污水处理工程调试问题.pptx
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1、会计学1污水处理工程调试问题污水处理工程调试问题讨论内容讨论内容n n调试条件 n n调试准备n n试水方式n n单机调试n n单元调试n n分段调试n n接种菌种n n驯化培养n n全线连调n n检测分析n n改进缺陷n n补充完善n n正式试运行n n自行检验n n正式提交检验n n竣工验收第1页/共58页调试条件调试条件uu土建构筑物全部施工完成;土建构筑物全部施工完成;uu设备安装完成;设备安装完成;uu电气安装完成;电气安装完成;uu管道安装完成;管道安装完成;uu相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。管线,安全措施均已完
2、善。第2页/共58页调试准备调试准备 n n组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;以及设计与建设方代表共同参与;n n拟定调试及试运行计划安排;拟定调试及试运行计划安排;n n进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;蒸汽),电,药剂的购置、准备;n n准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;n n必须的检测设备、装置(必须的检测设备、装置(
3、PHPH计、试纸、计、试纸、CODCOD检测仪、检测仪、SSSS););n n建立调试记录、检测档案建立调试记录、检测档案 第3页/共58页试水(充水)方式试水(充水)方式 n n按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;n n建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水;n n充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象 第4页/共58页单机调试单机调试 n n单机调试应按照下列程序进行:按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接
4、。用和管线连接。认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。否符合要求,机座是否固定牢。凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。标指示位置。第5页/共58页了解单机启动方式,如离心式水了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,应接通安全回路管,开路启
5、动,逐步投入运行;离心式或罗茨风逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启机则应在不带压的条件下进行启动、停机。动、停机。点动启动后,应检查电机设备转点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次向,在确认转向正确后方可二次启动。启动。点动无误后,作点动无误后,作3-5min3-5min试运转,运试运转,运转正常后,再作转正常后,再作1-2h1-2h的连续运转,的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于工作温度不宜高于50-6050-60,除说,除说明书有特殊规定者,温升异常时,明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在
6、规定范围应检查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运行,内,超过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于单机连续运行不少于2h2h。第6页/共58页单元调试单元调试 n n单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调节池单单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元水单元、污泥回流单元的不同要求进行的。的不同要求进行的。n n单元调试是在单元内单
7、台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作。并应能保证单元正常工作。n n单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决。求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决。n n不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的
8、详细补充规程执行。不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补充规程执行。第7页/共58页分段调试分段调试 n n分段调试和单元调试基本一致,主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。n n一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的,可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。第8页/共58页接种菌种接种菌种 n n接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元,如主要有接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元,如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元 n n依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。n n接种
