数控加工与编程基础.pptx
《数控加工与编程基础.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控加工与编程基础.pptx(89页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、1.数控系统的开发与研制主要由数控机械生产厂家来完成;2.数控机械的应用对绝大部分应用数控机械的工业部门来说,主要问题是怎样使用好数控机械。使用好数控机械,最主要的问题就是怎样正确、高效地编制数控加工程序。数控技术包含两方面的问题数控技术包含两方面的问题第1页/共89页 数控加工编程数控加工编程 通过对零件尺寸、精度等要求的分析,选择合适的刀具、工艺参数及加工路线,用规定的指令代码表达成为数控程序,并用该程序控制机床进行自动加工的过程。第2页/共89页 本章内容本章内容1.数控编程的内容及方法2.数控编程标准3.常用的编程指令4.数控加工编程中的数学处理第3页/共89页第一节 数控编程的内容及
2、方法第4页/共89页1.1 数控编程的内容数控编程的内容零件图样分析工艺过 程 确定刀具运动轨 迹 计算编 写 程序程序输入校核程序并试切第5页/共89页 一、零件图样分析一、零件图样分析u熟悉零件所在产品的性能、用途,了解其装配关系。分析零件技术要求,结构工艺性等。u了解所用数控机床的规格、性能及数控系统所具有的功能和编程格式等,根据图样分析零件的几何形状、尺寸、技术要求等第6页/共89页进行零件的工艺性分析进行零件的工艺性分析零件图样上的尺寸标注应便于数值计算;零件加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点零零 件件 图图 样样 分分 析析第7页/共89页R为零件内槽圆角半径RR零零 件件
3、图图 样样 分分 析析第8页/共89页确定加工方案,选择、设计刀具和夹具;确定加工顺序、加工路线;选择切削参数、对刀点、换刀点和切入方法二、工艺过程确定第9页/共89页工序详细设计原则工序详细设计原则工工 艺艺 过过 程程 确确 定定u先粗后精;u先面后孔;u减少空行程和换刀时间u保证加工精度及表面粗糙度;u保证加工效率;u减少数值计算及编程工作量;u减少程序段及空行程时间工艺路线确定原则第10页/共89页主轴转速背吃刀量进给速度工工 艺艺 过过 程程 确确 定定选择切削用量选择切削用量第11页/共89页1)主轴转速按允许的切削速度v选取工工 艺艺 过过 程程 确确 定定选择切削用量第12页/
4、共89页2)背吃刀量工工 艺艺 过过 程程 确确 定定选择切削用量根据机床、夹具、刀具和工件刚度决定。数控机床上精加工余量可以小于普通机床,一般取0.20.5mm。根据零件的加工精度、表面粗糙度要求,以及刀具、工件的材料性质选取。当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给量应取小些,一般取2050mm/min。最大进给量则受机床刚度和进给系统性能限制,且与脉冲当量有关。3)进给速度第13页/共89页r1)刀具半径r应小于零件内轮廓面的最小曲率半径,一般取r=(0.80.9)工工 艺艺 过过 程程 确确 定定选择刀具选择刀具刀具形式与规格,刀号与补偿号第14页/共89页2)零件的加工高度h应小于等于(
5、1/41/6)r,以保证刀具有足够的刚度。h(1/41/6)r工件刀具Hhr工工 艺艺 过过 程程 确确 定定选择刀具第15页/共89页加工起点的设定加工起点的设定工工 艺艺 过过 程程 确确 定定加工起点的设定程序原点;对刀点;刀位点;换刀点 第16页/共89页1.程序原点 编程时,将加工零件置于某一坐标系中,该坐标系的原点即程序原点。可以在零件上,也可以在零件之外某一点上程序原点程序原点XYXY程序原点程序原点工 艺 过 程 确 定程序原点第17页/共89页2.对刀点对刀点(加工起点)u刀具相对零件运动的起始位置。u可以在工件上,也可以在工件外,但必须与零件的定位基准有一定的尺寸关系。通常
6、选在零件的设计基准或工艺基准上。工工 艺艺 过过 程程 确确 定定对刀点第18页/共89页对刀点对刀点XYZX1Y1Z1对刀点第19页/共89页用刀具体上与零件表面形成有密切关系的理想的或假想的点来描述刀具位置;对刀时,必须使加工起点与刀具上的刀位点重合;不同刀具的刀位点各有不同工 艺 过 程 确 定刀位点3.刀位点(用以确定刀具位置的参考点)第20页/共89页工工 艺艺 过过 程程 确确 定定刀位点车刀刀位点刀位点P第21页/共89页工工 艺艺 过过 程程 确确 定定刀位点铣刀刀位点刀位点刀位点第22页/共89页4.换刀点加工过程中更换刀具的位置;设在零件、夹具之外。以刀架转位时不碰到工件、
7、夹具和机床为准;可以是某一固定点,也可以是任意的一点。通常,加工中心的换刀点是固定的,数控车床的换刀点是任意的工 艺 过 程 确 定换刀点第23页/共89页数 值 计 算辅助计算三、刀具运动轨迹计算第24页/共89页数 值 计 算辅助计算螺纹长度螺纹切入长螺纹切出长第25页/共89页坐标值计算数 值 计 算坐标值计算第26页/共89页四、编写程序按数控系统规定的功能指令代码及程序段格式,编写加工程序单五、五、制作控制介将程序单上的内容用标准代码记录在控制介质上,如磁带、磁盘六、六、校核程序并试切将程序输入数控装置,让机床空运行,以检查运动轨迹是否正确;或进行模拟显示。用易切削材料进行试切。第2
