-完整版仪表安装、调试技术指导书.pdf
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1、.静宁县恒大有限责任公司35 吨流化床锅炉项目合同编号:20140223-901 安装技术指导书编制:曲斌中控系统工程2014 年 5 月.目录1 目的2 编制依据3 施工准备4 施工进场前应具备的条件5 取源部件的安装5.1 一般规定5.2 温度取源部件5.3 压力取源部件6 仪表设备的安装6.1 一般规定6.2 温度检测仪表6.3 压力检测仪表6.4 执行器7 仪表线路的安装7.1 一般规定7.2 支架的制作与安装7.3 电缆槽的安装7.4 保护管的安装7.5 电缆、电线的敷设7.6 仪表线路的配线8 仪表管道的安装8.1 测量管道9 仪表安装操作指南9.1 热电阻、双金属温度计的安装9.
2、2 测量釜压力的压力变送器的安装9.3 调节阀的安装10 检测系统模拟调试11 仪表投运前的检查12 其它注意事项1 目的本安装技术指导书主要描述了库车天缘焦化有限责任公司100万吨煤焦化仪表工程.施工的基本工序和技术要求,其主要目的是保证相应的施工质量。2 编制依据自动化仪表工程施工及验收规GB50093 2002 自动化仪表工程施工质量验收规GB50131-2007 自控安装图册HG/T21581-95 3 施工准备(1)仪表工程施工前,应对施工人员进行技术交底。(2)仪表设备及材料到达现场后,应进行检验或验证。开箱验收结果应符合下列要求:包装及密封良好;外观无损伤;型号、规格和数量与装箱
3、单及设计文件的要求一致;铭牌标志、附件、备件齐全;产品的技术文件和质量证明书齐全;仪表盘、柜、箱的表面平整,外表面漆层完好,外形尺寸和安装孔尺寸与设计文件相符合。盘、柜、箱的所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、规格均与设计文件相符合。(3)仪表设备及材料验收后,应按其要求的保管条件妥善保管。(4)施工中必需的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表齐全、合格。4 施工进场前应具备的条件为了保证仪表工程施工能顺利、有效地进行,避免低效率的运作和不必要的人力浪费,施工进场前应具备下列条件:(1)工艺管道及仪表流程图(P&ID)、仪表工程设计文件及主要仪表使用书应齐全;(2)室土建工程包括地板、顶棚、
4、墙、门窗及装饰工程等施工完毕。(3)工艺设备基本安装就位,管架安装完毕。仪表工程的全面开展宜在工艺管道完成70%时进行。(4)仪表的取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。(5)对施工有影响的模板、脚手架拆除、杂物清除干净。(6)易使线路、管路发生损坏或严重污染的建筑物的装饰工作应全部完工。5 取源部件的安装5.1 温度取源部件5.1.1 温度取源部件在管道上的安装,应符合下列规定:(1)与管道相互垂直安装时,取源部件轴线应与管道轴线垂直相交;.(2)在管道的拐弯处安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合;(3)与管道呈倾斜角度安装时,宜逆着物料流向,取源
5、部件轴线应与管道轴线相交。5.2 压力取源部件5.2.1 压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。5.2.2 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游。5.2.3 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时,在垂直和倾斜的设备或管道上,取源部件应倾斜向上安装,在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。5.2.4 当检测温度高于60的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时,就地安装的压力表的取源部件应带有环型或U型冷凝弯。5.2.4 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时,取压点的方位应符合下列规定:(1)测量气体压力时,在管道的上半部;(2)测量液体压力时,在
6、管道的下半部与管道的水平中心线成045夹角的围;(3)测量蒸汽压力时,在管道的上半部,以及下半部与管道水平中心线成045夹角的围。6 仪表设备的安装6.1 一般规定6.1.1 就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工,当设计文件未具体明确时,应符合下列要求:1 光线充足,操作和维护方便;2 仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2 1.5m;3 显示仪表应安装在便于观察示值的位置;4 仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置;5 检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。6.1.2 在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装。6.1.3
7、 仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。6.1.4 安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀,不应承受非正常的外力。6.1.5 设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装。6.1.6 直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后压力试验前安装,当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下。6.1.7 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后,应随同设备或管道系统进行压力试验。6.1.8 仪表上接线盒的引入口不应朝上,当不可避免时,应采取密封措施。施工过程中.
