SPC统计过程控制最全最佳培训资料15729.pptx
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1、SPC统计过程控制统计过程控制培训资料培训资料惠阳帝宇工惠阳帝宇工业业有限公司有限公司1)SPC 的含义、概念的含义、概念2)SPC 的由来及发展历程的由来及发展历程3)SPC技术原理技术原理4)SPC推行的目的、对象、意义推行的目的、对象、意义5)SPC的方式、运行前提的方式、运行前提6)企业为什么要选择企业为什么要选择SPC,SPC可为企业带来什么好处可为企业带来什么好处SPCSPC培训内容培训内容培训内容培训内容SPC其含义是什么?其含义是什么?nStatistical:统计统计 以概率统计学为基础,分以概率统计学为基础,分析数据、得出结论;析数据、得出结论;nProcess:过程过程
2、有输入有输入-输出的一系列的活输出的一系列的活动;动;nControl:控制控制 做出调节和行动做出调节和行动SPC即统计过程控制。在生产过程中,产品的加工尺寸的波动即统计过程控制。在生产过程中,产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。素的波动影响所致。波动分为两种:正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因波动分为两种:正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因(不可避免因素)造成的。它对产品质量影响较小,在技术上(不可避免因素)造成的。它对产品质量影响较小,在技术上难以消除,在经济上也不值
3、得消除。异常波动是由系统原因难以消除,在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因(异常因素)造成的。它对产品质量影响很大,但能够采取措(异常因素)造成的。它对产品质量影响很大,但能够采取措施避免和消除。施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动,使过程处于正常波过程控制的目的就是消除、避免异常波动,使过程处于正常波动状态。动状态。SPC的概念的概念选择题选择题:产品形成过程中有很多因素会导致质量的波动。()原因引起的波动产品形成过程中有很多因素会导致质量的波动。()原因引起的波动属于正常波动属于正常波动,()原因引起的波动属于异常波动()原因引起的波动属于异常波动.A.轻微震动轻微震动
4、B.机器带病运行机器带病运行C.违反操作规程违反操作规程D.温湿度微小变化温湿度微小变化E.仪器的微小差异仪器的微小差异正常波动和异常波动正常波动和异常波动解析:解析:产品形成过程中有很多因素产品形成过程中有很多因素会导致质量的波动。会导致质量的波动。正常波动是由随机原因引起的波动,此波动大量存在。如:原材料成分正常波动是由随机原因引起的波动,此波动大量存在。如:原材料成分差异、性能微小差异、轻微震动、温湿度微小变化、仪器的微小差异等。差异、性能微小差异、轻微震动、温湿度微小变化、仪器的微小差异等。因其消除代价较大,只要是人们可接受的因其消除代价较大,只要是人们可接受的 即允许其存在。即允许其
5、存在。异常波动是由系统原因异常波动是由系统原因(异常因素异常因素)造成的,不大量存在,也不经常影响,造成的,不大量存在,也不经常影响,一旦存在将影响显著。如:原材料质量不符合规定、机器带病运行、违一旦存在将影响显著。如:原材料质量不符合规定、机器带病运行、违反操作规程等,是不允许存在的。反操作规程等,是不允许存在的。但能够采取措施加以避免或消除。过但能够采取措施加以避免或消除。过程质量分析就是要找出造成过程质量异常波动的原因并加消除,使生产程质量分析就是要找出造成过程质量异常波动的原因并加消除,使生产过程处于正常波动状态。过程处于正常波动状态。SPCSPC的由来及发展历程的由来及发展历程的由来