8、7页/共89页1.2 1.2 数控编程的方数控编程的方法法手工编程手工编程人工完成编程各阶段工作;特点:方便、实用,不受条件限制;适用:零件轮廓形状(无非圆曲线、曲面)较简单自动编程自动编程语言自动编程(APT、EXAPT、FAPT等)图形自动编程(典型图形编程软件)CAD/CAM普通的图形编程软件只能处理二维问题,对于复杂的三维问题可用CAD/CAM技术。如UG、MASTEREAM、PRO/ENGINEER、CAXA制造工程师等第28页/共89页 第二节数控编程标准第29页/共89页2.1 2.1 常用的数控标准常用的数控标准目前国际上普遍采用的数控标准为:ISO(International
9、 Standard Organization)国际标准化组织标准 EIA(Electronic Industries Association)美国电子工业协会标准第30页/共89页2.2 2.2 数控机床坐标系数控机床坐标系 1)刀具相对于静止工件运动的原则2)标准坐标系的规定 右手笛卡儿坐标系右手笛卡儿坐标系运动方向:增加工件和刀具间距离的方向为正方向运动方向:增加工件和刀具间距离的方向为正方向第31页/共89页YZX第32页/共89页XYZ第33页/共89页+X+Y+Z+C+B+AX、Y、Z平行机床主要导轨A、B、C对应X、Y、Z旋转第34页/共89页机床坐标系机床坐标系机床上固有的坐标系
10、,设有固定的坐标原点,称机床零点;该坐标系由机床制造厂家提供,用户不能轻易修改;是数控机床的基准,机床每次开机后,应首先使运动部件返回机床零点,对机床坐标系进行校准。工件坐标系工件坐标系编程人员在编制零件加工程序时设置;与工件的形状、工件在机床上的装夹方法以及刀具加工轨迹计算等因素有关;第35页/共89页OXY机床坐标系O1X1Y1工件坐标系工件坐标系偏置 加工时,通过对刀和坐标系偏置等操作建立起工件坐标系和机床坐标系的关系,将工件坐标系置于机床坐标系中。第36页/共89页+Z+X前前置置刀刀架架+Z+X第37页/共89页+Z+X+Z+X后后置置刀刀架架第38页/共89页XYZZX第39页/共
11、89页ZXYXYZ第40页/共89页2.3 2.3 准备功能与辅助功能准备功能与辅助功能u模态代码(续效代码)在同组其它的指令出现以前一直有效u非模态代码(非续效代码)只在被指定的程序段有意义u从G00G99共100条准备功能G代码辅助功能M代码从M00M99共100条第41页/共89页代码代码功能功能G00G00点定位点定位G01G01直线插补直线插补G02G02顺时针方向圆弧插补顺时针方向圆弧插补G03G03逆时针方向圆弧插补逆时针方向圆弧插补G04G04暂停暂停G05G05不指定不指定G06G06抛物线插补抛物线插补G07G07不指定不指定G08G08加速加速G09G09减速减速G10G
12、10G16G16不指定不指定G17G17XYXY平面选择平面选择G18G18ZXZX平面选择平面选择G19G19YZYZ平面选择平面选择G20G20G32G32不指定不指定G33G33螺纹切削,等螺距螺纹切削,等螺距G34G34螺纹切削,增螺距螺纹切削,增螺距G35G35螺纹切削,减螺距螺纹切削,减螺距第42页/共89页G36G36G39G39永不指定永不指定G40G40刀具补偿刀具补偿/刀具偏置刀具偏置注销注销G41G41刀具补偿刀具补偿左左G42G42刀具补偿刀具补偿右右G43G43刀具偏置刀具偏置正正G44G44刀具偏置刀具偏置负负G45G45刀具偏置刀具偏置+/+/+G46G46刀具偏
13、置刀具偏置+/-+/-G47G47刀具偏置刀具偏置-/-/-G48G48刀具偏置刀具偏置-/+-/+G49G49刀具偏置刀具偏置0/+0/+G50G50刀具偏置刀具偏置0/-0/-G51G51刀具偏置刀具偏置+/0+/0G52G52刀具偏置刀具偏置-/0-/0G53G53直线偏移,注销直线偏移,注销G54G54直线偏移直线偏移X XG55G55直线偏移直线偏移Y YG56G56直线偏移直线偏移Z ZG57G57直线偏移直线偏移XYXYG58G58直线偏移直线偏移XZXZG59G59直线偏移直线偏移YZYZG60G60准确定位准确定位1 1(精)(精)G61G61准确定位准确定位2 2(中)(中
14、)G62G62快速定位(粗)快速定位(粗)G63G63攻螺纹攻螺纹G64G646767不指定不指定第43页/共89页G68G68刀具偏置,内角刀具偏置,内角G69G69刀具偏置,外角刀具偏置,外角G70G707979不指定不指定G80G80固定循环注销固定循环注销G81G818989固定循环固定循环G90G90绝对尺寸绝对尺寸G91G91增量尺寸增量尺寸G92G92预置寄存预置寄存G93G93时间倒数,进给率时间倒数,进给率G94G94每分钟进给每分钟进给G95G95主轴每转进给主轴每转进给G96G96恒线速度恒线速度G97G97每分钟转速(主轴)每分钟转速(主轴)G98G98G99G99不指
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 数控 加工 编程 基础
限制150内