鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料.pdf
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1、鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料1/89 郑煤集团鑫鑫有限责任公司主井井架制作及安装工程竣工资料工程名称:鑫鑫主井井架制作及安装工程施工单位:河南郑煤矿业建设有限责任公司鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料2/89 目录一、开工准备阶段技术文件一)、开工报告二)、技术交底记录二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施三、隐蔽工程检查验收记录四、设备基础验收记录五、工程定位及复测记录六、设备出厂检验报告、合格证、出厂技术文件七、验评资料一)、分项工程质量检验评定表二)、分部工程质量检验评定表三)、单位工程分部工程质量评定汇总表四)、单位工程质量保证资料核查表五)、单位工程观感质量评定表六)、单位工程质量检
2、查综合评定表八、安装报告一)、安装报告九、接地电阻、试运转记录十、单位工程竣工验收证书十一、施工图、竣工图鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料3/89 一、开工准备阶段技术文件工程名称:鑫鑫主井井架制作及安装工程施工单位:河南郑煤矿业建设有限责任公司工程开工报审表鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料4/89 工程名称:鑫鑫主井井架制作及安装工程致:河南工程咨询监理公司(监理单位)我方承担的主立井金属井架制作安装工程,已完成了以下各项工作,具备了开工条件,特此申请施工,并签发开工指令。附:1、开工报告承包单位(章):项目经理:日期:审查意见:项目监理机构:总监理工程师:日期:开 工 报 告鑫鑫煤矿立井井架安装竣
3、工资料5/89 工程名称鑫鑫主井金属井架制作安装工程施 工 单 位郑煤矿业建设有限责任公司计划投资申请开工日期2008 年 10 月 19 日工 程 量建 设 工 期30 天工程概况:本井架为郑煤集团鑫鑫有限责任公司主井井架,为落地式钢井架,井架结构分桁架和斜架两大部分,由焊接圆钢和型钢组成。井架总高为 26 米。重约 42 吨,井架连接主要为焊接法兰、螺栓连接,整个立支撑斜架承30o角度联结。开工前有关手续申办情况:有关手续已审批开工前准备工作情况:施工组织设计已编审,设备、机具已全部到位,各种材料已准备齐全,施工队伍已进驻工地,已具备开工条件。施工单位:(公章)年月日监理单位:(公章)年月
4、日建设单位:(公章)年月日技术交底记录鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料6/89 单位工程金属井架制作安装工程分项工程井架制作交底内容:1、井架制作严格按照图册下料,加工制作。2、井架制作前,要先检查使用各类型号钢材是否有出厂合格证,检验报告,规格是否符合设计要求。3、金属井架制作的允许偏差值允许偏差项目项目允许偏差1 钢材钢板、扁钢的平面度14mm 时(mm)1.0 14mm 时(mm)1.5 2 角钢、槽钢、工字钢的直线度1/1000,且不大于 5mm 3 角钢肢的垂直度1/100 4 槽钢、工字钢翼缘的倾斜度1/80 1 钢板焊接构件构件截面几何尺寸(mm)32 构件长度(mm)33 构件的直
5、线度1/1000,且不大于 5mm 4 构件的扭曲(mm)5 5 构件端面垂直度1/1000 1 钢平台的长度和宽度(mm)4鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料7/89 4、钢材切割和刨边的断面,必须无裂纹、夹层。2 平台和钢梯制作平台对角线相互差(mm)6 3 平台表面的平面度3/1000 4 梯子长度(mm)55 梯子宽度(mm)36 梯子纵向的直线度1/1000 7 梯子踏步间距(mm)5交底人:接受人:年月日技术交底记录鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料8/89 单位工程金属井架制作安装工程分项工程井架组装、安装交底内容:1、井架安装前,应先进行组装,做好标记。2、井架组装的允许偏差和检验方法3、