6、及发展历程的由来及发展历程vSPC 最早是由美国贝尔实验室质量专家休哈特最早是由美国贝尔实验室质量专家休哈特(W.A.Shewhart)于于20年代提出。年代提出。v美国著名质量管理专家柏格(美国著名质量管理专家柏格(Roger.W.Berger)指出指出:日日本产业成功的基石之一就是本产业成功的基石之一就是SPC。v目前在欧美包括国内的港台地区,目前在欧美包括国内的港台地区,SPC在制造企业中已基本在制造企业中已基本普及运用。普及运用。v荐于荐于SPC在质量管理中的重要性,国际标准化组织(在质量管理中的重要性,国际标准化组织(ISO)也将其作为质量体系认证的一个重要要素。也将其作为质量体系认
7、证的一个重要要素。v6 Sigma 的核心手段也是的核心手段也是SPC.统计过程控制(统计过程控制(SPC)是一种借助数理统计方法的过程控制工)是一种借助数理统计方法的过程控制工具。具。它对生产过程进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因它对生产过程进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使过程维持在仅受随素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时,过程处于统计控制状态(简称受当过程仅受随机因素影响时,过程处于统计控制状态(简称
8、受控状态);当过程中存在系统因素的影响时,过程处于统计失控状态);当过程中存在系统因素的影响时,过程处于统计失控状态(简称失控状态)。控状态(简称失控状态)。由于过程波动具有统计规律性,当过程受控时,过程特性一般由于过程波动具有统计规律性,当过程受控时,过程特性一般服从稳定的随机分布;而失控时,过程分布将发生改变。服从稳定的随机分布;而失控时,过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析和控制的。因正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析和控制的。因而,它强调过程在受控和有能力的状态下运行,从而使产品和而,它强调过程在受控和有能力的状态下运行,从而使产品和服务稳定地满
9、足顾客的要求。服务稳定地满足顾客的要求。SPC技术原理技术原理 SPC主要是指应用主要是指应用统计分析技术统计分析技术对生产过程进行实时监控,对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动随机波动与与异常波动异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。控制质量的目的。利用统计的方法来监控过程的状态,确定生产过程在管制的利用统计的方法来监控过程的状态,确定生产
10、过程在管制的状态下,以降低产品品质的变异状态下,以降低产品品质的变异.SPC强调以全过程的预防强调以全过程的预防为主为主.人人量测量测机器机器材料材料方法方法环境环境SPCSPCSPCSPC制程制程制程制程输入输入输出输出客户客户产品、服务产品、服务客户之声客户之声制程之声制程之声供应商供应商方框图方框图 (流程图流程图)5M1E要素要素分层分析分层分析控制图的应用控制图的应用人人测量测量机器机器材料材料方法方法环境环境SPCSPCSPCSPC过程过程过程控制过程控制过程测量过程测量1.分析数据分析数据2.寻找原因寻找原因3.执行措施执行措施4.验证及监控验证及监控厂商别、机台别、操作厂商别、
11、机台别、操作员别、料号别、员别、料号别、批号别、工单别、班别批号别、工单别、班别 SPC SPC 通过关注通过关注通过关注通过关注用户要求用户要求和和和和减少变异减少变异减少变异减少变异来获得高品质来获得高品质来获得高品质来获得高品质 SPC 倡导以倡导以倡导以倡导以过程过程过程过程来保证结果来保证结果来保证结果来保证结果 SPC SPC 强调通过强调通过强调通过强调通过预防预防预防预防而不是检验来保证品质而不是检验来保证品质而不是检验来保证品质而不是检验来保证品质 SPC SPC 通过通过通过通过“维持维持维持维持”和和和和“改进改进改进改进”循环发展推动循环发展推动循环发展推动循环发展推动
