住宅装修工程施工方案.pdf
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1、住宅装修工程施工方案 装修工程主要施工内容:首层大厅墙面主要选用深、浅色石材搭配的装饰材料;顶面主要采用轻钢龙骨石膏板吊顶和冲孔石膏板吊顶材料、乳胶漆饰面装饰;地面主要采用石材铺贴。卫生间墙面主要选用墙砖;顶面选用防水石膏板吊顶材料;地面选用防滑地砖。领导层及办公室顶面面主要选用轻钢龙骨石膏板吊顶和铝板吊顶,白色乳胶漆饰面;地面材料主要铺设地毯。机电工程主要施工内容 1、给排水工程:本工程主要是施工范围内的支管排布安装、洁具安装和热水器安装等。2、电气工程:本工程主要采用智能灯光控制系统,其中普通照明采用阻燃低烟无卤交联聚乙烯电线,应急照明采用耐火低烟无卤交联聚乙烯电线。所有普通照明支线均明敷
2、于金属线槽或穿热镀锌 SC 钢管沿墙及楼板暗敷,明敷时采用 JDG 管,管材壁厚不得小于 16mm。应急照明应穿管敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于 30mm,明敷设时,应穿有防火保护的金属管。3、地暖工程:本工程主要是低温地板辐射采暖系统从分集水器(含)至末端的全部工作。第二节 精装修工程的策划 第一节 施工范围 大堂、领导层及部分普通办公区精装修工程及配套的机电系统(不含弱电);所有电梯轿厢装饰;B 塔所有楼梯间地砖;智能照明系统从消防、安防控制室内的主机至层箱控制器(不含)的所有内容及整个智能照明系统的调试测试工作。第二节 总体施工方法和顺序 我们将根据建设单位和甲方提供的施工现场
3、,首先对原有成品进行分离保护,对责任施工区域做到封闭施工。其次对安装工程各系统进行安装敷设,(对专业安装进行配合施工)然后按基层清理、测量弹线,脚手架工程,吊顶工程,墙面工程,地面工程,油漆涂料施工,细部工程,竣工清理拆除、资料整理和移交的次序施工。该工程工期紧,平面、立体交叉多,施工工序环环相扣,需要特别注意施工顺序的安排和其他施工企业的交叉作业,并在实施过程中采取一切保证措施。施工中我们采取“骨架保结构安全、饰面保装饰效果”的策略,工程施工安排原则为:按照“样板先行、先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰封顶”的原则组织施工。具体施工顺序如下:第一阶段:施工准备阶段:主要进行现场测量(包
4、括地面水平、轴线位置、结构层高等项内容)、机具进场及材料进场,临时设施等项工作。测量工作完成后,请甲方签署测量报告(预检验收),同时完成机具进场及第一批工程材料进场(此后材料将根据施工进度情况逐步进场),第一批工人进场。进行脚手架搭设,尤其是大堂的脚手架,搭设面积和高度都较大应列入前期重点施工项目。第二阶段:吊顶工程的施工:吊顶工程重点放在轻钢龙骨施工和装饰面层构造施工上。在施工时,要严格按照设计要求施工,铺设材料前必须保证消防、空调等设备试水、打压完毕,并做好封口处理。填缝工艺要好,防止开裂等现象。在作完上述工作后,吊顶的面层装饰板才能进入安装施工。第三阶段:墙面工程:墙面工程重点放在大堂和
5、领导层及部分普通办公区精装修工程。干挂石材工程注意密缝处理。另外注意在封面层前,所有隐蔽管线工程必须全部完成。第四阶段:地面工程、面层制作及油漆粉饰工程阶段:油漆工队组将分为若干工组在楼层同时展开施工,依次进行顶棚粉饰、墙面粉饰、油漆等项工程。油漆工施工将以每个自然间为施工区域划分,进行流水交叉作业。木工组开始最后的饰面层安装工程,在此期间,木工各队组、油工各队组及瓦工队组交叉施工。地面的施工比较复杂、技术要求高,不同房间、不同部位要求各不相同,要严格按照图纸和设计要求进行施工。第五阶段:成品安装阶段:木工完成五金配件及各种装饰件安装。电工、管工完成电器和洁具的安装。第六阶段:清理竣工阶段:在
6、确定所有项目施工完成后,进行现场清理、清洁工作。在做清理、清洁时要注意做好成品保护工作。同时准备竣工所需要的资料文件等,组织相关人员进场验收,并填写验收记录,备案。第三节 室内吊顶工程 一、轻钢龙骨石膏板吊顶工程 1、材料要求:(1)按设计要求可选用龙骨及配件和石膏板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。(2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2、主要施工机具:电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。手动机具:射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。3、施工条件:施工前应按照设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的
7、标高进行交接检验。安装石膏板前应完成吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收。4、施工工艺流程:弹线定位按照定位尺寸准备材料固定吊杆安装边龙骨安装主龙骨 安装次龙骨与连接吊件调整主次龙骨隐检石膏板安装 5、主要技术措施:(1)施工准备:施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。检查复核龙骨是否调平调直,因为只有龙骨调平调直,才能保证板面大面积平直,保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。(2)石膏板的安装:饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凹鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与石膏板边的距离,用面纸包封的板边以1015
