金工实习工程训练心得大全.doc
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1、 金工实习工程训练心得大全 金工实习到此刻,最脏的活估量要算拆装了,两只手沾满油垢,这是本次实习的第一印象。可是拆装是一项比拟重要实习过程,它能够帮助我们更深刻地去了解各种器件的内部构造和工作原理。 今日教师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进展拆装,并了解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理。我们分成几个小组进展,我首先进展的是对托盘的拆装,对于简洁的旋掉螺丝是没有任何问题的,可是问题在于如何找到能够拆卸的突破口,在自我的反复观看和教师的指导下,我们将一个完整的托盘彻底支解了,内部构造更多是靠齿轮来传动的,有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性,经过润滑装置能够有效地削减机件内部的
2、磨擦,提高使用的敏捷性,在自我的认真摸索下,安装起来真实简便。我们做的其次项工作是拆装主轴箱,拆的过程明显比第一个简洁多了,拿掉主轴箱盖,呈此刻我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油,在大家的团体动手争论和观看下,最终将这个恐惧的装置了解清晰,随着外手柄的摇动,齿轮总共能够进展6种的工作状态,抽油箱在齿轮的转动下,压缩汽缸,把油从箱底抽送上来,起到润滑齿轮的作用,又能够实现汽油的循环利用。 拆装的过程是比拟枯燥的,但和同学在一齐共同讨论器件,共同呼吸汽油的怪味,共同为熟悉到某个环节的工作原理而欢快着。 金工实习工程训练心得2 今日,我们要进展最累一项工种钳工,教师告知我们,钳工是一项完全靠手工
3、来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手本领的,一些宏大的工程师,他们都很重视自我在钳工方面的熬炼,并且都能很好的把握钳工。听了教师的话,我们立刻觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应当好好去体验。 钳工是在一间单独的实习车间进展,我们应对的是3个浩大的工作台,上头安装了很多台虎钳,用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。教师给我们介绍了金工实习各种学问,由于工作时间的缘由,教师今日只要求我们做最根本的锯和磨,我对这些还是比拟感兴趣的,可是真正能够把握它,还是要付出自我长期的努力。从最根本的开头,我们自我选了些钢板,设计自我想要的图形
4、,我先在钢板上用粉笔画上五角星,把它夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地来回运动,这是一项比拟类的体力活,没把握好姿态和技巧还真是费力,在教师的指导下,我们开头体验到“绳锯木断”的感觉,先在起始线上锯出一个小口,然后右手握住锯柄,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条,看着自我心目中的模型渐渐清楚起来,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进展锉工,先用粗锉,再用细锉,把自我设计的五角心弄得光亮。 虽然钳工很累,可是看着自我辛苦努力的成果,一种成就感油然而生,当自我奋斗过、努力过,不管遇到什么困难,自我都会乐观地去应对,信任自我,必需能行! 金工实习工程训练心得3 依据学校要求,为期二
5、周的金工实训完毕了,在实训期间虽然很累,但我们很欢快,由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自我的动手本领。虽然实训期仅有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一局部,却是非常重要的一局部,对我们来说,它是很难遗忘的,究竟是一次真正的体验社会、体验生活。 要进展钳工实训,安全问题确定是摆在第一位的。经过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危急的操作动作。比方在车间里打闹玩耍,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿态不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。 经过这次钳工实训,我了解了金属加工的根本学问、根本操作方法。主要学
6、习了以下几方面的学问:金属加工根本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 第一项:辛苦的钳工 在钳工实训中,我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时坚持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。同时我也明白了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场
7、地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果 钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观察教师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自我的加工成果
8、,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 其次项:简便的车工 车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作本领。首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是经过各个手柄来进展操作的,教师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。 不停的转动横向和纵向的掌握手柄,细心翼翼的
9、加工,搞了整整一个午时,自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦仅有经过亲身参与实训才能感受得到. 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们一向没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。钳工实训给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感
10、受到了动手本领重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,仅有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际本领,包括机械的操作和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培育学生实践本领的有效途径。那里是另外一种学习课堂。经过我们动手,对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。经过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 第三项:
11、危急的焊工 在电焊实训中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参加实践活动的很重要的一局部,在教师的带着下经过必需的动手操作实践,把握了某些技能,在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了必需的了解和深刻体会。学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅。一、实训目的1.了解常见的焊接方法,所用的设备、材料、工艺及应用实例。2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。3.了解电焊的根本原理,焊接过程,金属焊接的条件及电焊应用。4.了解电焊的安全技术。5.初步把握电焊的应用范围。 总而言之,虽然在十天的实训中,我们所学到的对于技术
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