某住宅楼装饰装修工程施工方案.docx
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1、某住宅楼装饰装修工程施工方案 专用连接件连接固定。每段次龙骨与主龙骨的固定点不得少于2处,次 龙骨安装完后,还应安装撑挡龙骨间距不大于1000,最后调整次龙骨, 使其间距均匀、平整一致。次龙骨装完后,应拉通线进行整体调平、调 直,并注意调好起拱度。(6)金属饰面板安装:根据设计要求确定基层板和饰面板的材质、规格、颜 色,通常基层板选用胶合板或细木工板。粘贴、安装施工过程,必须拉 通线,从房间一端开始,按一个方向依次进行。并边粘贴、安装,边将 板面调平,板缝调匀、调直。用自攻螺钉将基层板固定到龙骨上,然后 用胶粘剂将金属饰面板粘贴到基层板上。(7)收口安装压条:收口材料的材质、规格、形状、颜色应
2、符合设计要求, 一般用与饰面板材质相适应的收口条、阴角线进行收口。清理:在整个施工过程中,应保护好金属饰面板的保护膜。待交工前再撕去 保护膜,用专用清洗剂擦洗金属饰面板外表,将板面清理干净。5.3内墙面装修(抹灰).施工工艺基层外表处理一打巴出柱一做护角一抹底层砂浆一抹中层砂浆一抹罩面 灰f质量自检。1 .操作方法(1)基层外表处理抹灰基体为砖砌体时,应清除外表的尘土,砂浆,填补孔 洞,对凸洼处应使用水泥混合砂浆分层填补,并应在抹灰前一天将墙面 浇水润湿。(2)打巴出柱1)根据抹灰厚度,先应从墙面顶角两边15-20cm处做出巴子(如遇门窗 洞口或垛角处要补做巴子),接着应以上巴子为准吊线(普通
3、抹灰可以 拉线),做下巴子,再根据上下巴子拉线做中间巴子。2)巴子大小宜于40mm*40mm,其间距安木杨长度,一般宜为1. 2T. 5m.3)待巴子砂浆收水后,应以巴子为依据做标注。(3)做护角:墙面抹灰前,对墙、柱和门洞口的阳角。应用水泥砂浆并抹成 小圆角,护角高度1.8m。每侧宽度不应小于50mm。(4)抹底层灰:在打巴出柱,护角底层水泥灰浆完毕后进行,并在操作时用 力抹压,以砂浆挤入墙灰缝,并应大致找平,使底层砂浆呈粗糙外表。(5)抹中层:灰待底层砂浆干到七、八成时,才能抹中层砂浆,抹灰前,对 底层适当润湿,中层灰应抹到与标注齐平,并应使用木材从上往下按标 柱刮平。对局部低凹处,应增抹
4、砂浆填补。(6)抹罩面灰:中层砂浆干燥到七、八成时才能进行。一般应两遍成活,应 防止露底,抹灰时应先上后下的顺序,赶实收光,最后应再用抹子顺抹 纹压光。面层一底三面清漆罩面同天棚做法。2 .4内墙面装修(贴瓷砖).施工工艺流程内墙贴瓷砖应在顶棚抹灰和地面垫层做完后进行。施工工艺流程为: 基层处理一贴饼、冲筋一抹底层砂浆一抹中层砂浆一排砖、弹线一挂线、 安垫尺一镶贴瓷砖一理缝一擦缝一擦洗外表。1 .施工操作方法(1)基层处理:基层外表处理抹灰基体为砖砌体时,应清除外表的尘土,砂 浆,填补孔洞,对凸洼处应使用水泥混合砂浆分层填补,并应在抹灰前 一天将墙面浇水润湿。(2)贴饼、冲筋:基层处理好后,应
5、拉通线,吊垂线,确定抹灰厚度。然后 按水平距离1.2- 1.5m先贴上面的灰饼,再做下面的灰饼。灰饼应在上 下连通后进行冲筋,作为抹中层砂浆垂直度和平整度的标准。(3)抹底层砂浆:以砂浆挤入墙灰缝,并应大致找平,使底层砂浆呈粗糙表 面。(4)排砖、弹线A、排砖形式:排列瓷砖可采用直线排列和错缝排列两种形式。B、排石专方法:排砖前应画出皮数杆,弹出水平基准线。排砖时,应首先 测准墙面和门窗洞口尺寸,统一计算纵、横两向皮数并弹出控制线。(5)贴饼、挂线,控制墙在面平整度和垂直度。在每面墙在的两端用线锤吊 线,以测定瓷砖出墙尺寸线,上下均应作出标志,按标志贴灰饼安设碎 片瓷砖。(6)安垫尺:为了控制
6、第一线砖的平直和位置准确,并防止滑动,在最下一 皮石专的下口标高处安好垫尺,以保持水平与稳定。(7)磁砖浸水:选配好的磁砖经清洗干净后,尚应放入清水中浸泡2-3小时 取出,待外表晾干后备用。(8)粘贴瓷砖:一般从阳角或门窗边开始,先贴整体大面,后贴零星部位, 由下向上逐排镶贴。镶贴前,应浇水润湿墙面。(9)粘贴瓷砖:粘贴方法:直接抹在基层上,厚度宜为2-4mm,但抹灰面积 不宜太大,宜抹一行贴一行。(10)理缝、擦缝A、理缝:磁砖镶贴后,应及时将缝中多余的灰浆刮理干净,并用麻丝或 麻布擦涂外表。B、擦缝:粘贴灰浆凝固后,宜用长毛刷蘸粥状白水泥浆或色浆涂满缝子, 并用棉纱将其灰浆擦匀(即让水泥浆
7、均匀分布于砖缝隙间),最后应 将外表灰浆擦净。(11)擦洗外表:全部贴完后,用清水棉纱擦洗。15. 5. 5油漆工程.施工谁备(1)工具:油漆刷子、排笔必须保持清洁、干净、无异物环境:油漆施工应在干净的环境中进行,严禁在封闭的地方进行油漆作业。为了 减少气体聚积密度,一定要通风透气。(2)材料:油漆的颜色和种类必须接设计要求并经甲方和设计师签证认可, 所有油漆必须有产品合格证及检测报告,并在有效期内使用。1 .施工工艺流程(1)门窗油漆施工程序清扫、除油污-修补平整-一磨砂子-局部刮腻子磨光-磨光-一刷底漆- f第一遍油漆一-复补腻子-f磨光-f湿布擦净-第二遍油漆(2)铁件油漆施工程序除锈、
