企业管理(生产管理和质量管理)-课件.ppt
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1、企业管理1.生产管理生产管理2.质量管理质量管理3.市场营销市场营销4.成本管理成本管理5.技术经济分析技术经济分析213-1 生产管理生产管理3压力加工油漆车身装配内部装饰驱动桥装配变速箱装配轮胎装配底盘装配 车身安装 最后试验发动机装配发动机试验机械加工热处理锻造熔化造型浇注压铸油漆机械加工自动线热处理 汽车生产物流示意图 生产过程定义生产过程定义 从从原原材材料料投投入入开开始始一一直直到到成成品品制制造造完完毕毕的的全全部部过过程程,主主要要是是指指劳劳动动者者利用劳动工具,作用于劳动对象,使之成为具有使用价值的产品的过程利用劳动工具,作用于劳动对象,使之成为具有使用价值的产品的过程4
2、 生产计划与控制 生产作业计划生产作业计划qq 生产作业计划及期量标准生产作业计划及期量标准 成批生产成批生产批量批量与与生产间隔期生产间隔期 以量定期以量定期1 1)最最小小批批量量法法使使设设备备调调整整时时间间在在整整批批产产品品加加工工时时间间中中所所占占的比例不大于规定的数值的比例不大于规定的数值 2 2)经济批量法经济批量法使各设备调整费和在制品保管费的总和最小使各设备调整费和在制品保管费的总和最小 式中:Q0经济批量;A每次的调整费用;N计划期产量;CI 在制品保管费用。3 3)估计批量法估计批量法凭经验和历史数据凭经验和历史数据 以期定量:先确定生产间隔期,再确定批量以期定量:
3、先确定生产间隔期,再确定批量保管费用调整费用总费用0 Q0 批量Q费用 经济批量图示(4-6)5 生产生产提前期提前期 产出提前期产出提前期 投入提前期投入提前期零件加工周期保险期部件装配周期保险期产品装配周期总装投入提前期部件产出提前期部件投入提前期零件产出提前期零件投入提前期 生产提前期示意图 在制品定额在制品定额 为保证均衡生产所必需的、最低限度的在制品占用量为保证均衡生产所必需的、最低限度的在制品占用量6qq 物料需求计划物料需求计划MRPMRP 物物料料需需求求计计划划:将将最最终终产产品品的的进进度度计计划划转转化化为为零零、部部件件的的进度计划和原材料(包括外购件)的订货计划进度
4、计划和原材料(包括外购件)的订货计划 主生产计划(主控进度计划)主生产计划(主控进度计划)库存记录库存记录 产品结构树(物料清单产品结构树(物料清单BOMBOM)加工、装配周期,订货提前期加工、装配周期,订货提前期主生产计划物料需求计划产品结构信息物料库存信息物料采购计划车间作业计划生产什么需要什么有什么 MRP的逻辑流程图 MRPMRP输入输入7生产计划与控制生产控制生产控制 指对作业计划的控制指对作业计划的控制 控制程序控制程序 生产控制程序框图准备工作项目进度零部件、产品质量计划完成情况零件投入与产出、在制品储备量半成品、原材料储备量其他检查执行结果反馈找出计划与实际的差异采取纠正偏差的
5、措施分析差异及产生原因各部门、各环节作业计划8现代生产管理模式现代生产管理模式1.MRP&ERP;2.计算机集成制造;计算机集成制造;3.成组技术成组技术;4.LP&JIT;5.敏捷制造敏捷制造91.MRP 与 ERPqq 制造资源计划(Manufacturing Resources Planning,MRP)MRP MRP 运用了管理会计的概念,用货币形式说明了运用了管理会计的概念,用货币形式说明了执行企业物料执行企业物料计划带来的效益,实现了计划带来的效益,实现了物流、信息流与资金流在企业管理方面的集成 MRP的核心是MRPqq 企业资源计划(Enterprise Resources Pl
6、anning,ERP)ERP ERP是在是在MRPMRP基础上演变和发展起来的基础上演变和发展起来的 扩充了扩充了MRPMRP的的制造与财务功能制造与财务功能 增加了增加了客户关系管理与供应链管理客户关系管理与供应链管理等内容等内容 支持流通领域的运输和仓储管理、售后服务管理等支持流通领域的运输和仓储管理、售后服务管理等 电子商务、电子数据交换、区域和跨国经营管理电子商务、电子数据交换、区域和跨国经营管理现代生产管理模式10ERPERP客户关系供应链管理设备管理品质管理人力资源知识管理电子商务,售后管理,在线分析MRPMRP能力管理 财务管理MRPMRP物料清单,订单管理,库存管理,MRP计算
