[精选]生产件批准程序课件(PPT 81页)27877.pptx
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1、ISO/TS16949:2009系列培训教材之六生产件批准程序生产件批准程序Production Part Approval Process(第四版第四版)目录vPPAPPPAP过程流程图示例过程流程图示例v引言引言v第一部分第一部分 总则总则v第二部分第二部分 PPAP PPAP的过程要求的过程要求v第三部分第三部分 顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求v第四部分第四部分 向顾客提交:证据的等级向顾客提交:证据的等级v第五部分第五部分 零件提交状态零件提交状态v第六部分第六部分 记录的保存记录的保存目录v附录附录A A 零件提交保证书(零件提交保证书(PSWPSW)的填写)的填写v附录附
2、录B B 外观件批准报告的填写外观件批准报告的填写v附录附录C C 生产件批准,尺寸结果生产件批准,尺寸结果v附录附录D D 生产件批准,材料试验结果生产件批准,材料试验结果v附录附录E E 生产件批准,性能试验结果生产件批准,性能试验结果v附录附录F F 散装材料的特殊要求散装材料的特殊要求v附录附录G G轮胎的特殊要求轮胎的特殊要求v附录附录H H 货车工业的特殊要求货车工业的特殊要求vPPAPPPAP第第四四版版取取代代了了PPAPPPAP第第三三版版,于于20062006年年6 6月月1 1日生效。日生效。vPPAPPPAP第第 四四 版版 更更 新新 了了 各各 种种 要要 求求,以
3、以 结结 合合ISO/TS16949ISO/TS16949:20092009相相关关联联的的关关注注顾顾客客的的过过程程方法和如下列的其他变化。方法和如下列的其他变化。vPPAPPPAP的的目目的的仍仍然然是是用用来来确确定定组组织织是是否否正正确确理理解解了了顾顾客客工工程程设设计计记记录录和和规规范范的的所所有有要要求求,以以及及该该制制造造过过程程是是否否有有潜潜力力在在实实际际生生产产运运行行中中,依依报报价价时时的的生生产产节节拍拍,持持续续生生产产满满足足顾顾客要求的产品。客要求的产品。第四版前言 第四版前言 第四版前言 v更新了货车更新了货车OEMOEM的要求,将其移到附录的要求
4、,将其移到附录H H。v PSW PSW(零件提交保证书)修订如下:(零件提交保证书)修订如下:提供了一个更符合逻辑的流程,来描述零件提供了一个更符合逻辑的流程,来描述零件/设计的信息;设计的信息;v供方的地址栏适用于全球范围;供方的地址栏适用于全球范围;增加了增加了IMDSIMDS的材料报告,以显示报告状态。的材料报告,以显示报告状态。vPPAPPPAP的特殊要求的更新包括:的特殊要求的更新包括:设计记录中的材质报告和聚合物标识的要求;设计记录中的材质报告和聚合物标识的要求;过程能力指数的使用(过程能力指数的使用(CpkCpk和和PpkPpk););标准目录零件的定义和批准,以及黑匣子零件定
5、义。标准目录零件的定义和批准,以及黑匣子零件定义。v修订了顾客通知和批准的要求,与修订了顾客通知和批准的要求,与OEMOEM的要求相一致。的要求相一致。v 细化了可通用的附录细化了可通用的附录C C、D D和和E E,以符合,以符合PPAPPPAP报告的报告的要求。要求。v修订了轮胎附录,允许使用修订了轮胎附录,允许使用OEMOEM的规范,去除了已在的规范,去除了已在PPAPPPAP要求中提到过的重复部分。要求中提到过的重复部分。v更新了附录更新了附录F F,强调散装材料检查表的重要性。,强调散装材料检查表的重要性。v修订了词汇表,与本手册更新的内容相一致。修订了词汇表,与本手册更新的内容相一
6、致。第四版前言 PPAP过程流程图 顾客顾客顾客采购订单顾客采购订单/顾客特殊要顾客特殊要求求顾客零件设计顾客零件设计要求要求接受并批准提接受并批准提交的交的PSWPSW提交提交(或重新或重新)提交提交PSWPSW完成完成PPAPPPAP要求要求的项目的项目项目负责人和项目负责人和小组小组顾客物流要求顾客物流要求顾客的规范顾客的规范顾客过程设计顾客过程设计要求要求顾客顾客批准的批准的PSWPSW记记录录确认的过程确认的过程(PSO/PSO/按节拍按节拍生产生产)顾客引起的零顾客引起的零件规范等变更件规范等变更收集信息收集信息完成完成PSWPSW批准批准PSWPSWPPAPPPAP表表4.14.
