(航运工地施工资料)耐磨地坪施工方案.docx
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1、(航运工地施工资料)耐磨地坪施工方案东南国际航运中心总部大厦(36地块)E、F座工程耐磨地坪专项施工方案编制人: 审核人: 审批人: 日 期: 中建三局集团有限公司目 录第1章:编制说明和依据31.1编制说明31.2本施工组织设计的编制依据:3第2章:工程概况3第3章:管理人员及施工人员配备3第4章:施工材料配备4第5章:施工设备配备4第6章:混凝土地面施工方法56.1 施工工艺56.2 平整度设计要求56.3 施工准备要求56.4混凝土浇筑顺序56.5 混凝土地面平整度控制56.6 混凝土施工注意事项7第7章:耐磨地面施工方法77.1 耐磨地坪施工工艺77.2 耐磨地坪基层处理77.3 耐磨
2、地坪施工技术要求87.4耐磨骨料施工注意事项11第8章:固化剂施工及注意事项118.1施工顺序128.2 施工方法12第9章:地面养护及成品保护129.1 养护129.2 混凝土成品保护12第10章:安全生产保证措施1310.1 安全原则和方针1310.2 安全职责范围:1310.3 安全工作实施13第1章:编制说明和依据1.1编制说明本方案为耐磨地坪专项方案,其主要内容包括混凝土浇筑、金刚砂耐磨地坪施工、固化剂施工.1.2本施工组织设计的编制依据: (1)建筑地面工程施工质量验收规范 GB 502092010 (2)建筑地面设计规范GB 500372014 (3)建筑工程施工质量验收统一标准
3、GB50300-2013 (4)混凝土质量控制标准GB50164-2011 (5)本建设工程的施工承包合同 (6)本工程的施工图纸 (7)本工程质量控制计划 第2章:工程概况本工程位于厦门市海沧新区,西邻东屿南路,东邻海沧大道.建筑功能为办公及商业.总建筑面积约47万,其中36地块由E、F座组成,36#地块用地面积25946 ,总建筑面积201498 (不含避难层),其中地上建筑面积约155483 m2,地下建筑面积约46015 ,由主体结构地下2层,地上30层,总高度128.2m的E座塔楼及主体结构地下2层,地上34层,总高度144.2m的F座塔楼及裙房组成;结构形式为钢管混凝土框架与钢筋混
4、凝土核心筒组成的框架核心筒结构,钢结构部分主要由框外钢管混凝土柱、H型钢梁及外挑檐组成.本工程地下车库金刚砂耐磨地坪+密封固化剂(增项),施工面积约36497M2.其中颜色布置为:停车区金刚砂耐磨地坪(本色)+密封固化剂(增项),行车道金刚砂耐磨地坪(铁绿色)+密封固化剂(增项),坡道金刚砂耐磨地坪(铁绿色)第3章:管理人员及施工人员配备耐磨地坪施工均由具有相应资质的单位完成.项目安全部、工程部等部门进行全程监控.根据耐磨地坪施工任务生产计划的安排,为全面落实施工生产安排,对耐磨地坪施工全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现,建立如下组织机构,并
5、明确职责:施工人员职责及安排岗 位岗 位 职 责施工队长(1人)对施工全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织.技术负责(1人)现场勘察,编制安拆技术方案,负责安装技术指导,汇编整理技术资料.安全员(1人)检查施工中安全保护措施的执行,监督作业前安全技术交底,负责现场施工安全监督.施工工长(1人)负责施工中的内外接口,合理安排人力、物力实施方案,对作业工人进行安全技术交底,对耐磨地坪施工过程安全、质量管理负直接责任.电工(1人)负责施工作业中设备的接驳电源、设备调试和定期保养维护.力工(30人)所有作业人员进入施工现场混凝土浇筑、金刚砂耐磨地坪施工、固化剂施工之前,必须接受施工作业前的安全和
6、技术交底.服从班组指挥分工,严格执行作业程序,精力集中,做好自我防护,正确配带和使用安全防护用品,不违章作业.第4章:施工材料配备1、地坪耐磨骨料:包装规格25kg/包,按浇筑进度提前到场并堆放整齐.2、耐磨骨料材料质量标准:根据上海韩彩实业有限公司出厂质量检测书.3、地坪液体硬化剂:包装规格25kg/桶,按浇筑进度提前到场并堆放整齐.4、地坪液体硬化剂材料质量标准:根据马贝建筑材料(广州)有限公司出厂质量检测书.5、质量承诺:施工现场的材料进行入场验收,保证合格品进入工地.第5章:施工设备配备1、测量配备:红外线水平仪2台,并附其脚架和标尺.2、施工设备及工具辅材配备:地面铣刨机1台、混凝土