8、mm 为宜,切割的板边以 1520mm 为宜;固定次龙骨的间距,一般不应大于 600mm,在南方潮湿地区,间距应适当减少,以 300mm 为宜;钉距以 150170mm 为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔 50mm 的部位另安螺丝;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;(3)板缝处理:采用密缝处理:即拼板不留缝隙,主要是控制拼板处的平整,不论板的表面是否再作装饰层,接缝处明显不平的现象,对吊顶的装饰效果影响很大,要想获得拼缝处大面积比较平整,除了把好龙骨调平这一关外,拼缝处认真施工也是非常重要的。石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;石膏板与
9、龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。(4)细部调整与处理:饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料应与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。6、质量要求及验收标准(1)轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。(2)石膏板应无脱皮、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。
10、表面平整、洁净、颜色一致,无污染,反锈的缺陷。(3)轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差值 项次 项类 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 龙骨 龙骨间距 2 尺量检测 2 龙骨平直 3 尺量检测 3 起拱高度 10 拉线尺量 4 龙骨四周水平 5 尺量或水准仪检查 5 石膏板 表面平整 2 用 2m 靠尺检查 6 接缝平直 3 拉 5m 线检查 7 接缝高低 1 用直尺或塞尺检查 8 顶棚四周水平 5 拉线或用水准仪检查 7、成品保护措施(1)轻钢骨架及石膏板罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。(2)轻钢骨架、石膏板罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使
11、用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。(3)施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。(5)为了保护成品,石膏板罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。二、轻钢龙骨铝单板吊顶工程 1、材料要求:(1)选择铝单板规格尺寸:铝单板的颜色无色差、有良好的耐腐蚀性能、较高的光洁度、较轻的材质、也有一定的强度、满足防水放火要求;板面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀,合资以上产品。(2)按设计要求选择光滑平直无锈蚀、具有较高的强度
12、。2、主要施工机具:自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀、云石机 3、施工条件 吊顶工程应在所有顶内隐蔽工程验收之后进行,如消防喷淋水管打压、通风管道、以及顶内所有电路管线敷设。4、施工工艺流程 弹线定位按照定位尺寸准备材料固定吊杆安装边龙骨安装主龙骨 安装专用次龙骨与连接吊件调整主次龙骨隐检金属板开孔(灯具及设备)吊顶板安装吊顶板调整收边清理。5、主要技术措施:(1)施工准备:施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。检查角铝在墙面或柱面的固定情况以保证吊顶边角部位更加完整与顺直。检查复核龙骨是否调平调直,因为只有龙骨调平调直,才能保证板面大面积平直,保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。圆
13、弧和灯槽部位选用特制板,根据现场情况到厂家定制。(2)铝单板的安装:铝单板的安装是在龙骨调平的基础上方可进行,安装时从一个方向依次安装。板条的固定一般有两种方法:龙骨兼卡固定:是利用薄板所具有的弹性将板条卡在龙骨上。这种方法安装简捷方便,板缝容易处理,拆卸比较简捷便利。特别是在宽度为100mm以下的板条,决大部分采用此法。因为板条宽度在100mm 以下板厚多为 0.50.8mm,很薄但弹性好,易于卡紧安装。螺丝固定:将板用螺丝或自攻钉固定在龙骨上,龙骨一般不需同板条配套可改用型钢、如角钢、槽钢等型材。方板(含正方形板和长方形板)、圆板或异型板用螺丝钉固定的多,宽度大于 100mm 以上的多用螺