7、1的的要求要求供方引起的变供方引起的变更更引言-目的 v生产件批准程序(生产件批准程序(PPAPPPAP)定义了生产件批准)定义了生产件批准的一般要求,包括生产和散装材料(见术语)。的一般要求,包括生产和散装材料(见术语)。vPPAPPPAP的目的是用来确定组织是否已经正确理的目的是用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。能力。引言-适用性 vPPAPPPAP必必须须适适用用于
8、于散散装装材材料料、生生产产材材料料、生生产产件件或或维维修修件件的的内内部部和和外外部部组组织织现现场场(见见术术语语)。除除非非由由经经授授权权的的顾顾客客代代表表规规定,散装材料不要求定,散装材料不要求PPAPPPAP。v标标准准目目录录中中的的生生产产件件或或服服务务件件的的组组织织必必须须符符合合PPAPPPAP,除除非非由由经授权的顾客代表正式弃权。经授权的顾客代表正式弃权。v注注1 1:参参见见顾顾客客特特殊殊要要求求中中的的附附加加信信息息。有有关关PPAPPPAP的的所所有有问问题均应向经授权的顾客代表提出。题均应向经授权的顾客代表提出。v注注2 2:顾顾客客可可以以正正式式
9、放放弃弃对对一一个个组组织织的的PPAPPPAP要要求求。该该弃弃权权要要求只能由经授权的顾客代表提出。求只能由经授权的顾客代表提出。v注注3 3:请请求求PPAPPPAP弃弃权权的的组组织织或或供供方方。应应该该联联络络经经授授权权的的顾顾客客代表,以获得同意弃权的文件。代表,以获得同意弃权的文件。v注注4 4:标准目录内的零件(例如,螺栓),通过功能规格或:标准目录内的零件(例如,螺栓),通过功能规格或认可的行业标准来识别和认可的行业标准来识别和/或定购。或定购。引言-散装材料v散装材料的实例包括,但不局限于以下内容:粘合散装材料的实例包括,但不局限于以下内容:粘合剂和密封剂(焊料、弹性体
10、);化学品(漂洗、磨剂和密封剂(焊料、弹性体);化学品(漂洗、磨光、添加剂、处理剂、颜色光、添加剂、处理剂、颜色/颜料、溶剂);涂料颜料、溶剂);涂料(表面涂层、内涂层、底漆、磷化剂、表面处理物)(表面涂层、内涂层、底漆、磷化剂、表面处理物);发动机冷却液(防冻剂);纺织品;薄膜和薄膜;发动机冷却液(防冻剂);纺织品;薄膜和薄膜片;黑色和有色金属(整体的钢材、铝、钢丝、铁片;黑色和有色金属(整体的钢材、铝、钢丝、铁锭);铸造(砂锭);铸造(砂/硅土、合金材料、其他矿石硅土、合金材料、其他矿石/岩石)岩石);燃料和燃料组分;玻璃和玻璃组分;润滑油(机;燃料和燃料组分;玻璃和玻璃组分;润滑油(机油
11、、油脂,等);单分子物体;前聚合体和聚合体油、油脂,等);单分子物体;前聚合体和聚合体(橡胶、塑料、树脂和他们的母体;以及功能性液(橡胶、塑料、树脂和他们的母体;以及功能性液体(变速箱、动力转向、制动、制冷剂)。体(变速箱、动力转向、制动、制冷剂)。v“必必须须“(SHALLSHALL)表表示示强强制制的的要要求求。“应应”(SHOULDSHOULD)也也表表示示强强制制性性的的要要求求,但但在在符符合方法上允许一些灵活性。合方法上允许一些灵活性。v标标有有“注注”(NOTENOTE)段段落落是是理理解解或或澄澄清清有有关关要要求求的的指指南南。“注注”在在的的“应应”(SHOULDSHOUL
12、D)只有指导性的含义。只有指导性的含义。vISO/TS16949ISO/TS16949:20092009和和PPAPPPAP的术语表,均给出的术语表,均给出了了PPAPPPAP相关的术语和定义。相关的术语和定义。引言 实施 第1部分-总则 1.1PPAP的提交的提交下下列列情情况况组组织织必必须须获获得得经经授授权权的的顾顾客客代代表表的的批批准准(见见5.2.1):):1.一一种种新新的的零零件件或或产产品品(即即:以以前前未未曾曾提提供供给给某某个个顾客的某种零件、材料或颜色)顾客的某种零件、材料或颜色)2.对以前提交零件不符合的纠正。对以前提交零件不符合的纠正。3.由由于于设设计计记记录
13、录、规规范范或或材材料料方方面面的的工工程程更更改改引引起起产品的改变。产品的改变。4.第第3部分要求中的任一种情况。部分要求中的任一种情况。注注:任任何何有有关关生生产产件件批批准准的的问问题题,请请与与经经授授权权的的顾顾客客代表联系。代表联系。第2部分PPAP的过程要求 2.1 2.1 有有效效(Significant Significant Production Production RunRun)的的生生产产过程过程v对于生产件:对于生产件:用用于于PPAPPPAP的的产产品品必必须须取取自自重重要要的的生生产产过过程程。该该过过程程必必须须是是1 1小小时时到到8 8小小时时的的生
