钢筋直螺纹套筒连接施工工艺(7页).docx
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1、-第 1 页钢筋直螺纹套筒钢筋直螺纹套筒连接施工工艺连接施工工艺-第 2 页钢筋直螺纹套筒施工工艺钢筋直螺纹套筒施工工艺1 1 适用范围适用范围本交底适用于民用建筑钢筋混凝土结构中带肋钢筋直接(或剥肋后)滚轧直螺纹连接施工。2 2 施工准备施工准备2.12.1 材料准备材料准备2.1 钢筋、钢套筒的材质均经过复验符合本标准的材料要求。2.2 钢筋端面平整、与轴线垂直,没有马蹄形或扭曲现象;钢筋段部不得有弯曲,出现弯曲时应调直。2.3 钢套筒和钢筋端部清理干净,钢套筒和钢筋规格一致。2.22.2 主要机具主要机具钢筋直接滚丝机或钢筋剥肋滚丝机、限位挡铁、螺纹环规(通规、止规)、塞规、力矩扳手及管
2、钳、砂轮切割机、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。2.32.3 作业条件作业条件2.3.1 参加作业人员已经过培训,并经考核合格。2.3.2 滚丝机经检查和空车调试合格,其技术参数满足使用要求。2.3.3 套筒提供单位已经提交有效的型式检验报告及基本技术参数。3 3、工艺流程、工艺流程钢筋丝头加工:加工前机械检查,就位(剥肋)滚轧丝头丝头质量自检带帽保护丝头质量抽检存放待用钢筋连接:拧下钢筋和套筒保护帽钢筋就位接头拧紧对已拧紧的接头作标记施工检验4 4、操作要点、操作要点4.1夹持钢筋。利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋,夹持时要注意:4.1.1设备必须停止转动,并已在最后端。4.1.2台钳在夹紧前
3、必须将钢筋顶紧限位挡铁,否则将影响丝头长度。4.1.3挡铁撤走后,不得将钢筋向前移动,否则丝头将过长。4.1.4不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁,不得乱用。-第 3 页4.2面对滚丝头方向,滚丝头顺时针方向旋转为反转,用于加工反丝螺纹;滚丝头逆时针方向旋转为正转,用于加工普通型螺纹,开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外,普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头,应由厂家驻现场人员进行调整,严禁混用。4.3钢筋(直接或剥肋)滚丝4.3.1加工丝头时,应采用水溶性切削液,操作前切削液应已开始循环充分,在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。4.3.2若采用直接滚轧直螺纹工艺时,应使用
4、钢筋直接滚丝机。可在台钳夹紧,切削液已循环充分后,开始扳动进给手柄,使滚丝头进入滚丝位置。刚开始,进给要舒缓平穏,在滚丝头进入钢筋端部后,滚丝头自动进给滚丝,即可松开手柄,由设备自行完成操作。滚压到设定长度后,限位开关断电,设备自动停机并延时反转,将螺纹钢筋退出滚丝头,扳动进给手柄后退,减速机退到极限位置,停机。然后移开台钳,取出钢筋,完成螺纹的加工。4.3.3若采用剥肋滚轧直螺纹工艺时,应使用钢筋剥肋滚丝机。先剥肋,后滚丝。在台钳夹紧,切削液已循环充分后,开始扳动进给手柄,剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓,当刀片全部咬住钢筋后可以加力向前扳动手柄,待 5 秒10 秒,滚丝头自行前进时,即可松开手
5、柄,由设备自行完成操作,待滚丝头自行反转并向后运动,不再轴向移动时,扳动手柄复位,则完成剥肋。剥肋完成后,再次扳动手柄,减速机向前移动到调整长度,涨刀推动左右拉环后移,刀体与涨刀环脱离后涨开,减速机继续向前进给,涨刀触头缩回,滚丝刀开始滚压螺纹,滚压到设定长度后,进行挡铁与限位开关断电,设备自动停机并延时反转,将螺纹钢筋退出滚丝头,扳动进给手柄后退,减速机退到极限位置,停机。然后移开台钳,取出钢筋,完成螺纹的加工。4.4.4钢筋在剥肋或滚轧螺纹过程中,如发现台钳移动,应立即夹紧。若在滚轧螺纹过程发现没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭,使设备停止转动,然后按下点动按钮(红色),使滚丝头退出钢
6、筋,并立即修理。4.4.5丝头滚轧的有效长度应依据技术提供单位提供的技术参数。一般标准型钢筋丝头螺纹的有效丝扣长度为 1/2 套筒长度,其公差为+2P(P 为螺距)。对于加锁母型钢筋丝头,在加锁母螺纹的有效丝扣长度应为套筒长度加锁母厚度,-第 4 页公差为 02P。4.5钢筋连接4.5.1 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。4.5.2 采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。4.5.3 滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应
7、符合下表的规定。力矩扳手的精度为5%。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径(mm)16-1820-2225283236-40拧紧力矩(N.M)1002002502803203504.5.4对已经检查拧紧的接头作出标记,单边外露丝扣长度不应超过 2P。5 5、质量标准、质量标准5.15.1 主控项目主控项目5.1.1型式检验。工程中应用直接或剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时,套筒提供单位应提交有效的型式检验报告,其连接性能应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072010 中级或级标准。5.1.2工艺检验。钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行连接工艺检验,检验应符合下列要求:5.1.2.
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