产品试制报告.pdf
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1、 产品试制报告 The pony was revised in January 2021 蒙迪欧全涂装 轮毂试制工作报告 重庆中南铝轮毂有限公司 2006-4 一、试验的依据 1 任务来源 根据用户长安福特及市场前景预测,立项自行设计开发。2 产品图纸 我厂工艺技术部门根据长安福特提供的外观图片以及轮毂相关装配尺寸 和参数,进行设计研制。二、工艺路线和试制方案 蒙迪欧全涂装轮毂制造工艺主要由低压、机加、涂装三大工艺组成。在工艺路线制定时,考虑了各个车间的优势,进行了合理的安排;同时在产品的开发过程中充分利用了 QS9000 五大工具手册来保证产品能按时按质的完成。对原材料供应商,我公司严格按质
2、量体系考核,并对原材料进行严格的入库检验,保证产品质量的可靠性。下面是工艺试制方案:过程名称/操作,描述 生产制造设施,工装夹具 特性 产品/过程规范/公差 测量技术 熔炼、成份检验 正英炉 CQ800 材料干净度 表面无灰尘、杂质 目测 出炉温度 76010 测温表 熔炼炉内铝液成份 见熔炼工艺规程 WI(04)-05-001 光谱仪 除气、成份及含氢量检验 测氢仪 CQ000 光谱仪 CQ560 中间包内铝液成份 见熔炼工艺规程 WI(04)-05-001 光谱仪 含氢量 试样密度2.60g/cm3 对比标样 天平 除气后温度 71010 测温表 铸造、成份检验 低压铸造机CQ329 模具
3、喷砂机 CQ326 模具加热炉CQ823 保温炉内铝液成份 见低压铸造工艺规程 WI(04)-05-003 光谱仪 含氢量 试样密度2.45g/cm3 对比标样 天平 铝水温度 69510 测温仪 冷却水压 3barP8bar 压力表 空气压力 3barP6bar 压力表 后距 148 0200mm 深度尺,检测块 轮辋直径 446错误!0500mm 游标卡尺 轮缘高度 错误!0150mm 游标卡尺 轮辋厚度 错误!050mm 厚薄规 轮辋内宽 162错误!0200mm 游标卡尺 轮辋外宽 错误!(D 模)/错误!(A、B模)0500mm 游标卡尺 轮缘平面度 检测平台,塞尺 轮辋直径 错误!
4、0500mm 游标卡尺 轮缘圆度 05mm 百分表 铸字 按铸件图,铸字清晰、完整。目测 外观 错模1.5mm,无明显缩松、欠铸、裂纹、拉伤、渣孔。目测 X 光检查 X 光探伤机CQ569 内部质量 按X 光检测规定(一)WI(04)03009 X 光探伤机 预钻孔 立式钻床CQ021 孔径 48错误!0300mm 游标卡尺 同轴度 偏移量1mm 0300mm 游标卡尺 固溶 热处理线(淬火炉)CQ839 升温区固溶温度 420545 电脑,数显仪,保温区固溶温度 5355 多点记录仪 出料区固溶温度 520545 水温 5585 温度显示仪 固溶时间(频率:2Hz)数显调频仪,时钟 圆校正
5、圆度规 椭圆度 见光间隙1mm 16圆度规,塞针 时效 热处理线(时效炉)CQ839 升温区时效温度 115165 电脑,数显仪,多点记录仪 保温区时效温度 1555 出料区时效温度 1555 时效时间 3(频率:数显调频仪,2Hz)时钟 硬度检测 手提式硬度计CQ565 硬度 HB 7090 手提式硬度计 机械性能 光谱仪 CQ560 化学成份 见AlSi7Mg 汽轮热处理工艺规程WI(04)-05-005 光谱仪 光学显微镜CQ578 金相 与标准显微组织对比 目测 拉力试验机CQ562 延伸率 9%(按内轮缘取样)拉力试验机 抗拉强度 214MPa 屈服强度 114MPa 台式硬度计CQ
