工程质量管理规章制度5篇.doc
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《工程质量管理规章制度5篇.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工程质量管理规章制度5篇.doc(20页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 工程质量管理规章制度5篇 第一条 质量治理部门的设立 一、本公司设两级质量治理保证体系,即质量部及车间质量治理员。 二、质量部为公司质量治理的专职机构,负责全面质量治理的实施与监视。 其次条 生产过程的质量治理 一、凡投入生产的产品配方必需是质量部会同有关人员复核批准的配方,配方由质量部专人治理,凡不符合上述条件者,一律不准投入生产,手续不全者生产部有权拒绝生产,否则后果自负。 二、生产车间人员依据生产部的指令组织生产。包装人员按生产车间操作规程进展包装,做到包装前校准称,包装中途再校称。对校不准的称要派专人检修。定量包装,每包重不超过规定重量的1%,封口线美观、端正、距离适中,不能有皱纹缺
2、口,包装放置整齐,包装精确。每个品种打包完毕,必需清仓,清扫地面后才换品种分装。严禁各品种混杂,影响产品色泽、质量。 三、成品保管只能接收合格的成品入库,未阅历收合格者,一律不许入库。保管员按提货单如数发货,必需坚持先进先出的原则。 四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。原料或配方一旦发生变化,应准时将产品送检。发觉问题,查明缘由,准时处理。 五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训,每天对生产部进展巡检,包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检,同时做好产品的取样、留样工作,坚持生产记录及其他有关质量的问题。 第三条 防止穿插污染的措施 一、穿插污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人
3、员负责,品控人员监视。 造成穿插污染的 不合格品经评审后可做如下处置: 实行措施,消退已发觉的不合格品,如返工; 实行措施,防止原预期的使用或应用,如拒收、报废等。 返工的产品应重新检验并记录。 质量部负责将重大质量事故(损失超过五万元)或顾客对产品质量有重大投诉时,应提交治理评审。 应按规定保存不合格的样品以及所实行的任何措施的记录。 第四条 产品质量跟踪与客户投诉 1、对产品质量准时进展跟踪,市场部每年进展一次客户满足度调查。 2、在与市场业务员电话沟通时,询问公司产品质量状况,并准时将状况反应给质量部。 3、质量部应定期访问客户,其目的就是要了解客户对公司产品质量掌握的评价,以便进一步改
4、善我们的工作。 4、每次访问客户,都应写出书面报告并存档。 5、针对客户口头或书面投诉,需要进展检查或复查以下内容: 检验留样样品的有效成分; 生产和存货记录; 操作员工记录; 质量部现场调查记录; 质量部处理结论及存档 第五条 标签设计与签发治理 1、标签的设计按gb10648的要求制作。 2、标签由质量部专人负责,应不定期的参与上级饲料部门举办的各种培训班,以提高自身水平及对文件的理解。 3、每种新标签在印刷前,需由质量部经理签字确认后,再做初稿。 4、将确定的初稿内容符合标签要求后,经技术经理签字,再交选购印刷。 工程质量治理规章制度2 一、质量方针 以质量求生存,以信誉谋进展。生产优质
5、产品,满意客户需要,铸就国盛口牌。 二、质量目标 1、仔细贯彻执行国家齿轮生产标准和安全生产标准以及工厂作业指导书。 2、为客户供应优质效劳,使客户满足度到达90%以上,产品在客户处加工合格率到达99%。 3、建立和实施有效的工厂质量治理体系。 三、质量细则 1、生产操作工必需严格按工艺、按要求、按图纸、按标准进展操作。不明白的地方要问清晰搞明白方可进展生产。不按图纸要求和工艺标准,自行操作的,由此造成的后果一律由操负责,返工产品不计酬劳。造成产品批量报废的,按原材料价格20%进展赔偿。在此根底上,视情节严峻上报总经理赐予处理。 2、不生产不合格品、不接收不合格品、不合格品不出库。即自己不生产
6、不合格的产品,不接收前道流转下来的不合格品,不把不合格品转入下道工序。前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任,如不检查,所造成的工时延误等损失由接收人负责。 3、保证产品的可追溯性。但凡产品生产过程中有要求的工艺、尺寸,操必需严格根据要求进展生产,不得遗忘或漏检。一经发觉未根据图纸要求加工,对其所做产品重新全部检测。 4、每天检查本工序、产品工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。发觉工装夹具和量具精度缺失应即时上报并与更换,人为导致量具损坏者由操作工赔偿相应损失。各自保管好个人的量具,消失
7、丧失,别人损坏,自行负责。 5、巡检专职人员和治理人员不定期对各道工序、各个产品进展抽检,发觉质量问题催促操作工即时返工。发觉重大质量问题应即时上报给厂部。 6、为做到以防为主,把好质量关,专职检验人员要当好三员,做好三帮,三员即是质量检查员又是质量宣传员,技术 辅导员,三帮帮忙工人找出并分析不良产品产生的缘由,帮忙工人增加质量第一思想,帮忙解决质量问题。 7、对于生产过程中随时消失的不良品(返修品、品、回用品、次品)要准时做好标记,并加以隔离: (1)返修品经修复并检查合格后,方准进展下道工序的加工。 (2)废品应订(写)上标记,返回原工序连续加工或转入废品区。 (3)次品、不算产值,加盖次