9、量的大小:厌氧污泥接种量一般不应少于水量的接种量的大小:厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%8-10%,否,否则,将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的则,将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%5%。只要按照规范施工,厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。只要按照规范施工,厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。n n启动时间:应特别说明,菌种、水温及水质条件,是影响启动启动时间:应特别说明,菌种、水温及水质条件,是影响启动周期长短的重要条件。周期长短的重要条件。第9页/共58页n n菌种来源,厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程,如啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护
10、城河清淤污泥;好氧污泥主要来自城市污水处理厂,应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种 第10页/共58页驯化培养驯化培养 n n驯化初始阶段进水一般控制驯化初始阶段进水一般控制CODCOD负荷不高于负荷不高于1000-1500mg/L1000-1500mg/L为宜,为宜,这样需要按这样需要按1 1:1 1(生活污水:果汁废水)或(生活污水:果汁废水)或2 2:1 1配制作为原始驯化配制作为原始驯化水,驯化时温度不低于水,驯化时温度不低于2020,并在显微镜下检查微生物生长状况,并在显微镜下检查微生物生长状况 ;n n驯化方式:驯化条件具备后,连续运行已见到效果的情况下,采驯化方式:驯化条件具备后
11、,连续运行已见到效果的情况下,采用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件,递用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件,递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同 第11页/共58页全线调试全线调试 n n当上述工艺单元调试完成后,污水处理工艺全线贯通,污水处当上述工艺单元调试完成后,污水处理工艺全线贯通,污水处理系统处于正常条件下,即可进行全线连调。理系统处于正常条件下,即可进行全线连调。n n按工艺单元顺序,从第一单元开始检测每个单元的按工艺单元顺序,从第一单元开始检测每个单元的PHPH值(用试值(用试纸)、纸)、S
12、SSS(经验目测)、(经验目测)、CODCOD(仪器检测),确定全线运行的(仪器检测),确定全线运行的问题所在。问题所在。n n对不能达到设计要求的工艺的单元,全面进行检测调试,直至对不能达到设计要求的工艺的单元,全面进行检测调试,直至达到要求为止。达到要求为止。n n各单元均正常后,全线连调结束各单元均正常后,全线连调结束 第12页/共58页抓住重点检测分析抓住重点检测分析 n n生化单元调试生化单元调试 uu要认真检查核对该单元进出水口的要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求艺设计要求 uu正式通水前,先进行通气检测正式通水前,
13、先进行通气检测 uu检查管道所有固定处及固定方式,检查管道所有固定处及固定方式,必须牢固可靠,防止产生通水后管必须牢固可靠,防止产生通水后管道产生松动现象道产生松动现象 uu检查曝气管、曝气头的安装质量检查曝气管、曝气头的安装质量 uu首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m0.5m左右,开动风机进行曝气,检查各曝左右,开动风机进行曝气,检查各曝气头曝气管是否均衡曝气气头曝气管是否均衡曝气 uu继续充水,直到达到正常工作状态,再次继续充水,直到达到正常工作状态,再次启动曝气应能正常工作,气量大、气泡细、启动曝气应能正常工作,气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳
14、状态翻滚均匀为最佳状态 uu对不同生化方式要严格控制溶解氧对不同生化方式要严格控制溶解氧(DODO)量。厌氧工艺不允许有)量。厌氧工艺不允许有DODO进入;进入;水解工艺,可在水解工艺,可在1012h1012h,用弱空气搅拌,用弱空气搅拌3-3-5min-5min;缺氧工艺;缺氧工艺DODO应控制在小于应控制在小于0.5mg/L0.5mg/L范围内;氧化工艺则应保证范围内;氧化工艺则应保证DODO不小于不小于2-2-4mg/L 4mg/L 第13页/共58页改善缺陷、补充完善改善缺陷、补充完善 n n连续调试后发生的问题,应慎重研究后,采取相应补救措施予以完善,保证达到设计要求。n n一般来讲
15、,改进措施可与正常调试同步进行,直到系统完成验收为止。第14页/共58页试运行试运行 n n 系统调试结束后应及时转入试运行。n n试运行开始,则应要求建设方正式派人参与,并在试运行中对建设方人员进行系统培训,使其掌握运行操作。n n试运行时间一般为10-15天。第15页/共58页自验检测自验检测 n n由施工方制定自验检测方案,并做好相应记录。n n连续三天,按规定取水样(每2h一次,24h为一个混合样),分别在进出水口连续抽取,每天进行检测(主要为COD、PH、SS),合格后即认定自检合格 第16页/共58页交验检测交验检测 n n由施工方将自检结果向建设方汇报,建设方认同后,由建设方寄出
