工艺管道试压吹扫施工方案超级实用版.docx
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1、工艺管道试压吹扫施工方案超级实用精编版MQS system office room MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898管道的起始端及末端均设置1块压力表,对该管线进行加压,待压力达到设计压力倍 时,稳定压力lOmin,压力表无压降、管道无渗漏为合格。压力试验合格后,卸掉管内气 压,在手动球阀后端设置爆破法兰和安装爆破片,对该管线进行加压,待压力达到爆破 值时,开启球阀进行爆破,爆破吹扫46次,直至打靶检验合格。再用连接管在三通球 阀处连接到104单元方向,拆除泵(P-41007)出口末端球阀(HLDV-41012-01),安装 手动球阀,采用同样方法进行试压,管线试
2、压检验合格后,卸掉管内气压,安装爆破法 兰及爆破片,重新对该管道升压进行吹扫试验,其它7管线吹扫、试压方法同上。PW007拗酬转HlDy-41012-0120rtiH13gwA 丙-uffl-P-41010-AIR-EI-HHItLlgl6M-7dl08XS5V-31302BLC-30051西口而V-3b06/1V-31304 BidV-31306/2BLMOOotfV-51303BLCZ3005V-31301BLOOll(6)基础油管线(1条),设计压力为,试验压力为。MOT”n F UM Ml fpi|0山4F 串AP JKOIW KP V31402;R21202: V31107、 V31
3、n3/1、 V31113/2. V31111;R21201: V3120K V31202、 V31203. V31204、 V31205. V31207;R21102: V31106 V31103. V31109. V3n05、 V31101;R21101: V3n05、V3n02、V31108、V31110 V31112. V31114;R21103: V31104;压缩风、仪表风管线吹扫试压压缩风、仪表风管道设计压力为,试验压力为。管线均源于空压站,由空压站内空 压机作为吹扫试压风源,分别对压缩风管线、仪表风管线进行吹扫、试压,管线吹扫试 压按照先主管后支管的原则进行。在吹扫试压过程中,将
4、与气动阀、通球阀、管汇及灌 装线连接软管断开,以免将管道内杂质吹入设备内部。蒸汽、冷凝水管线吹扫、试压蒸汽、冷凝水管线设计压力为,试验压力为。吹扫、试压同样按照先主管后支管的 原则进行。在主管支管末端设置爆破口。在试压过程中,需将蒸汽主管道上流量计拆 除。七、质量保证措施1、严格执行工序交接制度,确保管线试压前已按图纸及规范施工完毕;2、在试压前由技术员对所有参与试压人员进行技术交底,使每个参与试压人员了解 本试压系统的试压压力及需要注意的事项,技术交底由牛家兴负责,试压安全交底由李 国平负责。3、试压时各方人员应及时参加试压前、后的确认检查;4、参加试验人员,应熟悉试压操作规程,严格按规定、
5、规程操作;5、对需要加固的,应在充水前加设临时支撑;6、试压中,每一级升压都要对试压管段进行全面检查;7、要严格工艺操作纪律,试验工作专人负责,参加试验人员必须听从指挥,认真操 作;8、盲板加设时应注意安全,不得压坏垫片、密封面等;9、现场文明施工,杜绝事故发生。班组电焊机要成行,焊把线、气焊带要放置整 齐,边角料、废料要堆放至指定地点。每天下班前,施工现场要清理干净。八、HSE技术措施1施工过程中可能发生的安全事故风险分析:操作人员思想麻痹;高空、立体交叉作业时,发生高处坠落及物体打击事故的可能性较大;强度失稳或严密性失稳造成高压水冲击,对周围人员造成伤害;用电安全及触电事故;大风及雨天对施
6、工产生影响;吊装作业过程中,发生吊装物件倾倒,损坏吊车等;施工过程中经常使用氧/乙快焰切割,有可能发生火灾、爆炸事故;现场其他安全防护;现场试压后排水,由临时接管排放到就近雨水井2相应对策凡参加试压人员必需熟悉本施工方案,熟悉本工种的安全技术操作规程;正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必 须系好全带。尽量避免上下交叉作业,否则要有隔离设施(如张挂安全网、携带工具袋 等)。距地面3米以上作业,要有防护栏杆、挡板或安全网,高点排空处应搭设梯子或 临时脚手架。管道系统试压时应划定警戒区,并设专人负责警戒,非试压人员不得进入。严禁踩 踏敲打正在试压的管线及临时管线