8、品标记单独存放,在生产过程中,只允许合格及经同意的回用品流传,流出。 8、操作工在生产过程中应多思索,多琢磨。对提出合理化建议使工艺质量和产品质量得到稳固和提高的,经厂部讨论上报总经理同意,必需执行。 工程质量治理规章制度3 一、目的 确保生产过程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低本钱、损耗,对生产和效劳程序进展有效掌握,满意客户的要求和期望。 二、适用范围 适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的掌握、产品损耗的防护等。 三、职责 1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。 2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的掌握。 3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)
9、。 4、品管负责对产品质量,包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。 5、销售部负责产品交货和效劳过程的掌握。 四、程序 1、 获得规定产品特性的信息和文件 1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定,主管批准后发放到生产部和品管处。 1.2 生产部依据批准的生产规划,进展生产。 2、生产过程掌握 2.1 生产部依据相关的产品工艺文件及操作规程进展生产加工,确保产品质量。 2.2 关键技术的操作人员进展培训,考核合格后上岗。 2.3 对生产运作实施监视。生产中要仔细做好自检、互检、专检(品管),并做好相应记录。 2.4 品管对生产过程实施监视检查。 2.5 使用适宜的生产效劳设备,确保
10、产品卫生安全。 工程质量治理规章制度4 (一)产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格) 1、凡进入公司的产品,在入公司前必需由品管进展抽样检验,填写检验记录,合格前方可办理进入。 2、品管在抽样时,要留意具有代表性,并要注明产品的品名、数量等,并做好原始记录工作。 3、品管在检验过程中,必需严格遵守有关的检验方法和操作规程进展检验,不得随便转变。 (二)过程检验 每道工序由品管在现场进展巡检,按规定填写记录。 1、每批产品须按客户要求为标准进展检验,必需经检验合格才可出货。 2、填写检验报告单,由品管保存。 3、品管必需严格根据规定的检验标准和方法进展检验,检验产品是否变质、变色,不得随便转
11、变。保存全部记录,归档存查。 (三)出货检验 1、成品出货检验制度 1.1目的 在成品出公司前,对成品进展适当的检验,以避开不合格成品出公司。 2、适用范围,适用于各类成品出公司前的检验活动。 2.1技术部负责确定成品的技术要求。 2.2品管负责编制产品技术标准,及成品出公司检验安排和组织落实。 2.3生产部或品管员负责协作成品出公司检验活动的实施。 3、治理方法 3.1成品出货检验活动的筹划 3.2技术部须依据客户要求,确定成品的各项技术要求。 3.3品管部依据技术部确定的成品技术要求进展检验。 3.4品管部在编制产品技术标准时,须规定成品出公司检验的有关内容: a:检验方式:入产前检验/出
12、公司前检验; b:检验工程:产品质量、分割要求等 c:检验要求:依据客户对产品要求进展检验。 d:检验时机、频次:随时防止消失质量事故。 e:检验数量:依据当日产量。 f:检验方法: 4、成品出公司检验的实施 4.1在生产过程中,品管须准时配制检验指导书、检验人员、检验设备等并组织检验活动的开展。 4.2检验人员须根据产品技术标准规定的要求进展检验。 5、出公司检验报告及反应 5.1品管在检验过程中须将准时检验状况和检验结果记录。 5.2品管在检验过程中,发觉特别或不合格状况时,须准时向品管负责人报告该不合格状况。 5.3品管部负责人准时组织有关部门和人员对不合格状况进展处理。 6、相关记录
13、6.1原始检验记录 6.2出货检验报告单 (四)不合格品 不合格品的治理制度 1、目的 对不合格产品进展识别和掌握,防止不合格品的非预期使用或交货。 2、适用范围 适用于对整猪、半成品、成品及交货的产品发生的不合格的掌握。 3、职责 3.1 品控部负责不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。 3.2 各相关部门负责人负责在各自职责范围内,对不合格品进展处置。 3.3 生产部负责对本生产发生的不合格品实行订正措施。 3.4 其他相关部门协作掌握。 4、程序 4.1不合格品的分类及处理 A:严峻不合格:经检验判定的批量的不合格,或造成较大经济损失的不合格;按质量治理考核实施细则执行。 B:一般不
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工程质量 管理 规章制度
![提示](https://www.deliwenku.com/images/bang_tan.gif)
限制150内