6、井口十字中心线与提升十字中心线的重合度严禁超过1mm.4、井架躯体底脚、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差:(1)躯体底脚 1mm.允许偏差项目项目允许偏差(mm)检 验 方 法躯体组装躯体四面桁架宽度3在底脚处和节点处尺量检查躯体每侧对角线相互差6 尺量检查躯体横断面对角线相互差4 在节点处尺量检查躯体组装后的直线度5 拉线和尺量检查躯体总高度7尺量检查斜撑架组装多节斜柱总长度7尺量检查多节斜柱的直线度8 尺量检查多节斜柱的主身扭曲接口处5 拉线、吊线和尺量检查其他处8 多节斜柱接口处十字中心错动2 尺量检查斜撑架组装后的直线度一般型钢井架5 拉线和尺量检查箱型井架10 斜撑架组装后对角
7、线相互差6 尺量检查斜撑架宽度差10斜柱与横梁接口处十字中心的错动2 井口板梁对角线相互差4 尺量检查卸载曲轨内侧各点至中心线距离+3、-1鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料9/89(2)天轮平台不应大于井架高度0.5/100,但最大不应超过15mm.5、卸载曲轨安装必须符合规定:(1)卸载曲轨中心线至罐道中心线的距离偏差3mm。(2)卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差3mm。6、井架梯子平台、梯子、防护栏杆的安装,必须;固定牢靠,符合设计要求。鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料10/89 交底人:接受人:年月日二、施工组织设计、作业规程或施工技术措施工程名称:鑫鑫主井金属井架制作安装工
8、程施工单位:河南郑煤矿业建设有限责任公司鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料11/89 施工组织设计(方案)报审表工程名称:鑫鑫主井金属井架制作安装工程编号:001 致:河南工程咨询监理有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了鑫鑫主井金属井架制作安装工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:施工组织设计(方案)承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料12/89 日期郑煤集团鑫鑫有限责任公司主井金属井架制作安装工程施工组织设计鑫鑫煤矿立井井架安装竣工
9、资料13/89 建设单位:郑煤集团鑫鑫有限责任公司施工单位:河南郑煤矿业建设有限责任公司第一部分井 架 制 作第一章工程概况及技术特征第一节工程概况本井架为郑煤集团鑫鑫有限责任公司主井井架,为落地式钢井架,井架结构分桁架和斜架两大部分,由焊接圆钢和型钢组成。井架总高为 26 米。重约 42 吨,井架连接主要为焊接法兰、螺栓连接,整个立支撑斜架承30o角度联结。第二节井架主要技术参数1、井架技术特征(1)用途:提煤(2)提升容器:一对容量 2.5T,非标箕斗,箕斗自重 2479Kg(3)提 升 钢 丝 绳:采 用6*19+FC-24-1670-I型,D=24mm,=1.6mm,P=2.07Kg/
10、m,Q=384.83KN.(4)绞车滚筒直径2000mm.(5)最大提升速度3.8m/s,加速度 a=0.5m2/s.5m2/s.(6)井筒直径3500mm,提升高度 341m.鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料14/89 2、井架设计参数(1)煤矿提升井架设计规范(MT/T5031 2003)(2)建筑抗震设计规范(GB500112001)(3)钢结构设计规范(GBJ1788)(4)建筑地基基础设计规范(GB50072002)(5)建筑安全结构等级二级(6)设计地震烈度为7 度(0.15g),分别为第 I 组。(8)耐火等级为三级。(9)地基为类场地土。(10)地基基础设计为丙级3、设计活荷载标准
