(航运工地施工资料)塔楼吊装施工方案.docx
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1、(航运工地施工资料)塔楼吊装施工方案目 录第1章 编制依据11.1 文件依据11.2 行业标准、规程、规范11.3 其他编制依据1第2章 工程概况22.1 建筑概况22.2 钢结构概况22.2.1 钢结构施工平面概述32.2.2 构件截面统计62.2.3 主要节点通用信息表8第3章 施工部署103.1 现场施工平面布置情况103.2 工期管理133.2.1 A座钢结构施工安装进度计划安排133.2.2 工期节点173.2.3 工期管理保证措施173.3 A楼施工安装设备投入情况173.3.1 主要吊装设备投入情况173.3.2 塔吊布置平面图173.3.3 塔吊性能参数18第4章 工况分析及钢
2、柱分节194.1 A楼地上钢结构工况分析194.2 钢柱分节214.2.1 钢柱分节概述214.2.2 构件分节情况表224.3 钢结构施工安装顺序254.3.1 钢结构平面施工顺序254.3.2 钢结构立面施工顺序26第5章 主要构件安装方法275.1 钢柱吊装275.1.1 钢柱吊装注意事项275.1.2 钢柱吊点布置285.1.3 钢柱安装校正295.1.4 安全防护措施305.2 钢梁吊装305.2.1 钢梁吊装注意事项305.2.2 钢梁吊点布置305.2.3 钢梁就位与临时连接315.2.4 与核心筒连接位置钢梁安装315.2.5 悬挑梁吊装325.2.6 安全防护措施335.3
3、斜撑吊装345.3.1 斜撑安装方法345.3.2 斜撑安装流程345.4 埋件安装39第6章 钢结构安装质量控制406.1 构件验收控制目标406.1.1 钢柱外形尺寸偏差406.1.2 钢梁外形尺寸偏差406.2 安装质量控制标准416.2.1 主控尺寸416.3 分项控制尺寸416.4 钢结构现场安装质量通病及防治措施42第7章 钢结构安装安全技术管理447.1 项目安全教育及宣传447.1.1 安全教育培训447.1.2 安全技术交底447.2 构件起吊与落位安全注意事项447.3 构件卸车及堆放安全注意事项457.3.1 卸车阶段安全管理457.3.2 构件堆放安全管理477.4 夜
4、间施工安全管理487.4.1 夜间施工措施487.4.2 施工保证措施487.5 钢结构吊装措施使用及选择497.5.1 钢柱及斜撑构件工地拼接节点497.5.2 钢梁及斜撑吊装节点设置507.5.3 吊装用钢丝绳选用507.5.4 卸扣使用及选用537.5.5 焊接操作平台选择与计算547.5.6 钢柱构件吊耳验算57第1章 编制依据1.1 文件依据序号名称1东南国际航运中心总部大厦项目施工图纸2国家现行施工标准和施工规范3建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料4企业质量管理手册及程序管理文件5企业职业健康与环境安全管理手册及程序管理文件1.2 行业标准、规程、规范序号规范名称规范编
5、号1结构设计制图深度和表示方法03G1022多高层建筑钢结构节点连接03SG519-13多高层民用建筑钢结构节点构造详图01SG5194钢管混凝土结构构造06SG5245型钢混凝土组合结构构造04SG5236钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:907建筑钢结构焊接规程JGJ8120028钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T20320079建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130200110施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200511建筑机械使用安全技术规程JGJ33201212建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200113高层民用建筑钢结构技术规程JGJ9998
6、14建筑施工高处作业安全技术规范JGJ81-9115钢结构制作安装施工规程YB 92549516涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8817钢结构设计规范GB50017200318钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200119钢结构工程施工规范GB500755-201220工程测量规范GB50026-200721一般用途钢丝绳GBT 20118-200622一般起重用锻造卸扣JB8122-19991.3 其他编制依据项目施工现场布置及周围环境;建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料;本企业项目管理手册;本企业质量管理手册及程序管理文件;本企业职业健康与环境安全管理手册