14、丝钉固定。因为宽度影响厚度。宽度增加,为了保证其强度厚度也随之增加。因为厚度超过 1mm,在往龙骨上固定安装时,操作不很顺利,从而对工程质量也有影响。(3)板缝处理:采用密缝处理:即拼板不留缝隙,主要是控制拼板处的平整,不论板的表面是否再作装饰层,接缝处明显不平的现象,对吊顶的装饰效果影响很大,要想获得拼缝处大面积比较平整,除了把好龙骨调平这一关外,拼缝处认真施工也是非常重要的。(4)细部调整与处理:灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理:灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外,亦是吊顶装饰的主要组成部分,所以选择合适得体的风口篦子,对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。应该从设计的艺术风格及使用功能
15、上去考虑。大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理:大型灯饰、风口篦子悬吊系统应与吊顶系统分开,特别是龙骨兼卡具的吊顶,因为在设计时只考虑了板及龙骨本身的质量。其它荷载加到龙骨上是不合适的。自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶的处理:自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接要得体、安装要吻合,避免造成吊顶表面局部凸凹不平,这就需要在吊顶开工之前与相关专业加强勾通,核实并确定设备位置及合理尺寸。特殊部位板条的封口处理:在检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位,板条要作好封口处理,不得露白茬。一般常用颜色相近的角铝封口,在检查孔部位,因牵涉两面收口,所以用两根角铝背靠背用拉铆钉固定,然后按照预留的
16、尺寸围成框架。6、质量要求及验收标准(1)金属装饰板材表面应平直洁净、不得有污染、折断、缺棱掉角等缺陷,规格和颜色一致。(2)板面与骨架的固定必须牢固,不得松动。(3)接缝宽窄一致,嵌填密实。(4)安装铝质合金板材所用的铁制锚固件和连接应做防锈处理。(5)金属装饰板吊顶工程质量允许偏差值 项目 允许偏差(mm)检查方法 表面平直 1.5 用 2m 靠尺和楔性塞尺检查 阴阳角方正 1.5 用 200mm 方尺检查 接缝平直 1.5 拉 5m 线(不足 5m 拉通线)用尺量检查 分格线平直 1 拉 5m 线(不足 5m 拉通线)用尺量检查 接缝高低差 0.3 用直尺、塞尺检查 压条间距 2 用尺量
17、检查 收口线标高差 2 用水准仪或尺量检查 7、成品保护措施 安装时板面保护用塑料膜不能撕掉,防止施工时板面漆膜被划伤和污染,灯具安装时灯位开孔合理,防止灯具安装时板面错缝不平整。8、施工注意质量问题 质量通病 原因分析 防止措施 1、水平线控制不好,是吊顶不平的主要原因之一,有双方面因素 a.放线控制不好 b.龙骨未调平施工时控制不好 1.对于吊顶四周的标高线,应准确的弹在墙上,其误差不能大于5mm,如果跨度较大,还应该在中间适当位置加设标高控制点,再一个断面内应拉通线控制,线要拉直,不能下沉。吊 顶 不 平 2、安装铝合金的方法不妥,也易是吊顶不平,严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平,就
18、急于安装板条,在进行调平时由于板条受力不均而产生波浪形状。2、待龙骨调平后方能安装板条,这是既合理又重要的一道工序,反之,平整度难以控制。特别是当板比较薄时刚度差,受到不均匀的外力时,产生变形。一旦变形,难以在吊顶上调整,非取下调整不可。3、轻质板条吊顶,在龙骨上直接悬吊重物,从而使龙骨负载而局部变形。这种现象多发生在龙骨兼卡吊顶。3、应同设备配合考虑,不能直接悬吊的设备,应另设吊杆直接与结构固定。4、吊顶不牢,引起局部下沉原因是 a.由于吊杆本身固定不妥,自行松动或脱落;另外是设备不加以爱护有时也会造成吊杆失灵。4、如果采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐检记录,如膨胀螺栓的埋入深度等。关键部位还
19、要做膨胀螺栓的拉拔试验。5、板条自身变形末加矫正而安装产生不平。此种现象发生在长板类型上,由于运输过程的堆压或失误操作的扭曲变形。5、在安装前,先要检查板条平直情况,如发现有何不妥,应进行调整。接 缝 明 显 板条接长部位的接缝明显,表现在:1.接风接口处露白茬。2.接缝不平,在连接处产生错台.1、作好下料工作,板条切割时除了控制好切割的角度外,对切口部位再用锉刀将其修平,将毛边及不妥处修整好 2、用颜色相近的胶粘剂对接口部位进行修补,用胶的目的除了密合缝隙外还对白边进行修饰。吊 顶 与 装饰工种与设备工种配合欠妥当,导致施工安装衔接不好。1、如果孔洞较大,其孔洞位置先由设备确定准确,先安装设
20、备而后吊顶封口。第四节 隔墙工程 一、轻钢龙骨石膏板隔墙工程 1、材料要求:(1)各类龙骨、配件和石膏罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准规定。当装饰材料进场检验,发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时,严禁使用。轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。紧固材料:拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材,应符合设计要求。石膏板罩板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。(