7、MRP/MRP/ERP之比较11现代生产管理模式2 计算机集成制造(CIM)qq CIM CIM与与CIMSCIMS定义定义 CIMCIM是是信信息息技技术术和和生生产产技技术术的的综综合合应应用用,旨旨在在提提高高制制造造型型企企业业的的生生产产率率和和响响应应能能力力。企企业业所所有有功功能能、信信息息、组组织织管管理理等等方方面面都都是是集集成起来的成起来的整体的各个部分整体的各个部分 CIMCIM是是一一种种制制造造哲哲理理、是是一一种种思思想想;CIMSCIMS(计计算算机机集集成成制制造造系系统)统)是是CIMCIM制造哲理的具体体现制造哲理的具体体现 要点要点 CIM CIM的核
8、心是集成,而集成的本质是信息集成的核心是集成,而集成的本质是信息集成 将整体优化作为将整体优化作为CIMCIM的最终目标(相对于自动化孤岛而言)的最终目标(相对于自动化孤岛而言)在在3M3M(人,机器,管理)集成中,人是核心,是根本。(人,机器,管理)集成中,人是核心,是根本。CIMSCIMS是是一一个个多多层层次次、多多模模式式、动动态态发发展展、逐逐渐渐向向理理想想状状态态趋趋近的系统近的系统 12qq CIMS CIMS组成组成 CIMS组成Network Network DBDB市场信息生产过程信息技术信息原材料,能源产品MISMISMISMIS,BMBM,PMPMMMMM,LMLM,
9、FMFM QISQISQISQISCAICAICATCATCAQCCAQCCMMCMMMASMASMASMASCNCCNC,MCMC,FMCFMC,FMSFMS,ROBOTROBOT,AA AA EISEISEISEISCADCADCAECAECAPPCAPPNCPNCPCATDCATD13现代生产管理模式3 3 成组技术成组技术qq 基本原理基本原理 将将零零件件按按其其相相似似性性分分类类成成组组,并并以以此此为为基基础础组组织织生生产产,实实现现多多品品种种、中中小小批批量量生生产产产产品品设设计计、制制造造工工艺艺和和生生产产管管理理的的合理化合理化 工艺相似零件组 结构相似零件组 1
10、4图4-15 成组技术基本原理产品部件零件零件组ABCA1A2A3B1B2C1C2C3C4 分类成组,人为扩大生产批量分类成组,人为扩大生产批量 资源重复使用,降低生产成本资源重复使用,降低生产成本 作业熟练程度增加,提高生产率作业熟练程度增加,提高生产率 重复使用原则:重复使用原则:它非常的简明、科学,也就是编码的优越性。它非常的简明、科学,也就是编码的优越性。车牌号车牌号三、零件的分类编码系统三、零件的分类编码系统15qq 实施成组技术基本问题实施成组技术基本问题1.1.建立零件分类编码系统建立零件分类编码系统 零件分类编码系统零件分类编码系统:用用数数字字、字字母母或或符符号号将将机机械
11、械零零件件图图上上的的各各种种特特征征进进行行标识标识的一套特定的法则和规定。的一套特定的法则和规定。特征包括特征包括:零件的零件的几何形状、尺寸、精度、材料、热处理几何形状、尺寸、精度、材料、热处理等。等。零零件件有有关关功功能能以以及及生生产产管管理理方方面面的的信信息息,诸诸如如零零件件名名称称、功功能能要要素、加工设备、工装、工时、生产批量等。素、加工设备、工装、工时、生产批量等。分类编码结果分类编码结果分类编码结果分类编码结果0 0 1 1 7 7 6 6M1825115材料:材料:材料:材料:材料:材料:454545 轴轴轴轴16 Opitz Opitz编码系统(编码系统(9 9位
12、)位)主主码码:1-51-5位位,描描述述零零件件基基本本形形状状,回回转转体体还还是是非非回回转转体体、外外部部形状、内部形状、平面加工和辅助加工等;形状、内部形状、平面加工和辅助加工等;辅码:辅码:表示零件主要尺寸、材料及热处理、毛坯形状和精度要求。表示零件主要尺寸、材料及热处理、毛坯形状和精度要求。特点:特点:结构简单、码位少、功能范围广、编排科学、使用方便结构简单、码位少、功能范围广、编排科学、使用方便。不足:不足:非回转体描述粗糙,尺寸和工艺特征信息较少。非回转体描述粗糙,尺寸和工艺特征信息较少。17507549.5均布均布材料:材料:HT200内部形状:光滑、无形状要素内部形状:光