7、及程序管理文件;本企业其它规章制度及标准.第2章 工程概况2.1 建筑概况东南国际航运中心总部大厦37地块工程位于厦门市海沧新区,西邻东屿南路,东临海沧大道,包括A座联检商务中心和B座联检政务中心,建筑总面积27.6万平方米,地上建筑面积约19.7万平方米,地下建筑面积约7.9万平方米.A座地上35层,地下2层,建筑高度153.55米,整体造型呈不规则扇型,B座位于A座西侧,建筑高度87.95米,沿海沧内湖轮廓线而建,整体呈月牙形.A、B座之间5-9层连通,最小净高9.0米.A座B 座A、B塔楼效果图2.2 钢结构概况A楼为核心筒-外钢框架结构,主体地上35层,地下室2层.主体屋面层结构高度+
8、153.830m,地下室底板标高-12.200m.钢结构最大施工面积约5400,平面内钢管柱数量50件,核心筒内型钢柱20件.钢结构主要构件形式为矩形钢管柱、圆管斜柱、十字型钢柱、工型钢柱、H型钢钢梁及斜撑,矩形型钢钢柱最大截面口1800120030mm,圆管柱最大截面100034mm,最大板厚34mm,钢结构主要材质为Q345B.A楼钢结构效果图2.2.1 钢结构施工平面概述A楼地下二层,地上35层,楼层最大面积5300,单层构件数量达737根,单层最大重量960吨.A楼单层构件统计数量A楼单层施工面积统计A楼钢结构典型平面分布情况如下:A楼地下室顶板钢结构分布:钢管柱50件,型钢柱20件,
9、钢梁约83件.A楼地上5层钢结构分布:钢管柱49件,型钢柱8件,钢梁及斜撑约532件.A楼地上13层钢结构分布:钢管柱28件,型钢柱6件,钢梁及斜撑约370件.A楼地上22层钢结构分布:钢管柱18件,型钢柱4件,钢梁及斜撑约330件.2.2.2 构件截面统计带肋箱形柱1HBH1B1t1t2带肋箱形斜柱HBH1B1t1t2截面尺寸:120012003003003030100010002502502529009002002002020截面尺寸:180012003003003030150012003003003030使用部位:A楼直柱负2层至7层/ A楼直柱8层至20层/A楼外挑斜柱6层至24层使用
10、部位:A楼外挑斜柱1层至5层/ A楼外挑斜柱6层至7层箱形柱HBt1t2箱形斜撑HBt1t2截面尺寸:8008002020截面尺寸:5003002020使用部位:A楼21层至35层使用部位:A楼地上1层地上20层外挑斜支撑圆管柱Dt1圆管柱:120030/90020使用部位:A楼直钢柱1-4层/ A楼斜钢柱1-8层主梁HBt1t2次梁HBt1t2截面尺寸:H7003001628、H8004502430、HW8004502430、HM6003001220、H7003001424、H8003001628、H9003001830、H8004002030、H9004001830、H9005001830
11、、H10003002030、H10005002434、H12005002434、H10004002030截面尺寸:H8003002030、H7003001424、HN6002001117、HN5002001016、HN400200813、HN 2001005.58使用部位:A塔楼上部结构使用部位:A塔楼上部结构核心筒钢骨柱HBH1B1t1t2钢骨梁HBt1t2截面尺寸:4004003003002020截面尺寸: H3001506.59使用部位:B楼B26轴B26轴,地上首层至屋顶层使用部位:A楼地下室负2层到顶板层斜撑HBt1t2钢框架KFJ-截面尺寸:H4003001218/ HW40040
12、02430截面尺寸:详见图纸使用部位:A楼a-11轴地上115层、地上32-35层/B楼钢框架使用部位: B楼架空钢框架2.2.3 主要节点通用信息表箱型柱柱梁节点圆管柱柱梁节点直柱与斜柱连接节点斜柱与直柱连接节点斜撑角部连接节点斜撑交叉连接节点钢筋钢柱连接节点1钢筋钢柱连接节点2主次梁刚接节点主次梁铰接节点(双夹板)钢梁与混凝土铰接节点钢梁下翼缘隅撑连接节点第3章 施工部署3.1 现场施工平面布置情况在超高层建筑施工过程中,由于各专业交叉施工作业,随着结构升高,塔吊每次吊装时间长,所以吊装设备的选择与布置,需综合考虑结构自身特点、构件分段情况、工期进度及安全等多种因素,尽可能不出现施工盲区,
13、以达到塔机的最优选择和最优布置.本项目塔楼最大结构高度为153.7m,每栋楼随着楼层高度的上升,楼层面积均不断缩小.根据施工经验和本工程结构特点,本工程塔吊选用外附着式(局部独立式),其选择与布置主要考虑以下几点:(1)塔吊吊装范围能覆盖现场堆场;(2)塔吊起重性能满足所有构件吊装分段重量要求;(3)塔吊起重性能满足构件卸车点及吊装点的要求;(4)塔吊布置数量满足吊装工期要求;(5)塔吊外附与外框钢柱,布置位置能够满足塔吊附着的基本要求.3.2 工期管理3.2.1 A座钢结构施工安装进度计划安排3.2.2 工期节点根据总包2014年A楼施工计划,现制定工期节点如下:A座塔楼地下室封顶:2014
