水解炉 碱洗炉 原理.ppt
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1、水解炉 碱洗炉 原理 导热油炉 http:/ 350,将过热蒸气通入清洗炉对过滤芯中的聚合物进行高温水解,经过6小时后即完成水解。由清洗炉出来的尾气,通过电伴热管进入气体洗涤塔,用生产水进行喷淋,将有害气体吸收并排到废水槽。高温水解后的熔融聚合物残渣落入残渣收集槽。整个过程由程序自动控制,并对关盖、低温开盖,高温过烧等影响过滤芯质量的操作有联锁保护,开车时如炉盖或残渣盖未盖紧则水解过程不能开始,冷却时当炉内温度低于90时,联锁断开,才能打开炉盖和残渣箱盖。炉内温度过高会引起过滤器表面物料碳化,则氮气会自动通入制止氧化反应的进行。碱、水清洗炉高温水解后的滤芯,经过冷去,拆卸后放入过滤器碱洗槽,用
2、oakite配制的清洗液进行清洗,洗去TiO2与聚合物结合成的团块等。碱洗槽用OCr18Ni12MO2Ti制造。槽温度在蒸汽加热下开始升高,随温度变化内部压力由0.02Mpa升高到0.08Mpa,然后冷 却,压力随之下降,到0.02Mpa后再加热。程序设计保证压力在0.02Mpa-0.08Mpa之间程序不断变化,在压力变化的震荡下,达到清洗目的。碱洗清洗时间2小时后,吊入洗炉用清水清洗2小时以除去过滤器芯上的TiO2和残留的碱液。水解清洗完毕后还再进行高压水冲洗、超声波清洗,将过滤芯中的残留物进一步清洗干净,然后做鼓泡检验。进行报警项目主要有:炉膛超温报警、炉壁超温报警、蒸汽起温报警、加热器超
3、温报警、水流量报警、蒸汽流量报警、溢流水报警、炉门工作状态报警、炉盖工作状态报警、连通管起温报警、炉门、炉盖温度联锁报警、碱洗压力上限报警、碱洗压力下限报警等。工艺特点:1、设备布置按设备布置附图,具有占地小、布置紧凑等特点。2、设备具安全联锁保护及报警功能,装置运行安全、平稳。3、系统能全自动运行,并具有手动操作运行功能。4、系统能满足用户根据需要对清洗操作进行调整。5、清洗效果好,水解炉可清洗25、20、15、10、孔径的过滤芯。6、运行费用低,水解炉仅用水。电和蒸汽无须其他材料 7、水解炉对环境几科无污染。8、水解运行过程时间短。9、编程自控操作简单。谢谢观赏导热油炉http:/ http:/
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