7、。严禁随意开、关试压系统中的阀门。现场接线均应严格按“三相五线制”进行,所有用电接线应均由电工完成,管道试压 用设备应性能良好;电焊机应按规定接地良好,电线不得与金属物绑在一起;大风天气及雨天等恶劣天气下不应进行试压试验;吊装作业时应信号明确,吊装前应先试吊合格后方可起吊。如遇大雨、五级以上大 风等恶劣气候,影响施工安全时,应停止吊装作业。为防止发生吊装事故,手拉葫芦使 用前应检查是否完好,不得超载使用,严禁强拉硬拽;吊装作业时,人员不得站在重物 正下方,指挥应统一、明确。作业前,将可能发生事故的区域隔离,无关人员不得入 内。严禁吊车超负荷作业;为防止火灾、爆炸事故的发生,做到氧气瓶、乙快瓶与
8、用火点间距,三者之间应大 于5m,并应立放氧气瓶、乙燃瓶。两者不得混放在一起,避免爆炸事故的发生;管道系统试压过程中,操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通,以防系统超 压。试验过程中发现泄漏,严禁带压补焊或修补。施工人员严禁正对法兰口检查操作。 试压合格后降压应缓慢进行,降压速度不宜超过min,并及时打开进气口,防止系统产生 负压。试压用水不得随意排放,应排入指定地点或地沟。严格遵守业主HSE相关要求及 有关规章制度,严禁吸烟及酒后上岗。夜间作业要有充足的照明。九、劳动力计划序号工种人数1管工52钳工43电焊54气焊55起重26电工27技术员3十、施工所需主要机具及技措用料主要施工机具一览
9、表施工技措用料序号设备名称规格型号单位数量备注1空压机台22压力表0块10精度级以上3无齿锯Za14气焊工具套25倒链3t个36电焊机30KW台47扳手24 46套4一序号名称规格单位数量备注1无缝钢管020#m1连接短节2无缝钢管OX#m1连接短节3无缝钢管X#m60连接短节4无缝钢管X#m20连接短节5钢丝编织蒸汽胶管(内径 25mm) , L=5 米根2两端配快速接头6夹布空气胶管(内径 25mH1) L=15 米根2两端配快速接头7带颈对焊法兰WN80-150RFSch3020#片40连接短节8带颈对焊法兰WN50-150RFSch3020#片6连接短节9球阀Q41F-150 (150
10、Lb) RFDN80个8配套法兰螺栓垫 片10球阀Q41F-150 (150Lb) RFDN50个4配套法兰螺栓垫 片11钢板8=202 m3制作球拍给风器12盲板DN80个3013盲板DN50个20卜一、管线试压包划分根据现场施工实际情况及设计流程图,共划分为99个试压包,其中工艺物料75 个,公用工程24个,现将主要的工艺物料试压流程统计如下表(以下统计试压压力均为 强度试压压力):序号试压包编号起点经占八、试验介质压力管道类别备注1SYB-001P-21101 泵出口V-32102/2 罐顶压缩空气物料管道精密管2SYB-002P-21102 泵出口V-32104/2 罐顶压缩空气物料管
11、道精密管3SYB-003P-21103 泵出口V-32105/4 罐顶压缩空气物料管道精密管4SYB-004P-21201 泵出口V-32203/2 罐顶压缩空气物料管道精密管5SYB-005P-21202 泵出口V-32201/3 罐顶压缩空气物料管道精密管6SYB-006P-21301 泵出口V-32401/2 罐顶压缩空气物料管道精密管7SYB-007P-21401 泵出口V-32402/3 罐顶压缩空气物料管道精密管8SYB-008P-21402 泵出口V-32404/2 罐顶压缩空气物料管道精密管9SYB-009P-32101 泵出口GH-201 右一列压缩空气物料管道精密管10SY
12、B-010P-32102 泵出口GH-201 右二列压缩空气物料管道精密管11SYB-011P-32103 泵出口GH-201右三列压缩空气物料管道精密管12SYB-012P-32104 泵出口GH-201右四列压缩空气物料管道精密管13SYB-013P-32105 泵出口GH-201右五列压缩空气物料管道精密管14SYB-014P-32301 泵出口GH-202 右一列压缩空气物料管道精密管15SYB-015P-32317 泵出口GH-202 右二列压缩空气物料管道精密管16SYB-016P-32324 泵出口GH-202右三列压缩空气物料管道精密管17SYB-017P-32410 泵出口G