8、应及时封闭接线盒盖及引入口。6.1.9 对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。6.1.10 仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。6.2 温度检测仪表6.2.1双金属温度计的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方。6.3 压力检测仪表6.3.1测量低压的变送器的安装高度,宜与取压点的高度一致。6.4 物位检测仪表6.4.1 浮筒液位计的安装高度应符合设计文件规定。6.4.2 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态,要求其垂直度误差5mm,特别注意焊渣等异物不能掉入测量筒,接线盒盖应向下,以避免雨水或其它液体渗入。6.5 执行器6.5.1
9、 控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。6.5.2 执行机构应固定牢固。6.5.3执行机构的机械传动应灵活,无松动和卡涩现象。6.5.4执行机构连杆的长度应能调节,并应保证调节机构在全开到全关的围动作灵活、平稳。7 仪表线路的安装7.1 一般规定7.1.1 仪表电气线路的敷设,在本规未作规定的部分,应符合现行国家标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规GB50168-2006 及电气装置安装工程1kV 及以下配线工程施工及验收规GB 5025896 的有关规定。7.1.2 电缆电线敷设前,应进行外观检查和导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,100V以下的线路采用直流250V兆欧表测
10、量绝缘电阻,其电阻值不应小于5M;当设计文件有特殊规定时,应符合其规定。7.1.4 线路应按最短路径集中敷设,横平竖直、整齐美观,不宜交叉。敷设线路时,应使线路不受损伤。7.1.5 线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的位置,当无法避免时,应采取防护或屏蔽措施。7.1.6 线路不应敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置,应避开运输、人行通道.和吊装孔。7.1.7 当线路周围环境温度超过65时,应采取隔热措施。当线路附近有火源时,应采取防火措施。7.1.8 线路不宜敷设在高温设备和管道的上方,也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方。7.1.9 线路
11、与绝热的设备和管道绝热层之间的距离应大于200mm,与其他设备和管道表面之间的距离应大于150mm。7.1.10 线路从室外进入室时,应有防水和封堵措施。7.1.11 线路进入室外的盘、柜、箱时,宜从底部进入,并应有防水密封措施。7.1.12 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处,应留有余度。7.1.13 电缆不应有中间接头,当无法避免时,应在接线箱或拉线盒接线,接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线应采用压接。同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。7.1.14 线路敷设完毕,应进行校线和标号,并应按本规第7.1.2条的规定测量电缆电线的绝缘电阻。7.1.15 测量电
12、缆电线的绝缘电阻时、必须将已连接上的仪表设备及部件断开。7.1.16 在线路的终端处,应加标志牌。地下埋设的线路,应有明显标识。7.1.17 敷设线路时,不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔。在有防腐蚀层的建筑物和构筑物上不应损坏防腐蚀层。7.2 支架的制作与安装7.2.1 制作支架时,应将材料矫正、平直,切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平正。7.2.2 安装支架时,应符合下列规定:1 在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上,应采用焊接固定。2 在混凝土上,宜采用膨胀螺栓固定。3 在不允许焊接支架的管道上,应采用U型螺栓或卡子固定。4 在允许焊接支架的金属设备和管道上,可采用焊接固
13、定。当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时,应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后,再在其上面焊接支架。5 支架不应与高温或低温管道直接接触。6 支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观,在同一直线段上的支架间距应均匀。7 支架安装在有坡度的电缆沟或建筑结构上时,其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同。支架安装在有弧度的设备或结构上时,其安装弧度应与设备或结构的弧.度相同。7.2.3 电缆槽及保护管安装时,金属支架之间的间距宜为2mm 在拐弯处、终端处及其他需要的位置应设置支架。7.2.4 直接敷设电缆的支架间距宜为:当水平敷设时为0.8m;当垂直敷设时为1.0m。7.3 电缆槽的
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