14、年7月6日;A座23层核心筒施工完成:2014年12月31日;A座外框20层钢结构施工完成:2014年12月31日.3.2.3 工期管理保证措施名称管理保证措施目标管理根据业主和监理单位审核批准的总体进度计划控制目标,进一步细化分解目标,编制阶段、细部计划,将季、月、周、日计划落实到工段、班组实施.统一进度计划编制统一使用同种计划编制、管理软件,使各家编制的进度计划的内容、格式、更新时间一致,有利于计划管理的沟通协调.进度审核审查确定月、季、年施工计划,根据关键路线施工项目,确定相应的资源配置.例会制度每周召开工程例会,检查工程实际进度,并与进度计划进行比较,找出进度偏差产生的原因,确定解决措
15、施.现场协调每周一施工现场召开协调会,由业主、监理、设计参与,现场解决施工中出现的问题,相互之间沟通协调,提高工作效率,确保进度计划的有效实施.3.3 A楼施工安装设备投入情况3.3.1 主要吊装设备投入情况序号设备名称型号单位数量备注1塔吊1#MC480-50m台1A楼施工2塔吊2#MC48050m台1A楼施工3塔吊3#T803050m台1A楼核心筒完成至24层拆除4汽车吊25t台1构件卸车及拼装5卷扬机1t台2钢结构安装6导链HS1.0/HS3.0台12/4钢结构安装7平板车20t台1构件转运3.3.2 塔吊布置平面图A座施工采用3台塔吊,分别布置在A楼的东侧、南侧和北侧,包括2台MC48
16、0型塔吊和1台T8030型塔吊,其中1#塔吊、2#塔吊为MC480型,3塔吊为T8030型.A楼施工平面布置图3.3.3 塔吊性能参数型号MC480起重性能附着性能型 号T8030附着性能起重性能第4章 工况分析及钢柱分节4.1 A楼地上钢结构工况分析跟据现场施工平面工况分析:1)A楼地上结构施工,侧墙回填土完成.钢构件由1#、3塔吊在地面完成卸车.2)2#塔吊吊装构件主要通过1塔吊卸车转运至钢构中转区域堆场位置,最大吊装重量10.0吨(其中2-3层为12.5吨).3)局部塔吊未覆盖钢梁由B楼7#8039塔吊负责安装.4)具体塔吊覆盖范围吊装重量见下图:A楼地上钢结构吊装工况(2-3层)A楼地
17、上钢结构吊装工况(421层)当结构施工至21层时,拆除3塔吊,由1、2#塔吊完成钢结构吊装.件据现场施工平面工况分析:1)钢构件由1#塔吊在地面完成卸车.2)2塔吊吊装构件主要通过1#塔吊卸车转运至钢构中转区域堆场位置,最大吊装重量10.0吨.4)臂长位置为各塔吊最小起重重量 ,具体见下图:A楼地下室主要钢结构吊装工况(22层至顶层)4.2 钢柱分节4.2.1 钢柱分节概述根据现场塔吊吊装性能及构件起吊安装位置情况,对钢柱进行分节安装.具体钢柱分节思路为:1)地上上27层钢管柱主要一层1节为安装单元,局部半层一节;地上8-顶层钢管柱均为2层一节为安装单元,局部一层一节;斜管柱均为1层一节,分段
18、位置均在楼层标高以上1.2米位置.2)核心筒钢骨柱分段均为2层一节,分段位置均在楼层标高以上1.5米位置.3)柱梁节点斜撑分段:考虑构件安装焊接空间,斜撑分段位置距离钢梁上翼缘净高应不小于500mm.梁下斜撑牛腿距离钢梁下翼缘净高应不小于200mm.具体主要钢柱构件分节情况外框720层钢管直柱分段节情况(虚线框中钢柱按2层一节,控制重量为15.0吨,其它一层一节)外框21顶层层钢管直柱分节情况(虚线框中钢柱按2层一节,控制重量为15.0吨,其它一层一节局部半层一节)4.2.2 构件分节情况表 根据分段原则,及吊装工况,选择5.2.1中云线位置钢柱为最不利吊装工况代表构件,具体构件情况如下表:
19、AGZ2(AGZ3、AGZ1)分段示意图钢柱编号钢柱截面(mm)楼层底标高(m)分段长度(mm)分段重量(t)AGZ1口900900301459.03043905.591AGZ1口900900301354.83043905.591AGZ1口900900301250.63043905.591AGZ1口900900301146.43043905.591AGZ1口900900301041.63049706.073AGZ1口90090030937.43043905.591AGZ1口90090030833.23043905.591AGZ1口90090030729.03043905.591AGZ3口150
20、0120030624.83043905.591AGZ3口1500120030520.00051109.496AGZ2口1800120034418.00026705.584AGZ2口1800120034415.20026705.422AGZ2口1800120034312.80026705.904AGZ2口1800120034310.40026705.904AGZ2口180012003428.00026705.421AGZ2口180012003425.60026705.400AGZ2口180012003412.80031156.024AGZ2口18001200341- 0.10032307.010
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