7、振动尺1台、抹光机12台、切割机2台,混凝装卸车3台;支模角钢1000米,根据实际情况配备相应数量的圆盘、机用铁板、塑料镘、手工镘、刮尺及其他工具若干.3、设备维护:每日施工完成后,对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运行.第6章:混凝土地面施工方法6.1 施工工艺地面清理安装槽钢标高抄测水泥扫浆砼浇筑、找平(含铺设甲供钢筋网片)槽钢拆除、二次找平 6.2 平整度设计要求本工程地面要求随振捣随磨光,严格按设计要求标高和坡度施工.6.3 施工准备要求施工前必须做好人员、材料、机具、临电、等准备工作;必须由技术熟练的混凝土工操作,施工前必须弄清交底内容,撑握施工要领.6.4混凝土浇筑顺序按设计找
8、坡方向纵向浇筑,板块间采用对块浇捣或同边间隔浇捣方式.因耐磨地面分色分区的要求,现场工作区地面浇捣同时也按先停车区,后行车道,最后坡道的顺序施工进行.6.5 混凝土地面平整度控制对策措施目标确定槽钢及其支撑点的间距确定槽钢及其支撑点间距为:每6米8个螺杆及钢筋支撑点槽钢在施工中不变形,对标高有效控制确定槽钢的固定方式在基层混凝土上取孔,然后将槽钢用螺母固定在螺杆上螺杆稳定不晃动,保证标高准确采用水准仪对槽钢抄平采用水准仪按设计坡度对槽钢进行抄平和校正核对保证地坪砼标高及坡度准确采用振动尺对砼找平在槽钢组成的轨道上,采用振动尺进行找平保证地坪砼平整度及坡度满足要求拆除槽钢砼找平完毕后,拆除槽钢,
9、二次找平砼表面平整度满足要求,槽钢周转使用(1)确定槽钢及其支撑点的间距 在充分考虑了槽钢的刚度性能及材料的用量后,结合施工人员操作方便,确定槽钢长度为6.0m, 8个固定支撑点;槽钢间距为一般为6.0m,根据现场实际情况调整跨度间距.(2)确定槽钢的固定方式 经过项目施工等人员的讨论,决定先在基础层上放样,然后按设计标高减掉槽钢高度设置螺杆,然后将槽钢放置于设置后的螺杆螺母上.施工时,如有必要,可在槽钢标高调节完成后用钢筋头加固将槽钢固定好,以防止其移位.(3)采用水准仪对槽钢抄平 施工中,由测量员采用水准仪对槽钢进行抄平,同时,施工人员根据测量员的指令调整槽钢,将槽钢的高度调节好.抄平过程
10、中,每个点都要仔细校准标高.(4)采用振动尺对砼找平 标高点抄测完毕校核无误后,便开始砼浇筑.砼铺摊完毕后由三名施工人员同时采用振动尺沿由槽钢组成的“轨道”对砼表面进行找平.突出地面标高的砼被刮除,凹陷的部位则由另一人则负责补料,然后再由找平的三人二次刮平.(5)拆除槽钢 a、砼浇筑找平完成后,待砼开始初凝时将槽钢拆除.对槽钢部位的砼面采用靠尺沿已经成型的砼表面再次进行找平.同时清洗槽钢以备周转使用. b、用铝合金方通沿槽钢面找平混凝土,至少赶23遍.第一遍用3-5m长的铝合金方通找平,在找平过程中对于差料的地方要随赶随添,在混凝土接近初凝且上面基本能上人时取掉槽钢.c、槽钢安置位置处的槽印及
11、时用混凝土添满,再用22.5m长的铝合金方通进行精平,在精平过程中,小的误差用1:1水泥干砂灰找平,找平后再用提浆机整体磨一遍提浆,提浆完成再用铝合金方通找平.待混凝土初凝后,视混凝土的硬化情况,及时掌控硬化剂的插入时机.6.6 混凝土施工注意事项(1) 为保证地面平整度,需特别注意:a.每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致.b.确保混凝土供料速度达到20立方米每小时或以上,且每批混凝土的初凝时间必须一致.c.确保模板标高准确,且施工期间不能受到扰动.(2) 刚施工完毕的混凝土地坪不能暴露于阳光、风吹、雨水等对混凝土养护不利的环境.(3) 为保证施工缝的平直,模板必须外延30毫米,待拆模后将这
12、富余的30毫米切除.第7章:耐磨地面施工方法7.1 耐磨地坪施工工艺砼浇筑、找平去除浮浆、整平及提浆第一遍耐磨骨料施工第二遍耐磨骨料施工7.2 耐磨地坪基层处理(1)为防止地坪空鼓,结构层表层应清理干净,去除浮浆、油渍;并且需用水湿润.(2)强度不低于C25(以设计要求为准),尽可能小的水灰比.(3)混凝土选用商品砼,其坍落度应控制在10-12cm之间.(4)混凝土骨料的含泥量应控制在1以内,最大骨料粒径控制在2.5cm以内.(5)混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实,在无法用辊筒压实的部位,可先用木楔拍实,再用长靠尺刮平找平,新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制,对偏差部位加以调整,新
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