8、清扫、磨砂纸-一磨光-第一遍满刷腻子-一磨光-第二遍满刷腻子磨光-f第一遍油漆一一复补腻子-*磨光-第二遍油漆。2 .木构件基本要求(1)门窗及其他细木制品所用木材,应选木纹和色泽均匀近似的木材,如设 计有特殊规定时,应符合设计要求。(2)门窗和细木制品,外表应净光或砂磨,不应有创痕、毛刺和锤印,棱角 应平整,因此应注意成品保护。(3)在施工中作为出入口的门窗框,应在其立挺和下坎上预钉保护条,以防 碰伤和污染。(4)制作门窗及其他细木制品和木材,宜采用烘干材,其含水率应控制在12% 以内。3 .工艺要求(1)木饰面板外表均用砂布打磨光滑并清除粉尘。油漆基层外表要先补灰, 补灰腻子的材料必须透后
9、油漆的附着,防止脱层现象。灰层厚度适当, 待干透后再进行反复打磨,直至光滑平整、不出现裂口为止。(2)清漆油漆的施工需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同,严禁一 次性完成。对本色清漆的装饰面,先进行清漆封闭处理,刷漆二遍,再 加工成型,然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘,再刷漆二遍,不能 有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷,做完的油漆面应平滑,手感 饱满。漆上后再作铲除处理。(3)油漆层自然干透后,及进行保护处理,油漆未干时,严禁使用太阳灯管 进行加热烘干,以免引起火灾,油漆期间,严禁吸烟、生火。油漆应单 独堆放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱,油漆 仓库内不能放置其他
10、易燃物品。严禁在油漆仓库内调配漆。剩下的油漆 应加盖密封,不得随意乱放。(4)洗手、洗刷等剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒,慎防火灾。4 .钢结构基本要求钢材外表应设计规定的等级除锈.金属外表应干燥,洁净。5 .施工顺序油漆、刷浆工程宜在抹灰、木装修,地面和水暖电气等工程完工后进行。 室内油漆为了缩短工期,门窗进场后可作基层处理和底层操作。6 .鉴定样板油漆、刷浆工程应按设计要求先做样板。经与设计、业主会同审定认可后, 方能施工。7 .底子油处理建筑物中的细木制品,组装前应先涂刷一遍干性油;金属构件和制品,组装 前应涂刷一遍防锈漆。并应在安装后再涂刷油漆。8 .技术交底施工前应向班组进行设计要求、
11、材质标准、质量控制、施工程序、工艺操作 要点及平安等方面的技术交底。9 6内墙乳胶漆.工艺流程基层处理-一刷底漆-f刮腻子-刮涂料.操作方法(1)基层处理:将基层起皮送松动处清除干净,用聚合物水泥砂浆补抹后, 将残留的灰渣铲除干净。对不同材质、接缝处应进行防裂处理。然后用 石灰将基层磕碰、缝隙等处找平;干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘 扫净。(2)新建筑物的混凝土外表或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。(3)刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为三遍。每一 遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板接一刮板,接头不得留搓,每一刮板最 后收头要干净利索。干燥后用砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨光,在
12、将墙 面清扫干净。第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮,方法同第一遍相同,第三 遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板刮腻子,腻子应刮得尽量薄,将墙 面刮平、刮光。干燥后用砂纸磨平、磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。(4)刷第一遍涂料:涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面,墙面是先上后下,先左 后右操作。采用刷、滚、喷三种方法之一刷涂。漆膜干透后,用细砂纸 将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。(5)刷第二遍涂料:操作方法同第一遍。由于漆膜干燥较快,涂刷时应从一 头开始,逐渐刷向另一头。涂刷要上下顺刷,相互衔接,后一排笔紧接 前一排笔,大面积施工时应几人配合一次完成,防止出现干燥后再接头。1 .应注意的质量问题(1)
