轧钢高线车间装配工工艺规程.doc
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1、轧钢高线车间装配工工艺规程1.1岗位名称:装配工1.2岗位职责:对粗、中、预精轧机架轴承箱进行轴承预装,清洗轴承,注油,精轧机辊环、锥套的清洗、维护、装配并把预装合格的轴承箱装配到轧辊及机架上。1.3岗位工艺流程1.框图拆开轧机 安装轴承、清洗、注油 把清理后的零件组装 清洗辊环、锥套 装配辊环、锥套 成套辊环运至轧线2.工艺流程装配工对轧机要进行彻底的清洗,在加入洁净的润滑油,为了防止污染不要戴手套加油,处理后的零件要正确的组装,辊环及锥套用专业的辊环纸和无水酒精擦拭干净,严禁用手触摸以免汗渍腐蚀。1.4工艺设备及性能参数:序号名称重点设备工艺设备参数机械设备参数电气设备参数1加油小车电机电
2、机一台型号HA-电机功率1.5KW,额定电流3.7A转速1400转/分2300拆辊小车电机、减速机电机一台、减速机一台型号:BWY12B功率1.1KW型号:Y90S-4功率1.1KW1.5正常操作1.轴承箱检查对换下来的轴承箱各工作面进行清洗之后,检查是否有毛刺和凸块等缺陷,如有则用磨光机及锉刀修平,检查轴承箱的内外尺寸是否在公差范围内,若超差,则该轴承箱不能使用,用加油小车对箱体油孔,油道进行注油,直到油孔有新油滑出,若油孔不通,则该轴承箱不能使用。用联结螺栓试装检查螺孔是否畅通,若不通,则不能用。2.轴承的检查及清洗(1)首先用干净煤油将轴承清洗干净,清洗时,应缓慢转动轴承,以免轴承内杂物
3、操作滚动面,严禁用脏手或戴手套摸清洗好的轴承,如轴承不立即使用,须有干净的布或其它轻便的东西罩好。(2)检查轴承时,要先检查其转动灵活性,不得有卡阻现象,有下列情形之一轴承应禁止使用。保持架有裂纹及破损。滚动体或滚道有点馈或疲剥落小坑。内外套边缘损坏。轴承游隙0.3mm隔离环损坏3.轧辊辊颈的检查及清洗检查辊颈表面质量及尺寸,表面要求无毛刺及凸块,如有必须磨平,平辊用外径千分尺测量,尺寸必须符合图纸要求,并用煤油清洗辊颈。4.轴承箱装配(1)将清洗检查合格的轴承外套按编号顺序装入合格的轴承箱中,严禁不按顺序装配,使用铜棒对角敲打轴承外套到位,在滚动体上用干净的手均匀抹上轧辊轴承润滑脂(3#)(
4、2)用游标卡尺测量外套与箱体端盖尺寸,用石棉垫调整轴承外套与箱盖的间隔0.5mm,装轴承箱端盖螺杆时必须对角紧固。5.轴承箱与轧辊的装配(1)将清洗好的轧辊辊颈装上密封环保证辊身端面间隙为零。(2)组装轧机时,用轴承预热器将轴承内套加热到100-130,热装到辊颈上,保证内套与密封环之间的间隙为“0”,装上密封圈,并把密封圈及密封环空隙部位涂满3#压辊轴承润滑脂,然后将轧辊装入涂抹好,3#轧辊轴承润滑脂的电机轴承座内,然后装上各紧固件并坚固,最后装上防尘罩。(3)轴承箱与轧辊装配完毕后,短应力轧机轴向窜动量0.15mm,同时对箱体进行转动检查,转动必须灵活,如有卡阻现象,必须拆开重装,对检查合
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