2011324-半工艺无取向硅钢.doc
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1、1 半工艺冷轧无取向电工钢的发展刘杰, 钢铁研究总院 电工钢联合研发中心2 50W1300冷轧无取向电工钢带的工业试制李士琦, 北京科技大学冶金与生态工程学院3 重钢1780生产无取向硅钢的可行性探讨徐小平 重钢集团热轧薄板工程建设项目部4 薄板坯连铸无取向电工钢用保护渣的研究刘志宏 钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心涟钢1720冷轧电工钢生产工艺优化秦江峰 涟源钢铁集团有限公司冷轧厂,湖南 娄底 417009高级半工艺无取向电工钢的研制杜光梁 武汉钢铁(集团)公司研究院半工艺无取向电工钢的相关检测与研究中南大学硕士学位论文 李敏 半工艺无取向电工钢技术标准Doc in 豆丁 网 5 薄板坯
2、连铸连轧工艺半工艺无取向电工钢研制-钢铁2008年05期 2V012178 卷第4期年7月特 殊钢Vol.28 .No ,4SPECIALS TEEL. J ul y 2 00 7 4S 工艺技术50 W 13 00 冷 轧 无 取 向 电 工 钢 带 的工业试制李 士琦 , 王 忠 诚 , z 赵 宏, 刘 润 藻 王 玉刚 (I 北 京 科 技 大 学 冶 金 与 生 态工程学院,北京100083;2 中国国际工程咨询公司,北京100044)摘 要 采 用 40 t氧气顶吹转炉-180 nonx 495n on板坯连铸一连轧工艺流程,试制了。.5 mm x4 80m m 3 t50 W 1
3、30 0冷轧电工钢带(铸坯成分%;0.04一0.06 C,0.82 一0.96 Si,D.3 5一0.4 0Mn,0.0 15一0.0 17P,0.0 14一0.Digs)o通过 钢 包 吹氢,控制钢水终点温度16 50- 1 67 0C , 钢中氧含量由72.9 x 1 0-0降至22.9. 10-6。试制的冷轧无取向电工钢 带 成品的电磁性能和力学性能均达到GB/12521-1996中50W1300标准要求,适用于小型电动机转子的制造。关 键 词 50 W1 30 0冷轧电工钢氧气顶吹转炉成分设计试制Co m m e rc ia l P i lo tP roduction of5 0W 1
4、300 Cold RolledN on -O r ie nt at io n E le ct ri ca l S t ee lLiS h ig i, W ang Z hon geh eng ,Z h aoH ong,LiuR unzao,WangY ugang(1 S c ho ol o f M eta llurgicala ndE cologicalE ngineering,U niversityo fS ciencea ndT echnology,B eijing1 00083;2C h ina I n te rna tio na lE n gin ee rin gC on su lta
5、tio n C o , B e ijin g1 00044)Ab st ra ct T he 0 .5 m m X480 mm 50W1300n on-orientede lectricals teels heet3 t ( O.04一0.06C,0 .82一0.9 6Si,0. 35 一 0.40Mn,0 .015一0.017P,0 .014一0.0195)h asb eenr esearcheda ndp roduced byu sing4 0 1E D convener一180mm x 4 95m m slabc oncasting一continuousro llingflow shee
6、t.T irem oltens teelt emperaturew asc ontroled between650 and 1 6 70andth eo xygenc ontentin s teeld ecreasedf rom7 2.9 、10-6to 2 2.9 x 1 0-6b yar gonb lowingin l adle.T heele ct rom agnetism propertiesa nd mechanicalp ropertieso fp ilotp roduced cold roledn on-orientation electrics teela l met50 W
7、130 0r equiremento f( ;B/12521-1996b eings uitablef orm anufacturingro toro f.S mallm otor.M ate ri al I n de x 50W1300 Non-OrientedE lectricalS teel,L D Converter,C omposition Design,P ilotP roduction采用 普 通 钢铁生产流程,生产带宽-_500m m小电机用低成本冷轧电工钢带的工艺路线,作为宽带产品的补充。其技术核心为电工钢成分设计。1 成分设计试 制 的 产品公称厚度为0.5 m m的冷轧电
8、工钢窄带,其用途定位是小型电机铁芯,主要性能指标要求见表1。产品使用性能主要考虑以下几点:(1 )要 求 磁感应强度值高,以便节约材料减轻电机重量,降低成本川。因此,钢中硅含量不宜过高。(2) 电 机 转子旋转速度方向,要求有较高的断裂强度(,。)和屈服强度(。);电机的铁芯材料要有良好的冲片性能。以选择钢中硅含量较低为宜。(3 )为 保 证铁芯叠片后的几何形状,用冷轧电工钢取代热轧电工钢,一般选用较低硅含量电工钢。从 生 产 工艺可操作性考虑,应注意下列几点:(1 )转 炉 炼钢终点磷、硫成分尽可能接近普通碳素优质钢的要求;(2)转炉炼钢终点碳的控制不宜过低;(3)用硅合金化处理实际上有“沉
9、淀脱氧”的效果,然而硅含量过高,要求较大地降低连铸拉坯速度,影响了炉一机匹配。工 业 试 验选定GB/T2521-1996中50W 1 300牌号的冷轧电工钢为试制目标,设计成分要求如表202 生产工艺设计2.1 工艺流程表 1 G B /T 25 21 -1 99 6冷 轧 无 取 向 电 工 钢 电 磁 和 工 艺 特性Table1 Electromagnetism andp rocessc haracteristicso fc oldr oled non-oriented electricals teel,G B/T2521-1996牌号公称厚度/ 理论密度/磁性能(50Bx)最大铁损(
10、Pi,)/最小磁感(B,-)/ Adf,*最小叠装系数/抗拉强度2M Pu 1t4铲k/501 700 0.50501 800 0.50501 1000 0.505011300 0.5033200 32%-97 卯卯叨10O1010T一韶686969令708ol0(m13oc7 8的7 8007 8507 950万方数据特殊钢第28卷Table 2表2 试验钢冶炼成品成分设计要求/%Chemical composition requirement of test steel/%c S; S ik4M1A*V0.00.405- 0.1S雳0.00.0-510- 00.00103 0- 50注碳含
11、址为氧气转炉终点碳采 用 的 工艺流程为:普通含铁原料一烧结、造球*高炉炼铁一氧气转炉炼钢、小板坯连铸一板坯加热一热连轧带卷一酸洗一冷轧一连续退火一成品,与一般的生产流程相比12.31氧气转炉之前缺少r铁水脱硫工序,氧气转炉炼钢之后缺少了真空精炼工序。该流程的技术难度主要在于氧气转炉冶炼的成分和工艺操作控制2.2 氧气转炉冶炼和板坯连铸选 取 含 硫量较低的铁水,进行冶炼;提高转炉供氧强度,精心操作,严格控制终点碳含量;出钢过程二次挡渣,减少带人钢渣量;出钢过程加人优质FeSi和SiMn合金,使钢中硅含量达到设计值(0.80% -1.00 %S i);采 用钢包吹氛,吹氢过程中测定钢水中氧含量
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- 2011324 工艺 取向 硅钢
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