磷化安全规程10篇.docx
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1、磷化安全规程10篇【第1篇】磷化处理工作业安全操作规程 磷化处理工的安全操作规程 1.工作前必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋等防护用品。打开通风设备并检查各通风系统是否良好。 2.对化学去油槽及酸槽在工作中需补加水时,必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。 3.油槽使用温度不许超过120。 4.烘烤箱使用温度不要超过规定。 5.配制各种溶液时,按规定的先后次序缓慢加入。 6.工作场地内严禁饮食。有易燃物的地方禁止吸烟和使用电炉。 7.对化学物品,易燃品,要在指定地点保存,并有专人负责。剧毒药品必须设两人共同保管。 8.烘干箱周围严禁放易燃品。 9.工件入槽时应操纵起吊设
2、备或工具慢速下降,工件应缓慢进入液面,防止化学溶液飞溅。酸,碱液沾上皮肤时,要立即用清水洗净。使用吊车应遵守电动葫芦工安全操作规程。 10.工作完毕应清理工作场地,关闭通风设备,切断电源。 【第2篇】磷化处理工表面处理作业安全技术操作规程 1工作前打开通风设备。穿戴好规定的防护用品。 2对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时,必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。 3油槽使用温度不许超过120c。 4配制各种溶液时,必须熟悉化学药品的性能,按比例、按规定的先后次序缓慢加入。 5磷化槽周围应加遮栏。严禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。 6对化学物品、易燃品,要在指定地点保存,并有专人负责。剧毒物品必须设两人共同
3、保管。 7烘干箱周围严禁放易燃品。 8工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降,缓慢进入液面,防止化学溶液飞溅。 【第3篇】磷化处理工安全操作技术规程 磷化处理工安全操作技术 1.工作前必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋等防护用品。打开通风设备并检查各通风系统是否良好。 2.对化学去油槽及酸槽在工作中需补加水时,必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。 3.油槽使用温度不许超过120。 4.烘烤箱使用温度不要超过规定。 5.配制各种溶液时,按规定的先后次序缓慢加入。 6.工作场地内严禁饮食。有易燃物的地方禁止吸烟和使用电炉。 7.对化学物品,易燃品,要在指定地点保存,并有专人负
4、责。剧毒药品必须设两人共同保管。 8.烘干箱周围严禁放易燃品。 9.工件入槽时应操纵起吊设备或工具慢速下降,工件应缓慢进入液面,防止化学溶液飞溅。酸,碱液沾上皮肤时,要立即用清水洗净。使用吊车应遵守电动葫芦工安全操作规程。 10.工作完毕应清理工作场地,关闭通风设备,切断电源。 【第4篇】工贸企业磷化处理工安全操作规程 1工作前打开通风设备。穿戴好规定的防护用品。 2对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时,必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。 3油槽使用温度不许超过120c。 4配制各种溶液时,必须熟悉化学药品的性能,按比例、按规定的先后次序缓慢加入。 5 磷化槽周围应加遮栏。严禁站在槽沿上操作或翻越
5、糟沿。 6对化学物品、易燃品,要在指定地点保存,并有专人负责。剧毒物品必须设两人共同保管。 7烘干箱周围严禁放易燃品。 8工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降,缓慢进入液面,防止化学溶液飞溅。 【第5篇】法兰和磷化表面处理安全技术规程 一、法兰和磷化的工艺操作安全技术 法兰、磷化是钢铁零件两种常见的表面处理工艺方法。由于在工艺过程中需要使用酸、碱、消酸盐等药品,并排放有害气体和含酸、含碱的废液。因而法兰、磷化工序应单独设间,厂房应适当高些(轨面高57m),并设置天窗乃至采取全室通风。地坪及下水道应考虑耐蚀。酸洗、法兰、磷化以及热水清洗等设备,均应安装良好的吸风装置。 操作人员应熟悉和遵守法兰、
6、磷化操作规程,按规定穿戴好劳保用品。配置各种溶液和添加酸、碱液时,应戴橡皮手套和口罩。 法兰、磷化过程中所排出的废水,应集中于废水池,经中和处理,符合排放标准后,方可排出。 溶液的配制必须遵照工艺守则所规定的程序,防止因操作不当而引起溶液的崩爆、溢出或飞溅而灼伤人体。 浓酸的稀释,只可将酸缓缓地加入水中,切不可将水加入浓酸中,接触酸、碱时,必须小心谨慎,一旦身体上沾到浓酸、碱时,应立即用大量冷水冲洗,并及时医治。 当工件进出热水槽、法兰槽时,操作应仔细。在沸腾状态下工作的设备,应控制好温度,使其沸腾不要过于剧烈,以免溶液飞溅。利用蒸汽或其它热源加热热水时,也应注意不要使溶液激烈翻滚而造成溢出。
7、 法兰、磷化所用的吊具、挂具、料筐、起重链等,应专门管理,定期鉴定和更换,以免因局部腐蚀损坏而使整筐工件落入槽中,使得溶液溅出或在起重时突然断裂,造成伤害事故。 由于工作环境湿度大,又有酸碱等腐蚀气体,因此设备极易损坏,应及时检修和更换损坏的零件,电气设备更应注意防护,确保绝缘良好。 如采用浸热油时,油槽加热温度不能过高,变压器油或机械油一般不超过120。 二、清洗操作的安全注意事项 零件的清洗一般采用清洗槽和清洗机。 采用清洗槽清洗时,应注意清洗液的加热温度,一旦沸腾应马上关闭热源,以免开水溅出烫伤。 清洗机的电气装置应注意防潮,外壳应接地良好,机械传动部分应有防护罩。 清洗废液应集中处理,
8、去除有害物及油污,经化验符合排放标准后,方可排入下水道。 三、喷砂操作安全技术 喷砂是用56100000pa(56个大气压)的压缩空气,将石英砂通过专用喷嘴喷到工件表面进行清理,去除氧化皮、锈迹的方法。喷砂除了应注意一般电气和机械的安全操作外,由于使用石英砂,产生大量二氧化硅粉尘。工业企业设计卫生标准(jt36-70)规定:含有10%以上游离二氧化硅的粉尘,在空气中含量不得超过2mg/m3。 喷砂设备必须有高效除尘设备,目前用得较多的是布袋除尘机。 喷砂工人必须熟悉喷砂机及附属吸尘设备,严格按操作规程操作,穿戴好防护用品。 喷砂时,应先开启除尘设备,待除尘设备运转正常后,才可进行喷砂操作。喷砂
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