12、持续改善持续改善持续改善持续改善 SPC 是理念是理念SPC推行意义何在推行意义何在?SPC SPC 提供了一个对偏差和过程能力的共同语言提供了一个对偏差和过程能力的共同语言提供了一个对偏差和过程能力的共同语言提供了一个对偏差和过程能力的共同语言s6LSLUSL|-=过程宽度公差宽度CpSPC SPC 是共同语言是共同语言是共同语言是共同语言有效监测与预防有效监测与预防实际的变化已经发生在此处实际的变化已经发生在此处将导致在此将导致在此处耗费时间处耗费时间查找原因查找原因USLUCL控制图的过程控制控制图的过程控制CLLCLLSLUSL=规格上限规格上限LSL=规格下限规格下限CL=中心值中心
13、值UCL=管制上限管制上限LCL=管制下限管制下限 管理控制图管理控制图控制界限控制界限=平均值平均值3一一.确立生产确立生产流程流程二二.決定管制決定管制项项目目三三.实施标准实施标准化化五五.制程能力制程能力调调查查 Ca、Cp、Cpk四四.管制管制图图的的运运用用六六.问题问题分析解決分析解決六六.问题问题分析解決分析解決七七.制程继续管制制程继续管制Cpk 1.33制程条件变动时制程条件变动时 SPC SPC 是过程管理的是过程管理的是过程管理的是过程管理的利器与方法利器与方法利器与方法利器与方法 SPC SPC 是方法是方法是方法是方法 SPC SPC 强调全过程监控强调全过程监控强
14、调全过程监控强调全过程监控SPC 是是预警预警系统系统 SPC SPC 强调全系统参与强调全系统参与强调全系统参与强调全系统参与 SPC SPC 构建构建构建构建“事前事前事前事前”预防和控制预防和控制预防和控制预防和控制现代质量管理现代质量管理现代质量管理现代质量管理 SPC 是工具是工具SPC控制图控制图:单值移动级差(xR)、均值级差(XbarR)、均值标准差(XbarS)、不良率(P)、不良数(Pn)、单位缺陷数(U)、缺陷数(C)SPC能力分析能力分析:直方图(Histogram)、方位图(Quantie Box Plot)、正态分布图(Normal Quantie Plot)SPC
15、问题分析问题分析:柏拉图(Pareto Chart)、散布图(Scatter Plot)、趋势图(Trend Chart)等 SPC指标参数指标参数:Cp、Cpk、Pp、PpK、Ppm、Sigma水平、不良率、直通率等 SPC SPC 会用到哪些工具会用到哪些工具会用到哪些工具会用到哪些工具厂商别、机台别、操作厂商别、机台别、操作员别、料号别、员别、料号别、批号别、工单别、班别批号别、工单别、班别IQCIPQCPQCPQCFQCOQCPQCPE:生產數,不良數,不良項,生產相關資料QA:檢驗數,不良數,不良項,抽檢相關資料(P,U,C,Xbar)P/QM:Yield,Cpk,Ppk,ppm供应
16、商供应商SPC 在工厂在工厂现场管理品质,必须依品质特性来管理,而品质特性值是随着时间作高现场管理品质,必须依品质特性来管理,而品质特性值是随着时间作高高低低地变化,那么,到底要高到什么程度或低到什么程序才算是异常?高低低地变化,那么,到底要高到什么程度或低到什么程序才算是异常?此时必须设定有管制上下限来管理,如果有点超出管制界限,必须调查原此时必须设定有管制上下限来管理,如果有点超出管制界限,必须调查原因,采取行动,使制程恢复正常。因,采取行动,使制程恢复正常。“品质管制始于管制图,终于管制图品质管制始于管制图,终于管制图”,由此可以看出管理图的重要,由此可以看出管理图的重要性,因此,要使品
17、质稳定,唯有靠管制图来作品质管理的工作。所谓管制性,因此,要使品质稳定,唯有靠管制图来作品质管理的工作。所谓管制图,是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制图,是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较的,以时间顺序表示的图形。界限比较的,以时间顺序表示的图形。所以,一般管制图纵轴为制品的品质特性,以制程变化的数据为分度,所以,一般管制图纵轴为制品的品质特性,以制程变化的数据为分度,横轴为制品的群体号码,或制造年月日等,以时间顺序、制造顺序,将点横轴为制品的群体号码,或制造年月日等,以时间顺序、制造顺序,将点绘在图上。绘在图上。SPC管制图管制图(
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