14、生产产,且且规规定定的的生生产产数数量量至至少少为为300300件件连连续续生生产产的的部部件件,除除非非顾顾客客授授权权的的顾顾客客代代表表另另有有规定。规定。该该有有效效的的过过程程必必须须在在生生产产现现场场使使用用与与生生产产环环境境同同样样的的工工装装、量量具具、过过程程、材材料料和和操操作作工工进进行行生生产产。来来自自每每一一个个生生产产过过程程的的部部件件,如如:相相同同的的装装配配线线和和/或或工工作作单单元元、多多腔腔冲冲模模、铸铸模模、工工具具或或模模型型的的每每一一个个位位置置,都都必须进行测量和对代表性样件进行试验。必须进行测量和对代表性样件进行试验。v对于散装材料:
15、对于散装材料:“零件零件”没有具体数量的要求。如果要求提交样没有具体数量的要求。如果要求提交样品,那么样品的选取必须能够保证代表品,那么样品的选取必须能够保证代表“稳定的稳定的”加工过程。加工过程。注:对于散装材料,现有产品的生产情况通常可注:对于散装材料,现有产品的生产情况通常可以用于估计初始过程能力或新的和类似产品的性以用于估计初始过程能力或新的和类似产品的性能。如果在过去的生产中不存在类似散装材料产能。如果在过去的生产中不存在类似散装材料产品或技术,则在证实过程能力或性能足够的生产品或技术,则在证实过程能力或性能足够的生产量达到之前,可实施遏制计划,除非顾客另有规量达到之前,可实施遏制计
16、划,除非顾客另有规定。定。第2部分PPAP的过程要求 2.2 PPAP要求 v组组织织必必须须满满足足2.2.12.2.1至至2.2.182.2.18所所列列的的PPAPPPAP规规定定的的要要求求,还必须满足顾客规定的其它还必须满足顾客规定的其它PPAPPPAP要求。要求。v生生产产件件必必须须满满足足顾顾客客所所有有工工程程设设计计记记录录和和工工程程规规范范的要求的要求(包括安全性和法规性要求包括安全性和法规性要求)。v散散装装材材料料要要求求检检查查表表中中,定定义义了了散散装装材材料料的的PPAPPPAP要求。(见附录要求。(见附录F F)。)。v任任何何零零件件若若未未达达到到规规
17、范范要要求求,组组织织必必须须书书面面记记录录解解决决问问题题的的方方案案,并并联联系系经经授授权权的的顾顾客客代代表表,以以决决定定适当的纠正措施。适当的纠正措施。v注注1 1:2.2.12.2.1至至2.2.182.2.18的的所所有有项项目目和和记记录录,并并不不一一定定适适用用于于每每个个组组织织的的每每个个顾顾客客零零件件编编号号。例例如如:有有些些零零件件没没有有外外观观要要求求,还还有有些些部部件件没没有有颜颜色色的的要要求求。为为 确确定定必必须须包包括括哪哪些些项项目目,应应该该参参考考设设计计记记录录的的要要求求,如如:零零件件图图纸纸,有有关关的的工工程程文文件件或或规规
18、范范,还还可可咨咨询询经经授授权权的的顾客代表。顾客代表。2.2 PPAP要求 2.2.1 设计记录 v组组织织必必须须具具备备所所有有的的可可销销售售产产品品的的设设计计记记录录,包包括括:部部件件的的设设计计记记录录或或可可销销售售产产品品的的详详细细信信息息。若若设设计计记记录录,如如CAD/CAM数数据据数数据据、零零件件图图纸纸、规规范范等等是是以以电电子子版版形形式式存存在在,如如:数数字字数数据据,则则组组织织必必须须制制作作一一份份硬硬件件拷拷贝贝(如如:带带有有图图例例、几几何何尺尺寸寸与与公公差差GD&T的表格或图纸的表格或图纸)来确定所进行的测量。来确定所进行的测量。v注
19、注1:对对于于任任何何可可销销售售的的产产品品、零零件件或或部部件件,无无论论谁谁具具有有设设计计责责任任,应应只只有有唯唯一一的的设设计计记记录录。设设计计记记录录可引用其它的文件来形成该设计记录的部分。可引用其它的文件来形成该设计记录的部分。2.2.1 设计记录 v注注2 2:单单一一的的设设计计记记录录可可以以表表示示多多种种零零件件或或装装配配结结构构,例如例如,有许多孔的一个支架可以有不同的用途有许多孔的一个支架可以有不同的用途.v注注3 3:对对于于定定义义为为黑黑匣匣子子的的零零件件(见见术术语语表表),),设设计计记记录要规定和其他件的配合关系和性能要求。录要规定和其他件的配合