13、刷涂料时应注意不漏刷,并保持涂料的稠度,不可加水过多,防止因漆 膜造成透底。(2)涂刷时应上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,不可使间隔时间拖长,大 面积涂刷时,应配足人员,互相衔接,防止涂饰面接搓明显。(3)涂料稠度应适中,排笔蘸涂料量应适当,多理多顺,防止刷纹过大。(4)涂刷前应做好基层清理,有油污处应清理干净,含水率不得大于10%, 防止起皮、开裂等现象。6室外装修方案6.1水泥砂浆外墙面1 .施工工艺流程基层处理-喷水润湿-一吊直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋-一抹底层 砂浆-一弹线分格、嵌分格条-一抹面层砂浆、起分格条-一抹滴水线槽-养 护。2 .操作控制要点(1)基层处理:墙面应刷净浮灰
14、,碎面粘附脱模油脂较重的应凿毛。将聚合 物水泥砂浆用机械喷涂或人工甩涂的方法粘在墙面上。(2)喷水湿润:正式抹灰前一天应对墙面适度喷水湿润。(3)吊直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋:高层建筑外墙抹灰在外墙大角和 门窗口两侧用经纬仪打直线找垂直横向以楼层标高线为水平基准进行 交圈控制。用托线板吊挂和通长拉钢丝等方法检查墙面的垂直度、平整 度,按实际偏差确定抹灰厚度。抹灰饼间距为小于2000。(4)抹底糙灰:根据打巴厚度进行,对于局部较厚部位分层括糙,括糙应比控制墙面垂直度和平整度的“巴子”低5nim。找平层砂浆内应掺一定比 例的防水剂,以防止外墙渗漏。(5)弹线分格、嵌分格条:按设计要求位置和宽度
15、在墙体上用墨斗分格弹线,竖向分格缝用线坠或经纬仪校垂直。粘分格条。(6)抹面层砂浆、起分格条:待底层砂浆干到七、八成时,才能抹中层砂浆。 抹灰前,对底层适当润湿,中层灰应抹到与标柱齐平,并应使用木材从 上往下按标柱刮平。对局部低凹处,应增抹砂浆填补。中层砂浆干燥到 七、八成时才能进行,一般应两遍成活,应防止露底。抹灰时应先上后 下的顺序,赶实收光,最后应再用抹子顺抹纹压光。(7)抹滴水线槽:抹檐口、窗台、窗眉、雨篷、阳台和突出墙面的腰线及装 饰凸线等部位时,顶面做流水线,下面做滴水线或滴水槽。抹滴水线(槽) 时,先抹立面,后抹底面。(8)养护:水泥砂浆抹灰常温12h后应喷水养护。6. 2外墙涂
16、料.施工工艺刷801胶素水泥浆一遍,配合比为801胶:水=1:4-15厚1:3水泥砂浆, 分两次抹灰一-5厚1:2.5水泥砂浆一-基层清扫一-填补缝隙后打磨一- 第一次满刮醋酸乙烯乳胶腻子一 打磨- 第二次满刮醋酸乙烯乳胶腻子一 f打磨一-第一遍外墙涂料一-复补腻子一- 打磨一-第二遍外墙涂料.材料要求(1)外墙涂料:有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指 标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。(2)白水泥、801胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂 溶液、聚醋酸乙烯乳液。1 .作业条件(1)基层抹灰经过全面检查验收。(2)搭设好外墙面双排脚
17、手架,并无脚手眼。(3)提前做好涂刷涂料样板,并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等 有关部门检查鉴定,到达设计及规范要求,方可组织施工。(4)施工现场的环境温度不低于10o.施工操作方法(1)基层处理:将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥(或大白粉)、 滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层外表的裂缝和凹 凸不平处,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打 磨平整,并清除浮灰。(2)涂刷第一遍外墙涂:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。涂 刷顺序先上后下,自左向右。一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔 时,注意将活动的笔毛理掉。外墙涂料使用前应搅拌均匀,根
