「空调机垫片冲压模具设计(课程设计说明书)」.pdf
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1、空调机垫片冲压模具设计(课程设计说明书)一、设计依据、原始数据 图 1-1 空调机垫片零件图 空调机垫片,材料:4号钢,厚度m,生产批量为大批量生产。二、零件冲压加工工艺分析 冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。一般情况下,对冲裁件工艺性影响最大的是几何形状、尺寸和精度要求。良好的冲裁工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工较易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要求。1、冲裁件结构工艺性(1)冲裁件孔的最小尺寸 模具凸模的强度受冲裁件上孔的尺寸的影响,所以冲裁件上的孔不能太小,查冷冲压模具设计指导书表2,冲裁空调机垫片时,冲孔的最小尺寸为.3t=0mm,该零件的孔远比 0.3大,所
2、以凸模的强度不受冲裁件上孔的尺寸的影响。()最小孔距、孔边距 冲裁件的孔与孔、孔与边缘之间的距离 a(见图 21)不能太小,否则模具强度不够或使冲裁件变形,一般 a2,但是不得小于4m。该零件最小孔边距 a=3.75mm2=6mm。因为模具强度不够,故得分开冲小孔,先冲八个奇数孔,后冲八个偶数孔。图 2-1 2、冲裁件的精度和断面粗糙度(1)精度 零件图 1-1 所示空调机垫片零件其外形相对比较简单,形状规则,适合冲裁加工。但零件尺寸公差要求较高,按11 级选取,利用普通冲裁方式可达到图样要求。查冷冲压模具设计指导书表 2-3,该冲裁件内形尺寸公差为 0.20,外形尺寸公差为 0.4;表 2,
3、孔中心距公差为0.5()断面粗糙度 查 冷冲压模具设计指导书 表 2-5,材料厚度 t=m,得断面粗糙度=25。三、确定零件冲压工艺方案 该零件的外形简单,形状规则,材料为5 钢板,厚度3m,=600P。由于生产批量为大批量生产。而且成型工艺只有冲孔和落料两个工序,所以设计关键是设计模具工作零件的结构,保证模具使用寿命。1、方案比较 方案一:采用单工序模,对于该零件,冲模的结构简单、制造周期短,价格低,而且通用性好,比较容易在实现自动化,但是压力机一次行程内只能完成一个工序,生产效率不太高。方案二:采用复合模,压力机一次行程内可以完成两个或者两个以上工序,生产效率高,适合大批量零件生产,冲件精
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