[贵州]办公楼桩基础专项施工方案(人工挖孔桩).pdf
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1、焦作市宏程工程建设有限责任公司 第 0 页 共 16 页 一、编制依据 1、黔西县黔希煤化工 30 万吨/年乙二醇项目倒班宿舍、食堂、办公楼设计蓝图 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002);3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002);4、地质勘察报告及现场实际调查;5、国家及贵州黔西县有关法规、标准等。二、工程概况 1、设计概况 本工程为黔希煤化工 30 万吨/年乙二醇项目倒班宿舍、食堂、办公楼工程人工挖孔灌注桩。倒班宿舍设计桩径 800mm,挖孔桩:15 根;食堂设计桩径 800mm,挖孔桩:21 根;办公楼设计桩径 800mm,挖孔桩:99 根。由
2、于地形地质情况复杂,设计给出部分桩长,并要求桩全面入中风化泥质灰岩层,入岩深度不小于 0.5 米。本工程办公楼0.000 相当于绝对标高1207.650m,桩顶标高2.700m;桩身混凝土强度等级为 C30,钢筋型号:主筋为 HRB400,箍筋采用HPB300。桩身主筋为 1414,箍筋8100/200/250.桩底做成扩大头.2、地勘概况 本工程地质情况,自上而下依次为素填土、红粘土、强风化泥质灰岩、中风化泥质灰岩,且在勘察深度范围内无地下水。根据勘察剖面分析,本工程项目桩长大约在 6m12m 的范围。3、现场情况及施工方案 本工程项目所占位置目前场平已经完成,施工场地内基础开挖已经挖至焦作
3、市宏程工程建设有限责任公司 第 1 页 共 16 页 设计桩顶标高与岩石顶。根据设计要求,要先施工三条桩,进行检测后在条证设计,然后才能大面积开始挖桩施工。考虑春节临近,我施工单位计划在节前将三条桩施工完成。岩石标高大于设计承台标高位置的,我单位将报请监理、业主同意,将承台、地梁位置岩石层爆破至设计垫层底标高,然后再进行挖桩施工。三、施工准备:1、水泥:采用 32.5 普通硅酸盐水泥。2、砂:中砂,含泥量不大于 5。3、石子:粒径为 0.53.2cm 的碎石,含泥量不大于 2。4、水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。5、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。6、三木
4、塔、手动辘轳、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压 36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、活动爬梯、安全帽、安全带等。7、模板:组合式钢模.卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8 号或 12 号槽钢等。四、质量检验标准 项次 项 目 允许偏差(mm)1 钢筋笼主筋间距 10 2 钢筋笼箍筋间距 20 3 钢筋笼直径 10 4 钢筋笼长度 100 5 桩位中心轴线 50 焦作市宏程工程建设有限责任公司 第 2 页 共 16 页 6 桩孔垂直度 3L,且不大于 50 7 桩身直径 50 8 桩底标高+30-50 9
5、 护壁混凝土厚度 20 注:L 为桩长。五、人工挖孔桩施工工艺 成孔验收 制作钢安放钢笼 放筋检验 搅制砼 浇注砼 浇砼检测桩 基底凿岩扩底至设计深度 循环作进入基岩至扩大头测量放线定位 孔口挖土 1m 正常 支模、插筋、作砼护挖下一节 照明、通风、焦作市宏程工程建设有限责任公司 第 0 页 共 16 页 施工工艺 5。1 施工工艺流程:放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位(中心)轴线 架 设垂直运输架 安装辘轳 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇第二节护壁混凝
6、土 检查桩位(中心)轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底部分 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插 桩顶钢筋 人工挖孔桩施工工艺 测量放线定位 孔口挖土 1m 正常 支模、插筋、作砼护挖下一节 照明、通风、焦作市宏程工程建设有限责任公司 第 1 页 共 16 页 5.2 放线定桩位及高程:依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点.确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周.撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后,报请监理、业主进行复查,办好预检手续后开挖.5.3 开挖第一节桩孔土方:
7、开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以 1。0m 为宜.5.4 支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置井圈,绑扎钢筋浇筑混凝土。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形.不设水平支撑,以方便操作。第一节护壁高出地坪 200250mm,便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口,护壁厚度取 100mm。5。5 浇筑第一节护壁混凝土:桩