11、值(KN/m2)平台5.0 屋面不上人 0.7 风载:基本风压 WO=0.45(50 年一遇)雪载:基本雪压SO=(50 年一遇)钢丝绳最大静张力75KN 4、地基基础(1)按地基承载力特征值fak=1000kpa 进行基础设计。(2)基础下如有弱土层,应将不良土层全部挖除,进行三七分层回填夯实,灰土压实系数控制在左右。5、井架材料鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料15/89(1)钢材:主要构件(立架、天轮桁架及斜架)采用平炉或氧气转炉镇静钢Q235 钢,其它次要构件采用平炉或氧气转炉沸腾 Q235 钢。(2)焊条:焊条采用E4303。(3)支撑构件采用高强度摩擦轮连接。(4)钢材表面防腐处理钢材表
12、面采用喷砂除锈,除锈等级sa2-1/2 防腐处理先喷50um 的锌,再喷 50um 的铝,最后用氯磺已烯封闭。(5)钢材表面防火处理采用 LB 钢结构膨胀防火涂料,喷底层防火涂料两三遍,喷面层防火涂料一两遍。主要构件(立架、天轮桁架及斜架)耐火极限2.5小时,其它构件耐火极限为1 小时。6、结构构造及施工要求1、活动栏杆所用螺栓为螺母,螺栓长度为连接件总厚度外加螺纹长 30mm,其余为双螺母,螺栓长度为连接件厚度外加螺母纹长50mm.2、杆件相连位置除采用和螺栓连接外均采用焊接,未加标注的焊的焊缝厚度一律不得小于6mm,焊缝长度除花纹钢板为间隙焊缝外其余均为满焊。7、井架材料汇总鑫鑫煤矿立井井
13、架安装竣工资料16/89 序号项目名称材料及规格数量重量(KG)备注1 钢管245*10 88 5100 2 钢管219*10 77 3969 3 钢管219*8 195 8118 4 钢管180*8 345 11706 5 钢管42*3 112 312 6 工字钢40b 41 3026 7 扁铁30*3 160 114 8 角钢50*5 74 279 9 花纹板-4 26 894 10 钢板-14 35 3847 11 钢板-20 6 942 12 铸钢天轮2000 2 13 滑动天轮8 14 法兰232 2858 15 合计41165 不包括天轮第二章井架制作总则1、为在郑煤集团鑫鑫有限责
14、任公司主井井架制作中贯彻执行国家标准,确保井架加工质量,做到技术先进,经济合理,安全生产,特制定该井架制作工艺和质量检验标准,以便全体职工及项目相关部门在井架制作期间认真遵照执行。鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料17/89 2、井架的制作应符合施工图(包括设计变更等)设计要求并符合国家最新施工验收规范及质量要求的规定,当需要修改设计时,应取得设计单位同意,并应签署设计变更文件,不得擅自修改或材料更换代用。3、井架制作前,应严格审图按本工艺要求及质量标准进行,实行工序检验,当上道工序合格后,下道工序方可施工,严禁上道工序不合格品转入下一道工序生产。4、本井架制作及验收,材料或构件长度超过10 米以上
15、时,应用夹具和弹簧称配合卷尺使用,其拉力值为 15 公斤,20C(有温差时按温差换算)。对不规则的或重心偏离的构件摆放时要用道木支垫。5、井架的制作应遵守国家现行的劳动保护和安全技术等方面的有关规定。工件或构件在摆放、堆放时,要安放平稳,起吊工件时,不要超过起重机的最大起重、安全起重载荷的安全高度等。在井架箱体内焊接时要注意箱体内通风(空气),必须配戴安全帽、劳保鞋、脚罩等,焊1 小时左右要出来休息片刻,外面要有人监护,所有在用的电器具均需接地保护并装备保护器等。以确保生产工人的生命安全。6、为保证产品质量、责任到人,电焊工、气割人员及放样人员均实行落实到人,对本施工措施中不正确或有不妥当的地
16、方,任何人均可提出合理化建议。鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料18/89 7、对于不按施工工艺措施施工的班组或个人,厂部将直接对当事人和班组负责人提出批评或处罚。第三章井架材料选用1、井架承重结构构件采用Q235C 钢,并应具有0C 冲韧性的合格保证,铁梯、各层平台铺板、栏杆等次要构件用 Q235B 钢,其材质应符合现行标准 碳素结构钢(GB/T700 1988)中的规定。2、焊接材料:自动焊接的焊丝采用HJ40108 其性能应符合现行建筑钢结构焊接规程(JGJ8191)的规定。3、螺栓:受力构件均用高强度螺栓,高强度螺栓采用扭剪型,其性能应满足(GB3633 83)标准的规定,性能等级为 10.