21、2)填充隔声材料:玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。2、施工机具准备:(1)电动机具:电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。(2)手动工具:拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。3、施工作业相关条件:(1)轻钢骨架隔断工程施工前,应先安排外装,安装石膏罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。基底含水率已达到装饰要求,一般应小于 8%12%以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。(2)安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。设 备 衔 接 不 妥 确定施工方案时施工顺序不合理。2、孔洞较小,易在顶部开洞这样不仅吊顶施工顺利进行,同
22、时也能确保孔洞位置准确,如吊顶是嵌入式灯口,一般采用此法,开洞时先拉通长中心线,位置确定后再用往复锯开洞。4、施工工序流程:弹线安装天地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装系统管、线安装横向卡档龙骨安装门洞口框安装石膏罩面板(一侧)安装隔音棉安装石膏罩面板(另一侧)。5、施工技术措施:(1)弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置,龙骨的平直度和固定点。(2)隔断龙骨的安装 沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。固定点间距应大于 1000mm,龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。当选用支撑卡系统龙骨时,应先将支撑卡安装在竖
23、向龙骨的开口上,卡距为 400600mm,距龙骨两端的为 2025mm。选用通贯系统龙骨时,高度低于 3m 的隔墙安装一道;35m 时安装两道;5m 以上时安装三道。门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,加强其安装应符合设计要求。隔墙的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的石膏罩面板下端应离地面 2030mm;如用大理石、水磨石踢脚时,石膏罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。骨架安装的允许偏差值 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 立面垂直 3 用 2m 托线板检查 2 表面平整 2 用 2m 直尺和楔形塞尺检查 (3)石膏板安装 安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措
24、施。石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上;需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨的一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;一般采用玻璃丝棉或30100mm 岩棉板进行隔声、防火处理;采用 50100mm 苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。石膏板应采用自攻螺丝固定。周边螺钉的间距不应大于 200mm,中间部分螺钉的间距不应大于 300mm,螺钉与板边缘的距离应为 1016mm。安装石膏板时,应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内,但不得损坏纸面;钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板应按
25、框格尺寸裁割准确;就位时应与框格靠紧,但不得强压。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有 3mm 的槽口。施铺石膏罩面板时,应先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。在丁字型或十字型相接处,如为阴角应用腻子嵌满,贴上接缝带,如为阳角应做护角。石膏板的接缝,一般应 36mm 缝,必须坡口与坡口相接。6、质量标准:(1)轻钢龙骨架应顺直,无弯曲、变形和劈裂。(2)石膏罩面板表面应平整、洁净、无脱皮、翘曲等缺陷,无污染、麻点、锤印,颜色一致。(3)石膏罩面板之间的缝隙或压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与板接缝严密。(4)骨架隔墙石膏罩面板安装的允许偏差值 项次 项目 允许
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