13、H-202右四列压缩空气物料管道精密管18SYB-018P-32417 泵出口GH-202右五列压缩空气物料管道精密管19SYB-019P-32424 泵出口GH-202右六列压缩空气物料管道精密管20SYB-020P-32201 泵出口101 单元 II-2压缩空气物料管道精密管21SYB-021GH-202B2 出 口J-202灌装机压缩空气物料管道精密管22SYB-022GH-202B2 出 口101单元H-1压缩空气物料管道精密管23SYB-023GH-202B1 出 口J-203灌装机压缩空气物料管道精密管24SYB-024GH-202B1 出口101单兀H-1压缩空气物料管道精密管
14、25SYB-025GH-201B2 出口J-201灌装机压缩空气物料管道精密管26SYB-026GH-201B1 出口101单元H-1压缩空气物料管道精密管27SYB-027P-41003 泵出口V-31303 罐顶压缩空气物料管道精密管28SYB-028P-41003 泵出口P-41007 泵出口压缩空气物料管道精密管29SYB-029P-41002 泵出口P-41006 泵出口压缩空气物料管道精密管30SYB-030P-41002 泵出口V-31202 罐顶压缩空气物料管道精密管31SYB-031P-41004 泵出口V-31408 罐顶压缩空气物料管道精密管32SYB-032P-4100
15、4 泵出口P-41008 泵出口压缩空气物料管道精密管33SYB-033P-41001 泵出口V-31111 罐顶压缩空气物料管道精密管34SYB-034P-41001 泵出口P-41005 泵出口压缩空气物料管道精密管35SYB-035P-41009 泵出口P-31001 泵出口压缩空气物料管道精密管36SYB-036P-41009 泵出口冲洗罐出口压缩空气物料管道精密管37SYB-037P-31004 泵出口溶胶装置压缩空气物料管道精密管38SYB-038101单元H-2溶胶装置压缩空气物料管道精密管39SYB-039P-31102 泵出口R-21101 入口压缩空气物料管道普通管40SY
16、B-040P-31110 泵出口R-21101 入口压缩空气物料管道普通管41SYB-041P-31110 泵出口R-21101 入口压缩空气物料管道普通管42SYB-042P-31112 泵出口R-21101 入口压缩空气物料管道普通管43SYB-043P-31114 泵出口R-21101 入口压缩空气物料管道普通管44SYB-044P-31103 泵出口R-21102 入口压缩空气物料管道普通管45SYB-045P-31111 泵出口R-21102 入口压缩空气物料管道普通管46SYB-046P-31101 泵出口R-21103 入口压缩空气物料管道普通管47SYB-047P-31104
17、泵出口R-21103 入口压缩空气物料管道普通管48SYB-048P-31105 泵出口R-21103 入口压缩空气物料管道普通管49SYB-049P-31108 泵出口R-21103 入口压缩空气物料管道普通管50SYB-050P-31113 泵出口R-21103 入口压缩空气物料管道普通管51SYB-051P-31106 泵出口R-21201 入口压缩空气物料管道普通管52SYB-052P-31202 泵出口R-21201 入口压缩空气物料管道普通管53SYB-053P-31203 泵出口R-21201 入口压缩空气物料管道普通管54SYB-054P-31205 泵出口R-21201 入口
18、压缩空气物料管道普通管55SYB-055P-31207 泵出口R-21201 入口压缩空气物料管道普通管56SYB-056P-31107 泵出口R-21202 入口压缩空气物料管道普通管57SYB-057P-31201 泵出口R-21202 入口压缩空气物料管道普通管58SYB-058P-31204 泵出口R-21202 入口压缩空气物料管道普通管59SYB-059P-31206 泵出口R-21202 入口压缩空气物料管道普通管60SYB-060P-31301 泵出口R-21301 入口压缩空气物料管道普通管61SYB-061P-31302 泵出口R-21301 入口压缩空气物料管道普通管62
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