spc作业指导书(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上1.0 目的:了解过程变差,以帮助达到统计控制状态。2.0 定义:2.1 SPC-英文Statistical Process Control的字首简称,即统计过程控制。SPC就是应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控,从而达到改进与保证质量的目的。SPC强调全过程的预防。2.2 控制图-对过程质量加以测定、记录从而进行控制管理的一种用科学方法设计的图。图上有中心线(CL)、控制界限(UCL)和下控制界限(LCL),并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列。3.0 适用范围: 适用于均植和极差值(一R 控制图)、CPK的运用。4.0 职责: 4.1 质量部现场QC负
2、责收集数据绘制图表; 4.2 质量工程师负责输入SPC软件,并分析过程控制能力。5.0 作业内容:5.1一R控制图 对于计量值数据而言,这是最常用最基本的控制图。控制图主要用于观察分布的均值的变化,R控制图用于观察分布的分散情况或变异度的变化,而一R图则将二者联合运用,用于观察分布的变化。它用于控制对象为厚度、宽度、长度、重量、强度、纯度、时间和生产量等计量值的场合,本公司用于控制对象为铝材厚度、宽度及化学成分。5.2一R控制图的制作:步骤1: 记录原始数据; 厚度由二车间现场QC记录25组数据,每组5个数据,以作一张完整的一R控制图。 测量要求及方法:同种牌号、道次的铝卷每卷记录5组数据,频
3、率为每分钟记录5个数据。 测量工具:目测1450冷、箔轧主操控台上测厚仪数显数据。 宽度由三车间现场QC记录25组数据,每组5个数据,以作一张完整的一R控制图。 测量要求及方法:成品为同样宽度(同时也是同种牌号、厚度)的每卷铝卷头、尾各测量一点(排好刀后的首检及分切完成后的末检各一次)。 测量工具:用精度是企标厚度公差精度10倍的千分尺、游标卡尺及米尺。如0.08*16mm规格的铝卷,企标公差精度为0.01mm,则应用0.001mm精度的千分尺测量。 化学成分由理化人员记录25组数据,每组5个数据,以作一张完整的一R控制图。 检测要求及方法:同种牌号每炉熔炼检测成分后记录(第一次配料后)。测量
4、工具:目测直读光谱仪步骤2: 计算样本均值; =(X1+ X2+。+ Xn)/n式中:X1,X2。为子组内的每个测量值。n为子组的样本容量。步骤3: 计算样本极差R; R= X最大值- X最小值步骤4: 计算样本总均值与平均样本极差 ; = =步骤5: 计算R图与图的控制界限。计算一R图应该从R图开始,因为图的控制界限中包含,所以若过程的变异度失控,则计算出来的这些控制界限就没有多大意义。R图的控制界限计算公式如下: UCLR= LCLR=图的控制界限计算公式如下: UCL=+ LCL=-式中,系数A2、D3、D4见计量值控制图系数表如下:n2345678910D432725722821120
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