16、交验书面申请报告,报请当地环保监测主管部门前来检测。n n施工方,建设方共同准备条件,配合环保主管部门进行检测。n n检测报告完成后,工程技术验收完成 第17页/共58页竣工验收竣工验收 n n由施工方向建设方提交竣工验收申请,并向建设方提供竣工资料。n n由建设方组织,并正式起草竣工验收报告,报请主管部门组织验收。n n正式办理竣工验收手续 第18页/共58页厌氧生物处理调试运行厌氧生物处理调试运行 第19页/共58页探讨内容探讨内容uu厌氧生物反应概述uu厌氧技术优势和不足uu反应机理;厌氧反应器类型uu厌氧反应器工艺控制条件uu启动方式uu运行管理uu问题及解决措施 第20页/共58页厌
17、氧生物反应概述厌氧生物反应概述n n利用微生物生命过程中的代谢活动,将有机物分解为简单无机物,利用微生物生命过程中的代谢活动,将有机物分解为简单无机物,从而去除水中有机物污染的过程,称为废水的生物处理。根据代从而去除水中有机物污染的过程,称为废水的生物处理。根据代谢过程对氧的需求,微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼谢过程对氧的需求,微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程,在无性微生物。厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程,在无需提供氧的情况下,把有机物转化为无机物和少量的细胞物质,需提供氧的情况下,把有机物转化为无机物和少量的细胞物质,
18、这些无机物包括大量的生物气(即沼气)和水。这些无机物包括大量的生物气(即沼气)和水。n n厌氧是一种低成本废水处理技术,把废水治理和能源相结合,特厌氧是一种低成本废水处理技术,把废水治理和能源相结合,特别适合发展中国家使用别适合发展中国家使用 第21页/共58页厌气处理技术的优势和不足厌气处理技术的优势和不足 n n优势可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术,具有良好的社会、经济、环境效益 耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3 回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3 设备负荷高、占地少 第22页/共58页剩余污泥少剩余污泥
19、少,仅相当于好氧工艺仅相当于好氧工艺1/61/61/10.1/10.对对NN、P P等营养物需求低,好氧工艺要求等营养物需求低,好氧工艺要求C C:N:P=100:5:1,N:P=100:5:1,厌氧工艺厌氧工艺为为C:N:P=(350-500):5:1C:N:P=(350-500):5:1。可直接处理高浓有机废水可直接处理高浓有机废水,不需稀释。不需稀释。厌氧菌可在中止供水和营养条件下,保留生物活性和沉泥性一年厌氧菌可在中止供水和营养条件下,保留生物活性和沉泥性一年,适合间断和季节性运行。适合间断和季节性运行。系统灵活系统灵活,设备简单设备简单,易于制作管理,规模可大可小易于制作管理,规模可
20、大可小 第23页/共58页n n不足不足:出水污染浓度高于好氧,一般不能达标;对有毒性物质敏感;初次启动缓慢,最少需8-12周以上方能转入正常水平 第24页/共58页反应机理反应机理 n n分为四个阶段:水解阶段 发酵阶段 产酸阶段 产甲烷阶段 第25页/共58页复杂有机物水解、发酵 脂肪酸(C2)硫酸盐还原产乙酸H2+CO2 乙酸 产甲烷 产甲烷 CH4+CO2 硫酸盐还原 硫酸盐还原 H2S+CO2 第26页/共58页厌氧反应器类型厌氧反应器类型 n n普通厌氧反应池n n厌氧接触工艺n n升流厌氧污泥库(UASB)反应器n n厌氧颗粒污泥膨胀库(EGSR)n n.n n厌氧滤料(AF)n
21、 n厌氧流化库反应器n n厌氧折流反应器(ABR)n n厌氧生物转盘n n厌氧混台反应器等n nIC第27页/共58页厌氧反应的工艺控制条件厌氧反应的工艺控制条件 n n温度温度:按三种不同嗜温厌氧菌(嗜温5-20 嗜温20-42 嗜温42-75)工程上分为低温厌氧(15-20)、中温厌氧(30-35)、高温厌氧(50-55)三种。第28页/共58页n n pH:厌氧水解酸化工艺,对pH要求范围较松,即产酸菌的pH应控制4-7范围内;完全厌氧反应则应严格控制pH,即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,pH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。第29页/共58页n n氧化
22、还原电位:氧化还原电位:水解阶段氧化还原电位为-100+100mv,产甲烷阶段的最优氧化还原电位为-150-400mv。因此,应控制进水带入氧的含量,不能因此对厌氧反应器造成不利影响。第30页/共58页n n营养物:营养物:营养物:营养物:厌氧反应池营养物比例为厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1C:N:P=(350-500):5:1。但由于发酵产酸菌的生长速率大。但由于发酵产酸菌的生长速率大大高于产甲烷菌,因此,较为精确的估算应当是大高于产甲烷菌,因此,较为精确的估算应当是CODBDCODBD:NN:P P:S S约为约为(50/Y50/Y):):5 5:1 1:1
23、1。其中。其中Y Y为细胞产率,对于发酵产酸菌,为细胞产率,对于发酵产酸菌,Y Y0.150.15;对于甲;对于甲烷菌,烷菌,Y Y0.030.03。典型地,对完全未酸化的废水,取。典型地,对完全未酸化的废水,取Y Y0.150.15;对于一个完全酸;对于一个完全酸化的废水,取化的废水,取Y Y0.030.03。此外,甲烷菌细胞组成中有较高浓度的铁、镍和钴。此外,甲烷菌细胞组成中有较高浓度的铁、镍和钴。在以冷凝液为主的废水中,有时在例如玉米、土豆加工废水中,这些元素可在以冷凝液为主的废水中,有时在例如玉米、土豆加工废水中,这些元素可能非常少,在此情况下应当加入这些微量元素,有时也增加锌和钼。能
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