2023车间生产管理制度(7篇).pdf
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1、 第 1 页 共 21 页 2023 车间生产管理制度(7 篇)车间生产管理制度篇 1 为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保电能表生产车间正常运作,特制定本管理制度:所有车间成员均须遵守厂纪厂规。一、工作职责及处罚办法 1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整,进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款 10 元。2.职工应按时上班,迟到或早退一次罚款 10 元。旷工一次罚款 50 元。3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每
2、次罚款 20 元。4.不得在车间工作时与车间管理人员争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款 50 元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。5.酒后上班闹事和影响工作者,罚款 50 元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。6.车间内严禁吸烟,违者每次罚款 50 元。造成危害者,追究 第 2 页 共 21 页 其经济、行政及刑事责任。7.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款 50 元。8.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款 50 元。9.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自
3、离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款 20 元。10.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。违者,每次罚款 50 元。11.各车间卫生由各车间班组负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对组长罚款 20 元,对清洁工罚款10 元。12.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,节约水、电、汽。下班或交班前,应检查确认本人的工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好,门窗已关好,其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款 20元。13.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到
4、过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以 200 元之罚款,并开除处理。第 3 页 共 21 页 14.中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗,关闭总电源。违者每次对直接责任人罚款 50 元,组长负连带责任罚款 20 元。15.车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从车间主任和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。违者每次处以 20 元罚款。16.车间如
5、遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失,后果由车间班组负责。17.员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录,生产组长统计数据不清,造成额超量生产或欠单生产者,责任人处以 20 元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计 20-50 元罚款,班组长负连带责任,造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。18.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以 200 元之罚款,并开除处理。第 4
6、页 共 21 页 19.加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10 元罚款。二、不定期的考核 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。考核方式:操作、笔试、口试。考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工
7、作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。以上各项规定,本公司生产、管理人员均应以生产局为重,严格遵守。如有违、造成事故或重隐患,均视为失职,有关责任人将受批评并视情节、后果严重程度进行处罚;对于模范遵守制度、第 5 页 共 21 页 消除隐患、对稳定(改进)生产和管理有突出贡献者将予以奖励。车间生产管理制度篇 2 第一条为维护正常的工作秩序,强化全体职工的纪律观念,结合公司实际情况,制定本制度。第二条考勤制度是加强公司劳动纪律,维护正常的生产秩序和工作秩序,提高劳动生产效率,搞好企业管理的一项重要工作。
8、全体员工要提高认识,自觉地、认真地执行考勤制度。第三条员工的考勤管理由生产主管负责实施。第四条上班时间:上午 8:00-12:00 下午 1:30-5:30 第五条迟到、早退 1、上班 5 分钟以后到达,视为迟到,下班 5 分钟以前离开,视为早退。2、以月为计算单位,第一次迟到早退扣款 10 元,第二次迟到早退扣款 20 元;第三次迟到早退扣款 30 元,累计增加。3、迟到早退情节严重屡教不改者,将给予通报批评、扣除工资、直至解除劳动合同处理。第六条请销假员工请假一天至两天的由生产主管批准,两天以上的由分管领导批准,所 有请假人员都须在生产主管处备案。第七条病假员工本人确实因病,不能正常上班者
9、,须经生产 第 6 页 共 21 页 主管批准,月累计超过 两个工作日者,必须取得县级以上医院开据的休假证明。第八条事假 1、员工因合理原因须要本人请假处理,并按规定时间申请,经生产主管导批准的休假,称为事假。2、请事假的员工必须提前一天书面申请(如遇不可预测的紧急情况,必须由本人在早晨上班以前请示生产主管),如实说明原因,经生产主管同意后,方可休假,否则按旷工处理。5、员工在工作时间遇有紧急情况需要本人离开岗位处理的,也按上述有关规定执行。第九条旷工 1、未向生产主管申请并经批准者,或未按规定时间请假,或违反病、事假规定,或违反公司制度中其它有关规定等行为,均视为旷工。2、旷工一日(含累计)
10、者,扣发当日全部薪金的三倍工资;旷工二日(含累计)者,扣发当日全部薪金的 6 倍工资,旷工超过三日(含累计)者,公司视情况给予处理。第十条加班如公司有加班任务需无条件执行,违者一次警告,二次上报公司人事部门,并解除劳动合同。车间生产管理制度篇 3 第 7 页 共 21 页 第一章总则 1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。2、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。第二章工具发放标准的制定 1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;2、如果各标准需变动时,必须由使用部门向原制定部门提出,原制定
11、部门修订后向各部门重新下发。第三章工具卡的使用及管理 1、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。2、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。3、工具的保管应该责任到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。第 8 页 共 21 页 4、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计,以便和部门之间核对。5、生产车间耗材类
12、产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。第四章工具的领用、更换及退还 1、工具领用条件:a、操作工具首次领用,必须是在领用标准范围内;b、换领必须以旧(坏)换新。2、工具领用程序:a、工具为首次领用时,领用部门填写“领料单”,注明用途和保管责任人,交部门负责人签准后,由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”,一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。b、以旧(坏)换新领料时,使用部门应填写“领料单”,取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。c、原工具丢失或在最低使用限期内损坏,按第五章规定赔偿后方可再重新领用。3、工具交接或退还 a、有如下情况:a.调任交接。部门内或部门间人员调
13、动,都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外,应发给调动人员“工具移 第 9 页 共 21 页 交表”一份,到部门内勤处取“工具卡”,登记表格,各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库,请保管员核对,做如下处理并签名确认。如移交,则在原保管人工具卡上注明转移人,接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;如退库,按以下 b 退库手续办理;如继续使用,则“工具卡”上相应项目不做变动,但工具卡上改变部门或岗位名称,业务与行政仓库统计表中,“部门”与“岗位”上做相应变动。b.离职退还。人员离职,在其填写“离职单”的同时,由人力资源处负
14、责发给其“工具移交表”一份,到内勤处取“工具卡”填写,部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库,请保管员核对,做如下处理并签名确认。如移交,则在原保管人工具卡上注明转移人,接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;如退库,按以下退库手续办理;如工具限期内损坏或遗失,应按第五章规定赔偿后,仓库人员方可签名。第 10 页 共 21 页 b、退库手续 a.工具需要退库时,由工具保管人办理红字“领料单”,与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性,如完好则在工具卡上注销相应项目,并签字确认。如工具已经损坏,则拒绝其退库。b.由工
15、具保管人取“工具卡”,与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期,并签名确认。第五章工具的检查与赔偿 1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况,应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔
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