20、关系和性能要求。v注注4 4:对对于于标标准准目目录录零零件件,设设计计记记录录可可能能只只包包含含功功能能规格或认可的行业标准的参考要求。规格或认可的行业标准的参考要求。v注注5 5:对对于于散散装装材材料料,设设计计记记录录可可以以包包括括原原材材料料的的标标识识、配配方方、加加工工步步骤骤和和参参数数,以以及及最最终终产产品品的的规规范范或或接接收收准准则则。如如果果尺尺寸寸结结果果不不适适用用,那那么么CAD/CAMCAD/CAM的的要求也不适用。要求也不适用。2.2.1.1零件材质报告零件材质报告v组织必须提供证据表明已经完成顾客要求的组织必须提供证据表明已经完成顾客要求的零件材料零
21、件材料/物质成分报告物质成分报告,并且所报告的数据并且所报告的数据符合所有的顾客特殊要求。符合所有的顾客特殊要求。2.2.1 设计记录 2.2.1.2聚合物的标识聚合物的标识v适适当当时时,组组织织必必须须按按ISO要要求求标标注注聚聚合合物物,如如ISO11469“塑塑料料的的鉴鉴别别和和塑塑料料产产品品的的标标识识”和和ISO1629“橡橡胶胶和和网网状状物物-专专业业术术语语”的的要要求求,必必须须按按下下列列重重量量准准则则确确定定是是否否适适用用打打印印要求:要求:塑料件重量至少塑料件重量至少100g(ISO11469/1043-1)合成橡胶件的重量至少合成橡胶件的重量至少200g(
22、ISO11469/1629)2.2.1 设计记录 2.2.2 任何授权的工程更改文件 v组织必须具有尚未记入设计记录中、但已在组织必须具有尚未记入设计记录中、但已在产品、零件或工装上体现出来的任何授权的产品、零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改文件。工程更改文件。2.2.3顾客工程批准 v顾顾客客要要求求时时,组组织织必必须须具具有有顾顾客客工工程程批批准准的的证据。证据。v注注:对对于于散散装装材材料料,在在散散装装材材料料要要求求检检查查表表(附附录录F)F)上上“工工程程批批准准”一一栏栏有有批批准准的的签签字字和和/或或在在顾顾客客批批准准的的材材料料清清单单上上包包括括该该材材料
23、料即即可可满足本要求。满足本要求。2.2.4 设计失效模式及后果分析(DFMEA)v有有产产品品设设计计责责任任的的组组织织,必必须须按按照照顾顾客客要要求求开开发发DFMEADFMEA。(见见潜潜在在失失效效模模式式及及后后果果分分析析(FMEA)(FMEA)参考手册)。参考手册)。v注注1 1:同同一一份份DFMEADFMEA可可以以适适用用于于相相似似零零件件或或材材料族系。料族系。v注注2 2:对于散装材料,见附录:对于散装材料,见附录F F。2.2.5 过程流程图 v组织必须具备使用组织规定的格式、清楚地组织必须具备使用组织规定的格式、清楚地描述生产过程的步骤和次序的过程流程图,描述
24、生产过程的步骤和次序的过程流程图,同时应恰当地满足顾客规定的需要、要求和同时应恰当地满足顾客规定的需要、要求和期望期望(见产品质量先期策划和控制计划见产品质量先期策划和控制计划(APQP)参考手册参考手册)。对于散装材料,相对于过程流程。对于散装材料,相对于过程流程图的等效文件是一份过程流程的描述。图的等效文件是一份过程流程的描述。v注:注:如果组织对新零件的共通性已经过评审,如果组织对新零件的共通性已经过评审,同一份过程流程图可适用于相似零件家族的同一份过程流程图可适用于相似零件家族的生产过程生产过程 。2.2.6 过程失效模式及后果分析(PFMEA)v组织必须按照顾客特殊要求,进行相应的过
25、组织必须按照顾客特殊要求,进行相应的过程程FMEA。(见潜在失效模式及后果分析。(见潜在失效模式及后果分析(FMEA)参考手册)。参考手册)。v注注1:如如果果组组织织对对新新零零件件的的共共通通性性已已经经过过评评审审,同同一一份份PFMEA可可以以适适用用于于相相似似零零件件或或材材料料族族系的生产过程系的生产过程。v注注2:对于散装材料,见附录:对于散装材料,见附录F。2.2.7控制计划 v组组织织必必须须具具备备规规定定用用于于过过程程控控制制的的所所有有控控制制方方法法的的控控制制计计划划,并并应应符符合合顾顾客客规规定定的的要要求求。(见产品质量先期计划和控制计划参考手册见产品质量
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