亿利40万吨每年烧碱装置吹扫试压方案11273.pdf
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1、 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:内蒙古亿利化学工业有限公司 40 万吨/年 PVC 项目 编号:致天津辰达工程监理公司:我方已根据施工合同的有关规定完成了 烧碱装置内管廊、7#管廊吹扫试压 方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:吹扫试压方案 1 份 承包单位(章)项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见:总/专业监理工程师 日 期 总工程师审查意见:业主机构 建设单位负责人 日 期 本表由承包单位填写,连同施工组织设计一份一并送监理单位审查,建设、监理、承包单位各留一份。方案编号:上海华谊建设安装三工区 吹 扫 试
2、压 方 案 内蒙古亿利化学 40 万吨/年环保型 PVC 项目 烧碱装置内管廊、7#管廊 类 批 准:复 审:审 核:编 制:编制单位:上海华谊建设项目部 2006 年 月 日 目 录 1.编制说明 2.编制依据 3.工程概况及特点 4.施工准备 5.施工程序及方法 6.施工技术组织措施计划 7.资源需求计划 8.附录 1.编制说明:本方案仅用于内蒙古亿利化学 40 万吨/年 PVC项目烧碱装置内管廊、7#管廊吹扫试压。内管廊贯穿整个烧碱装置区,与一次盐水、二次盐水、脱氯、电解、氢处理、氯处理、氯压缩、冷冻包装、盐酸工序、外管廊都相连,碰头点非常多。现内管廊施工已接近尾声,7#管廊安装基本完成
3、,为配合其它工序顺利完成吹扫试压工作,特制定此方案。2.编制依据:1.工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597 2.现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698 3.工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93 4.石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002 5.衬聚四氟乙烯钢管和管件 HG/T 21562-94 6.玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管和管件 HG/T 21636-1987 7.亿利化学 40 万吨/年 PVC项目烧碱装置内管廊、7#管廊施工图纸 3 工程概况及特点:内管廊管道材质多,平均内管廊已于 2006年 11 月
4、 30 日进入收尾阶段。管道材质分碳钢(5708米)、不锈钢(1770米)、CPVC/FRP(401米)、UPVC/FRP(724米)、PPH(169米)、20#/F4(1453米)、20#/PO(110米)、FRP(646米)共计八种材质,材质种类多,其中各条管线详细数据见内管廊试压明细表(见下表);7#管廊属于外部管廊的一部分,与内管廊、一次盐水、中央控制室、外管廊连接,其中各条管线详细数据见7#外管试压明细表(见下表):4.施工准备 4.1施工技术准备 4.1.1 试压方案经各部门批准,并由技术员进行了试压技术交底,把所有管线根据流程编好试压包,并经项目部、甲方、监理许可方可实施。4.1
5、.2 应组织由工人班组、施工员、检查员,根据流程图、平面图对管线进行核查,核查具体内容如下:a.管道的材质、规格、壁厚等级是否符合设计要求。b.管道中的所有阀门的型号、方向是否正确,是否与流程相符。c.其它管件、紧固件材质、规格、型号等级、长度是否正确。d.所有管线的支、吊架型式、材质、安装位置是否正确,完全符合设计要求。4.1.3 管线的平行间距、交叉间距是否符合设计要求。(考虑保温)4.1.4 焊接和热处理等检验工作结束,经检验合格,记录齐全,焊缝及其它应检查的部位未经涂漆。另部分气体管道在设计中未加管托及限位设施,故在试压前应用角铁做限位板,固定住管道。4.1.5 由于内管廊实际标高比设
6、计标高低 300mm,部分 20#/F4、20#/PO管碰头位置为现合管,所以在试压前应先将此部分衬里后再试压。4.1.6 部分非金属管道都只有一段经过内管廊,经项目部协商,此类管线由各分工序试压,我方配合试压。此部分管线已在上表中用灰色标记出来。4.1.7 对未碰头管线,需要试压完成后再碰头,金属管道碰头点应进行射线探伤。4.2 施工现场准备 4.2.1.试验用压力表已经校验合格并在检定周期内,精度不低于 1.5级,压力表的满刻度值应为被测压力的 1.52 倍,每组压力表不少于 2 块。4.2.2.吹试前将不能参与试验的管道附件予以拆除或隔离,加置盲板处应做醒目的标志和记录。4.2.3.现场
7、管线吹试前标上管线号及介质流向。4.2.4试验用临时管线的焊接要求同正式管线一样。4.2.5.试压用的气源、水源、施工手段用料、消耗材料准备齐全,试压用洁净水水源由甲方提供。4.2.6.蒸汽管线应进行蒸汽吹扫,如甲方要求吹扫则应做相应准备,其中蒸汽应由甲方提供汽源。5.施工程序及方法 5.1 施工程序(见下图)5.2 施工方法 5.2.1 利用施工现场的水源进行充水试压,气压试验用压缩机。管线工艺核查:材质、规格、等级、支架、阀门管线焊接核查:探伤比例,各种检验报告等 检查员、监理确认 试 压 系统吹扫、清洗 严密性试验 加盲板后报验 检查员、监理、甲方确认 检查员、监理、甲方确认 监理、甲方
8、确认 管线复位 形成交工技术文件 5.2.2 试压程序:(见下表:试压管线分类表)注:内管廊、7#管廊管线试验压力数据、实验介质均为单线图中数据,且图中未给出设计压力,故表中没有体现出此数据。内 管 廊 试 压 管 线 分 类 表 序号 管线号 试验压力(MPa)试压介质 1 BRC-02001 0.4 洁净水 2 CC-02004 0.8 洁净水 3 CHR-02004、04101、07001、1701 1.0 洁净水 4 CHS-04001、04101、07001、1704 1.0 洁净水 5 CL-04342、05007、05008、06029 0.4 空气 6 CL-04343、043
9、44 0.4 空气 7 DCBR-02004 0 8 洁净水 8 DR-01001 0.9 洁净水 9 DR-02001、WHG-02001、02002、02003、02004 0.2 空气 10 DR-02101、WHG-02102、02102、02103、02104 0.2 空气 11 DW-00901、02001、04101、07001 0.9 洁净水 12 DW-02023、LC-00902、00902a、02001、02005、02010、02011、02103、LS-01902、02001、02002、02003 02009、02010、04001、04101、04301、0600
10、1 0.7 洁净水 13 H-04134 0 2 空气 14 HA-01001、01001A、01001B、01001C、01001D 0.6 洁净水 15 HA-02007、02011、02012、02018、02111 0.6 洁净水 16 HCL-07018 0 15 空气 17 IA-00901、00902、02001、02002、02003、04001、04101、06001、07001 0 8 空气 18 N-00901、02001、02002、02101、04001、04101、04300、06001、07001 0 9 空气 19 NA-02029 0 8 洁净水 20 NA-
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