服装质量检验基础培训(2).ppt
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1、服装质量检验基础培训(2)目目 录录目的 3上装检验顺序准 4下装检验顺序及标准 23持续改善 28质量问题列举 47 色色差差等级等级标准标准 上装检验及外观检验标准3、门襟:门襟顺直平服,下脚方正,长短一致,里襟不可长于门襟。有拉链唇的,需平服,均匀不起皱,两唇要合密,不可重叠,拉链不起浪。有钮扣,钮扣顺直均匀,间距统一,订扣松紧适宜,牢固。抵扣与面扣应在同一点上。有拉链的必须拉一遍,钮扣必须扣一遍,每个钮扣必须检查下脚是否按要求钉牢。上装检验及外观检验标准4、前袋:贴袋左右高低一致(误差不超过0.1公分),口袋不变型,袋角不毛出,袋盖车订牢固,内缝不毛出。挖袋左右高低一致,袋角方正,不毛
2、出。袋唇宽窄长短一致。(如有拉链的,拉链平服,不起拱,拉链头不可错方向)侧缝袋左右高低长短一致,(定好位后与侧缝成一条直线,需平服,不可络拉,起泡)。上装检验及外观检验标准5、领子:领头大小一致,领窝圆顺,领面里平服,窝势量适宜,驳头面里平服,窝势量适宜,外口顺直不起翘,压线正止口均匀(不可超过0.1cm)。如果是立领的应是平止口,门襟内0.1cm止口不可超过翻驳线。三刀眼对齐(误差不过0.2公分上装检验及外观检验标准6、肩部:肩部平服,肩缝顺直,左右宽窄一致。(左右小肩误差不超过0.2cm)上装检验及外观检验标准7.袖子:袖子左右长短一致,袖口大小宽窄一致,袖袢长短高低一致,(高低不超过0.
3、1cm)。松紧适宜,装袖圆顺,缝位0.9cm,吃势均匀,袖山中点对牢,袖型自然,不可前后甩。(有里布的袖口面里缝对牢,袖口翘边松紧适宜,不透针不掉线,翘边针距,一般是(1针/1.5cm)。面里袖,袖山与袖底吊带牢固,吊带长度应是(2 cm)。袖筒不可起扭,(检验时必须用手套一下)如在袖里封口需,查看封口是 否到位(封口0.1cm,长度不超过10cm)。上装检验及外观检验标准8.底边:底边圆顺,平服,折边宽窄一致。死摆的翘边针距为【1针/1.5cm】,活摆的翘边不可透针,翘边针距【1针/1cm】为松紧适宜,打结牢固。上装检验及外观检验标准9.背部:后复司平服自然,后腰节水平对称,后腰袢高低一致,
4、松紧适宜。后叉顺直,长短一致,不起翘,不歪斜。上装检验及外观检验标准10.其它注意事项:1、里布大小长短应与面布相适宜,不吊里,不吐里(一般里布松量为2cm);2、整件压明线宽窄一致,针距统一,线迹清晰,不可浮线泡线,不可接线,遇到特殊面料不可折线的,则把线头拉入反面打结;3、整件不可有色差,色差在4.5级以上可以接受,(让步接受除外)详见疵品卡;4、面料有绒毛的,绒毛倒向按要求整件相同,不可有倒顺毛出现;二、下装检验顺序及标准(裤、裙类)1.下装检验顺序:(尺寸)(商标)(洗唛)(前腰)(门里襟)(前袋)(前片)(后腰)(后中缝)(后袋)(后片)(裤腿)(内外侧)(裤脚)(裤内拷边)(裤内拉
5、筒)下装检验及标准1、三唛:商标后腰居中(特殊款除外)商标四周车0.1CM线均匀尺码放商标下方居中牢固,字母要露出。(下装S#为155/60A)(M#为160/64A)(L#为165/68A)(XL#为170/72A)(XXL#为175/76A)。洗唛修剪整齐,车订牢固,尺码居中,字母露出。下装检验及外观检验标准2、腰头:腰头顺直平服,整腰宽窄一致,面里平服,不可起扭,侧缝与后中点必须对准。压线宽窄一致,止口不反吐。腰袢位置准确,左右对称,不可歪斜,车订牢固,松紧适宜。腰侧挂耳长短左右对称,车订牢固,(如挂耳放在腰贴上的,挂耳处必须定针加固),挂耳上印有字母的(特别注意字母是否订倒)下装检验及
6、外观检验标准3、门里襟:门襟小裆平服顺直,压线顺直圆顺,(门襟压线绝对不可接线)。拉链松紧适宜,拉链织布不外露。门里襟长短一致,里襟不可长于门襟。门襟扣子与扣眼位置对准。下装检验及外观检验标准4、前袋、侧袋:侧袋左右高低椅子,口袋左右宽窄一致。松紧适宜,压线均匀,止口不可反吐,袋布平服,松紧适宜。下装检验及外观检验标准5、后中缝:后中缝顺直,松紧适宜,后翘左右对牢,压线宽窄一致,不起扭,不起链。裆底十字缝对牢(如裆缝不压线的款,前后裆必须重线一道,加固,侧缝不压线的也需车20cm线加固)。下装检验及外观检验标准6、后袋:贴袋位置准确,左右高低一致,袋型端正左右对称,有装饰线的需左右对称。如是挖
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