6、565 硬度 HB7090(5/250)台式硬度计 数控车一数控车床:中心孔直径 50160mm 内序 机加外观检查 CQ001-001 拉爪 16:WJ71-65-5A/5 过渡轴:WJ71-65-1/2 支承座:WJ71-65-4c/3 定位盘:WJ71-145 定位垫块:WJ71-135-12 径百分表 轮辋高度 191 0200mm 游标卡尺 倒角 445 0200mm 深度尺 后距 148 0200mm 深度尺、检测块 胎圈座周长 ()16球带尺 轮辋直径 0500mm 游标卡尺 轮耳厚度 0150mm 游标卡尺 轮耳深度 0200mm 深度尺,检测块 轮缘厚度 13+0 0150m
7、m 游标卡尺 轮辋厚度 050mm 厚薄规 轮辋厚度 050mm 厚薄规 安装面平面度 平面度专用检具 WL81-138/三坐标 安装面直径 143 0200mm 游标卡尺、卡钳 偏 距 (换算)轮耳圆角半径 1(R4)R4 半径规 轮耳圆角半径 2(R2)R2 半径规 轮耳圆角半径 3(R3)随形圆角规ZJ-J-008-04 轮耳圆角半径 4()随形圆角规ZJ-J-008-04 去毛刺 无锋利锐边 目测、手感、对比图样 表面粗糙度 按产品图纸要求 目测、对比样块 外观检查 外观检查标准按 Q/ZN9-1999 目测 加工中心钻孔、机加外观检查 加工中心:CQ002-001 加工中心夹具:WJ
8、75-012 定心轴:WJ75-004-38 深度 16 三坐标 螺栓孔节圆 PCD与位置度 三坐标/位置度塞规 QL81-004/20 螺栓孔尺寸 通过尺寸 N控制 定位座:WJ75-005-15 四连杆夹紧机构:钢球理论值 28BALL 0150mm 游标卡尺 小孔直径 21 0150mm 游标卡尺/塞规WL81-077-21 沉孔直径 32 20200mm 长爪内卡尺 螺栓孔同轴度 A 三坐标 螺栓孔深度 0150mm 游标卡尺 锥角 60 三坐标 到球顶深度 28 钢球、0200mm 深度尺 去毛刺 无锋利锐边 目测、手感、对比图样 表面粗糙度 按产品图纸要求 目测、对比样块 外观检查
9、 外观检查标准按 Q/ZN9-1999 目测 钻气门孔、机加外观检查 钻床:CQ021-001 定位板:WJ73-22/33 气门孔钻头:WD23-081A-9 四连杆夹紧机构:(S)气门孔直径+0 0150mm 游标卡尺/塞规WL81-139-1或 WL81-098-7 沉孔直径 17 0150mm 游标卡尺,卡钳 气门孔厚度+0 卡规 WL81-099-13 气门孔位置 0150mm 游标卡尺,检测块 沉台深度 0150mm 游标卡尺 夹具角度 20 目测夹具角度数值 去毛刺 无锋利锐边 目测、手感、对比图样 表面粗糙度 按产品图纸要求 目测、对比样块 外观检查 外观检查标准按 Q/ZN9
10、-1999 目测 数控车二序、机加外观检查 数控车床:CQ001 扇形爪:16(拉夹具)中心盘厚度 0150mm 游标卡尺 胎圈座周长 ()16球带尺 轮辋名义宽度 165 0500mm 游标卡尺 轮辋端跳 综合跳动仪 轮辋径跳 综合跳动仪 卡口厚度+0 0150mm 游标卡尺 卡口直径 20200mm长爪内卡尺 碗口台阶直径 60+0 0150mm 游标卡尺 装饰盖安装面深度 4+0 0150mm 游标卡尺 轮缘宽度 13+0 0150mm 游标卡尺 轮辋直径 0500mm 游标卡尺 去毛刺 无锋利锐边 目测、手感、对比图样 表面粗糙度 按产品图要求 目测、对比样块 外观检查 外观检查标准按
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