17、9级,其余用 C 级普通螺栓,为防止松动,除斜架安装用临时固定螺栓外,其余螺栓均采用双螺帽拧紧。铆钉采用普通铆钉BL2号钢。4、井架所采用的各种钢材,焊接材料,涂装材料等,在进厂时必须具有生产厂家质量证明书,并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。材料进厂时,材料部门应首先对材料进行检验,对不符合要求的材料坚决拒绝入库,生产班组在生产时,若发现材料不合乎质量要求时,可随时向车间主任、技术人员及材料部门反映质量问题,有权拒绝使用不合格材料制作或装配产品。5、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料19/89 大于该钢材厚度的1/2。第四章井架制作一、放样:
18、1 井架在制作之前,首先应由技术人员对斜架、立架、梯子等各部分的几何尺寸、角度进行核算。同时,施工班组长、生产技术骨干应熟悉和掌握施工图纸,明确设计人员意图。对斜架、立架的加工制作必须严格按施工图控制几何尺寸,进行结构放样。在工作台上,经 1:1 比例放大样,制作样板,作为下料依据。在放样时,若发现尺寸有误,须与技术人员一起研究,必要时可与设计部门联系解决,不得擅自修改。制作中遇有设计变更的部件、构件,须与技术人员联系,重新放样核对有关几何尺寸后,方可施工。2 放样板必须用0.250.5mm 铁皮制作,样板必须留有制作时焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。所有样板必须写明图号、零件号、板
19、厚、件数、正、反等,并由质检员检验合格后方可使用。3 样板应妥善保管,以防生锈、污损、严重变形等。4 放样和样板(样杆)的允许偏差应符合下表规定:项目允 许 偏 差平行线距离和分段尺寸0.5mm 对角线差1.0mm 鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料20/89 宽度、长度0.5mm 孔距0.5mm 加工样板的角度20二、下料:1 下料前,必须对钢材按规范进行矫正,矫正后的钢材表面不得有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,钢材矫正后的允许偏差须符合有关要求:见附页1 2 下料前必须明确零件外形尺寸,零件件数以及材料的规格、类别,要合理下料,尽量避免钢材拼接。3 号料时,应划出中心线(几何线)
20、,弯曲线作出工艺基准线并标出永久性标记,以备组对构件和质检、安装时使用,号好的料应用油漆标明图号、件号、件数等。4 号料的允许偏差(mm)见下表:项目允 许 偏 差零件外形尺寸 1.0 孔距 0.5 5 钢材下料时,对于钢板厚度小于12mm 和 L808 以下角钢可用剪板和联合剪冲机下料,对于厚度大于12mm 时,宜使用多嘴密切割机或半自动氧气切割机下料,切口粗糙程度应到12.5um,如使用剪板机时,应刨去切口的硬化部分。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和鑫鑫煤矿立井井架安装竣工资料21/89 飞溅物等。6 钢材切割面与剪切面不得有裂纹、夹渣、分层和大于 1m
21、m的缺棱。7 气割和机械剪切的允许偏差见下表:气割的允许偏差(mm)机械剪切的允许偏差(mm)项目允 许 偏 差零件宽度、长度 3.0 切割面平面度0.05t 且不大于 2.0 割纹深度0.2 局部缺口深度1.0 8 焊缝的坡口,用半自动氧气切割机打坡口时,可采用正面切割、反面弹线,这样便于控制下料件质量。切割和打坡口边缘时毛刺、熔渣等应清除干净,凹凸不平处用角向磨光机磨光、磨平。9 对于厚度大于8mm 钢板对接,手工焊时,应打坡口;对于厚度小于 10mm 板材,采用埋弧焊接时,应打坡口对接板材,坡口角度;手工焊接时为 55,焊缝坡口角度必须严格根据施工图纸注项目允 许 偏 差零件宽度、长度
22、3.0 边缘缺棱14mm 时(mm)1.5 2 角钢、槽钢、工字钢的直线度1/1000,且不大于 5mm 2 2 4 1 2 2 2 3 角钢肢的垂直度1/100 0.2 0.2 4 槽钢、工字钢翼缘的倾斜度1/80 1 钢板焊接构件构件截面几何尺寸(mm)32 1 1 2-1 2-2 1-1 1 2 构件长度(mm)31-2 2-2 2.5 1 1.5-1 2-1 3 构件的直线度1/1000,且不大于 5mm 3 1 1 2 1 2 1 2 4 3 4 构件的扭曲(mm)5 1 1 1 2 1 2 1 1 2 1 5 构件端面垂直度1/1000 0.2 0.8 1 1.2 1.2 0.4
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