18、据基层及 环境温度情况,可加10%水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补 腻子,待复补腻子干透后,用1号砂纸磨光,并清扫干净。(3)涂刷第二遍外墙涂料:操作要求同第一遍外墙涂料,涂刷前要充分搅拌, 如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸 将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。2 .质量要求(1)外墙涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。(2)外墙涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。3 .成品保护(1)涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。(2)在涂刷墙面涂料时,不得污染窗台、阳台、门窗及玻璃外墙面砖等已完 成的分局部
19、项工程,必要时采取遮挡措施。(3)最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责,以预防涂膜干燥后外表无光或光 泽缺乏。(4)涂料未干透前,禁止清扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。(5)涂刷完的墙面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而造 成污染。撤除外脚手架时,应注意脚手架材料碰击墙面,施工人员不得 用手摸墙面,未清理干净的部位应随同拆架时一并清理。7.施工应考前须知(1)涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰外表涂刷外墙涂料时,含 水率不得大于10%0(2)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。(3)透底:涂刷时要注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。(4)接槎明显:涂刷
20、时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,假设时间间隔稍长,就容易看出接头。(5)刷纹明显:外墙涂料稠度要适中,排笔蘸涂料量要适宜,涂刷时要多理 多顺,防止刷纹过大。(6)涂刷带色的外墙涂料时,配料要合适,并一次配足,保护每间或每个独 立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,以确保颜色一致。7门窗工程塑料门窗工程施工方法2 .材料要求:必须符合设计要求及国家标准。(1)材质:硬聚氯乙稀异型材(2)型材及规格:牌80、60系列型材(3)钢衬:镀锌钢衬(4)玻璃:5mm玻璃(5)五金配件:选用由指定的厂家生产的五金配件。3 .工程整体部署门窗的加工制作实行经理负责制、负责整体计划生产任务的实施、生产 技
21、术部负责门窗制作过程中所有生产技术问题,设专职质检员负责成品、半 成品及安装质量检验、监督各工序机台操作人员,对本工序产品的自检情况。 材料部根据工程要求,负责材料配件的计划与采购确保正常生产。为保证工程的顺利进行,对现场安装人员作出如下安排:(1)现场安装工程负责人:负责现场管理,施工方案的组织和落实,安装任务 分配,技术管理及质量管理。(2)质检员:负责成品检验,检验率要达100虬(3)安装队长:负责安装计划的落实及人员管理。(4)安装队要保证有5个施工小组,每组3人进行施工,并根据工程需要及 时增补。4 .施工准备(1)生产准备:根据工程需要确定所选型材及配件,由生产技术部及时作出材料需
22、用计划,材料部组织材料及配件,保证车间内能及时生产。(2)现场施工准备:在进入现场时,工程负责人要及时对现场实地考察,协 调安排好职工的工作、生活、用水、用电能够满足需要,确定门窗材料 堆放位置,及时索取技术交底并将有关内容教之全体职工,作好施工前 的平安再教育,检查所用工具保证平安、完好。5 .工艺流程弹线找规矩-立框-一门窗框固定-一门窗框与墙体缝隙处理一门窗扇 安装-安装五金配件-f安装门窗纱扇、密封条-调试清理6 .操作方法(1)弹线与规矩A、 弹放垂线控制线:按设计要求,从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊 垂直,检查外立面门、窗洞口位置的准确度,并在墙上弹出垂直线,出 现偏差超标时,必须
23、对其进行处理。室内用线坠吊垂直弹线。B、 弹水平控制线:门、窗的标高,应根据设计标高,结合室内标高控 制线进行放线。在同一场所的门窗,要拉通线或水准仪进行检查,使门 窗安装高度相对一致。C、 弹墙厚度方向的位置线:应考虑墙面抹灰的厚度(按墙面冲筋确定 抹灰的厚度)。根据设计的门窗位置尺寸及开启方向,在墙上弹出安装 位置线,有贴脸的门窗在放线时,还应考虑门窗压门窗框的尺寸。有窗 台板的窗,要考虑窗台板的安装尺寸,以确定位置线。窗台板应伸入窗 下框。假设外墙为清水墙勾缝时,可里外稍做调整,以盖上墙砖缝为宜。D、 门窗位置确定后,先检查门窗预留洞口与待安装框的间隙是否符合 要求,否那么先进行剔凿处理
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