质量管理细则.pdf
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1、质量管理条例细则质量管理条例细则一、为规范质量管理、提高产品质量、真正做到全员参与、齐抓共管、有章可循、违章必究.保障公司产品质量满足市场需要、实现保证质量促进生产、推动企业发展、以适应日趋激烈的市场竞争。二、范围适于公司质量管理事项及生产制程中的不良品处理。三、权限规定及责任落实:、全体员工必须贯彻“追求卓越品质、超越顾客需求”的质量方针、树立“质量第一、质量是企业生命”的思想,牢记“质量在我手中、客户在我心中的观点、实行全面质量管理.、各部门(总监)、科室(部长)、主管、既是本部门的生产组织者,同样也是本部门的质量责任人,必须对所管辖的工作质量和产品质量负责。、生产过程中必须严格执行“首检
2、、巡检、终检”的三检查制度、必须树立“下道工序就是客户的思想、做到不合格工件不移交、不合格工件不接受、不合格工件不加工”的原则,区分上下工序质量责任的界限是工件在什么工序,工件质量即由什么工序负责。四、名词定义:、合格:产品外观、结构、功能均符合技术文件及质量要求。、不合格:产品存在缺陷或不符合技术文件及质量要求,影响其外观、结构、功能、需做返修、返工及报废处理。、让步放行:产品存在质量缺陷、但不影响外观、结构、功能可以降低标准接受或后工序可以纠正、而作出直接进入下一道工序的授权。、返工:加工工件达不到要求或加工错误而需重新加工的.、返修:对判定为不合格产品,工件局部达不到质量要求,在不影响外
3、观的情况下需进行小面积修复处理采取的措施。、报废:对判定为不合格产品的工件,无返工返修价值需改变其属性的一种措施。、检验失败:因自身工作业务水平有限或工作不认真,对已作检验的工件未发现问题的存在,导致批量不合格的产生。、工作失职:操作者已报检、受检人因自身因素没有履行应尽的职责、或在工作时间内没有自觉对所管辖区域进行管理而造成事故。、产品缺陷:影响产品外观结构功能或导致产品无法组装的缺陷。五、质量事故类别:A、轻微事故:经济损失在 200 元以下,对生产没有造成明显影响。B、一般事故:经济损失在 2001000 元之间,产品造成批量返修,对生产造成明显浪费和影响.C、重大事故:造成产品质量降级
4、或大批量返修,甚至报废,经济损失达1000元以上,同时对生产带来的影响。六质量事故处罚条例:、因操作者未报检,当班质检巡检不到位而造成的质量事故,根据事故大小对操作者予以处罚 1050 元罚款当班质检处以 1030 元罚款。、因操作者未按工艺流程及相关技术文件要求加工造成批量事故的,视情节轻重对操作者处以 1050 元罚款,当班质检予以处罚 1030 元。、因操作者加工未报检,造成批量质量事故被当班质检发现,由操作者承担全部责任,根据事故大小,对操作者处以 20100 元罚款。、操作者已报检,但当班质检未检或检验失败,造成批量事故的对当班质检员根据事故大小处以 20100 元罚款。、在无质检员
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