七大浪费改善手法之现场应用之一等待的浪费(共4页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上脚踏实地做改善之道三步曲之三七大浪费改善手法之现场应用之一等待的浪费【精益品质三七基础工程建设】口号:发现问题是改善的开始!张小武:生产助理 大学毕业生王新: 生产主管 5年工作经验现场改善专员:小丽组立IE小李组立工程刘叔序:在现场改善中,有一句名言及“浪费是万恶之源。”几乎所有的工厂品质,成本,效率等问题都来自浪费。归根结底,现场改善最终还是要回到发现问题,分析问题,解决问题上来。那么,解决问题是建立在分析问题上来,分析问题的前提是发现问题。而七大浪费是现场改善发现问题的最佳工具,学会了它也就等于拥有了一双发现问题的眼睛。一急死个人的检查站:又是一个工作天,照例,
2、小丽带着小武来组装巡线。一走组装车间,他们就直奔新建的Clip线走去。大老远,就看到弯曲检查站检验员面前堆了一大框的Clip。而负责弯曲检验的检验员也是一头大汗地在检验,很明显此检验工站成了瓶颈。后面所有工站因为卡在检验站所有的节奏都慢了下来,现场呈现出非常不正常的走走停停。小武急忙跑上前去,问检验员。“怎么检的这么慢啊,有什么困难吗?”检验员也是万般无耐地回答:“没办法,机器压的忙啊。”小丽站在一边仔细观察了一会拿出马表认真地测完作业时间后,对小武说:“你看检验员要反复压合5次,每次要2.2秒。这样压合机就要作业11秒,再加上他本身的拿取动作约1.4秒,一共花掉了12.4秒。而你再看前面的目
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