8、孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工搅拌、人工浇筑、人工捣实,混凝土强度为 C30,坍落度控制在 100mm,确保孔壁的稳定性。5.6 检查桩位(中心)轴线及标高:每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。5。7 架设垂直运输架:第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架采用钢管吊架,要求搭设稳定、牢固.5。8 人力卷扬机安装:在垂直运输架上安装人力卷扬机,安装时认焦作市宏程工程建
9、设有限责任公司 第 2 页 共 16 页 真检查吊绳、吊桶等部件的磨损情况,确保万无一失.地面运土用手推车。5.9 安装吊桶、照明、活动盖板、通风机。1)在安装吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2)井底照明必须用低压电源(36V、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。3)当桩孔深大于 10m 时,应向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互相响应,切实预防安全事故的发生.4)桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板,防止
10、杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。5。10 开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方 1。5m 时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土.桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下应垂直平顺,修整孔壁。5。11 先拆除第一节,支第二节护壁模板,放附加钢筋,护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用.模板上口留出高度为 100mm 的混凝土浇筑口,接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵
11、严,水泥砂浆抹平,拆模强度达到 1MPa。5.12 浇筑第二节护壁混凝土:混凝土用小桶送来,人工浇筑,人工插捣密实。为加快单桩成孔进度混凝土可由试验确定掺入早强剂。5.13 检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为依据,逐节校焦作市宏程工程建设有限责任公司 第 3 页 共 16 页 测。5。14 逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,桩底应支承在设计所规定的持力层上,桩底做成锅底状.5.15 岩石层护壁处理:挖桩至岩石层时,如果岩石层周围岩石牢固稳定,不会发生坍塌,且没有渗水现象,能保证下部施工的安全时,该护壁不做处理。5。16 挖桩根据地质勘察报告,进入持力层后要根据设计桩长进行控制.需要
12、扩大头时要先通知总包、监理验收,才能进行扩大头施工。若已经挖至设计桩长但还不到设计持力层,也应先通知总包、监理,然后在确定是否继续下挖。5。17 特殊情况的技术处理措施(岩石爆破)1)本工程设计要求基桩桩端全断面进入中风化泥质灰岩层内不少于0.5m,和在挖桩孔过程中可能会遇到较大的漂石的情况,根据设计要求,采取岩石爆破方式进行清除时,方可有限制地进行爆破作业。2)爆破由具有专业资质的施工队伍进行施工,制定爆破方案,并报请有关部门批准。进行爆破时,现场其他孔内作业人员必须全部撤离,严格按爆破安全规程操作。3)爆破方案内容应含炮孔布置、炮孔孔径及深度、起爆方法、药形选择及装药量,有关参数确定、控制
13、装置、信号处理和安全要求等必备内容。4)爆破前,必须同时发出音响和视觉信号,确认爆破地点安全后,经当班爆破班长同意,方可爆破。5)盲炮处理 发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理.若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施;难处理的盲炮,应请示爆破工作领导人,派有经验的爆破员处理;处理盲炮时,无关人员不准在场,应在危险区界设警戒,危险区内禁止进行其它作业;禁止拉出或掏出爆药包;焦作市宏程工程建设有限责任公司 第 4 页 共 16 页 电力起爆发生盲炮时,立即切断电源,及时将爆破网路断路;盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来,未判明爆堆有无残留的爆破器材前,应采
14、取预防措施;每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡。爆破完毕后采用人工清孔,将破石清理干净。5.18 检查验收:成孔到位后,由勘察单位对每根桩逐一验槽并补探,确保桩端以下三倍桩径范围内无软弱夹层、断裂破碎带、孤石和洞穴。确保每根基桩落在完整、稳定的中风化石灰岩层上,并在桩底应力扩散范围内无岩体临空面.验收合格后,做好施工记录,办理隐蔽验收手续。5。19 吊放钢筋笼:吊放钢筋笼采用 25T 汽车吊一台。钢筋笼放入前先绑好砂浆垫块,按设计要求为 50mm(钢筋笼四周,在主筋上每隔34m 左右设一个20 耳环,作为定位垫块);吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置
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