13、滑、无形状要素外部形状:单向台肩、无形状要素外部形状:单向台肩、无形状要素零件类别:回转体零件,零件类别:回转体零件,0.5L/D3辅助加工:有分布要求的轴向孔辅助加工:有分布要求的轴向孔平面加工:无平面加工平面加工:无平面加工最大外径:最大外径:50D100mm材料:材料:HT200原始形状:铸件原始形状:铸件精度:内外圆精度:内外圆11102207918 JLBM-1 JLBM-1编码系统编码系统(15位)1-21-2位位零件类别零件类别 2 29 9位位主码主码 10101515位位辅码辅码 19202.2.划分零件组划分零件组 不同生产领域不同划分方法不同生产领域不同划分方法 工工艺艺
14、相相似似零零件件组组划划分分方方法法:目目视视法法、分分类类编编码码法法、生生产产流流程程分分析法析法 3.3.成组工艺过程设计成组工艺过程设计 综合零件法(适合回转类零件)综合零件法(适合回转类零件)综合路线法(适合非回转类零件)综合路线法(适合非回转类零件)综合零件综合零件法实际零件21综合路线法编制成组工艺规程224.4.建立成组生产单元建立成组生产单元 成组单机成组单机 成组单元成组单元 成组流水线成组流水线 成组柔性制造系统成组柔性制造系统 机群式布局与成组单元局a)机群式布局 G G GDDMM进出料口 L L L L L L A AMMb)成组单元布局 L L L M M D D
15、 G G A出料口进料口234 LP 4 LP 与与 JITJITqq 精益生产精益生产(Lean ProductionLPLean ProductionLP)MITMIT国国际际汽汽车车项项目目组组丹丹尼尼尔尔等等人人在在“The The Machine Machine That That Changed Changed the Worldthe World”一书中,对日本丰田汽车公司生产方式的描述一书中,对日本丰田汽车公司生产方式的描述 MP(Mass Mass ProductionProduction)是是旧旧时时代代工工业业化化的的象象征征代代表表了了高高效效率率、低低成成本本、高高质
16、质量量。LP(Lean Lean ProductionProduction)是是新新时时代代工工业业化化的的标标志志只只需需一一半半人人的的努努力力,一一半半生生产产空空间间,一一半半投投资资,一一半半设设计计、工艺编制时间,一半开发新产品时间和少的多的库存工艺编制时间,一半开发新产品时间和少的多的库存 四条原则:四条原则:1 1)消除一切浪费;)消除一切浪费;2 2)完美质量和零缺陷;)完美质量和零缺陷;3 3)柔性生)柔性生产系统;产系统;4 4)不断改进)不断改进 LP 的的精精髓髓在在于于“Lean”“”“没没有有冗冗余余”“”“精精打打细细算算”,没没有有一一个个多多余余的的人人,没
17、没有有一一样样多多余余的的东东西西,没没有有一一点点多多余余的的时时间间;岗岗位位设设置置必必须须是是增增值值的的,不不增增值值岗岗位位一一律律撤撤除除;工工人人要要求求是是多多面面手手,可可以互相顶替。以互相顶替。现代生产管理模式24qq 准时生产方式准时生产方式(Just In TimeJITJust In TimeJIT)核心:核心:及时和准确。在制造过程中,要求按正确的时间、正确的地点,提供正确数量的合格物品,以期达到接近零库存、无缺陷和低成本的目标 “看板看板”管理:后序驱动管理:后序驱动储藏储藏点点A A领取看板领取看板信箱信箱领取看板领取看板领取看板领取看板以及现场以及现场生产指
18、示看板放置看板放置看板的信箱的信箱生产指示看板生产指示看板前工序(加工工序)前工序(加工工序)25 工工作作原原理理:借借助助计计算算机机网网络络和和信信息息集集成成基基础础结结构构,构构造造由由多多个个企企业业参参加加的的“虚虚拟拟制制造造”环环境境,以以竞竞争争合合作作为为原原则则,在在虚虚拟拟制制造造环环境境下下动态选择合作伙伴,组成动态选择合作伙伴,组成“虚拟公司虚拟公司”,进行,进行快速和最佳化生产快速和最佳化生产 客户供应商企业1设计计划销售单元1单元n单元2企业n企业2Internet(Intranet)虚拟企业网络结构 现代生产管理模式5 敏捷制造(Agile Manufact
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