灰土挤密桩施工工法【实用文档】doc.doc
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1、灰土挤密桩施工工法【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载灰土挤密桩施工工法1.前言1.1工法概况灰土挤密桩,是软土地基加固处理的方法之一.通常在湿陷性黄土地区使用较广,用冲击或振动方法,把圆柱形钢质桩管打入原地基,拔出后形成桩孔,进而进行素土,灰土、石灰土等物料的回填和夯实,达到形成增大直径的桩体,并同原地基一起形成复合地基。特点在于不取土,挤压原地基成孔;回填物料时,夯实物料进一步扩孔。1。2施工工法原理由于灰土挤密桩的桩体变形模量远远大于桩间土的变形模量及桩间土侧向约束作用,地基承受荷载50%的受力由灰土挤密桩承担,从而降低桩间土的侧应力,限制土的侧向挤压力,使地基更加稳固。在软
2、土地基中成孔,再分层装填灰土,用橄榄锤夯实,在桩体密实度达到一定程度的同时,挤压桩间土,使桩间土的密实度达到预期效果,这样就形成复合地基,达到提高路基承载力的目的。2.施工工法特点2。1变形模量会有明显增大,抗变形能力有明显提高。2。2 工序简单,工艺成熟,便于现场控制操作,适用性强。3。适用范围适用于地下水位低的粉土、素填土、杂填土、黏性土、湿陷性黄土等土质的软土地基加固。4。编制依据1建筑地基基础设计规范(GB50007-2021)2建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2021)3湿陷性黄土地区建筑规范(GB 50025-2004)4建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5 22021)5
3、本工程施工图纸。5。施工方法首先对所用灰土进行各种指标检测,根据设计桩位和桩距,现场放点施工,灰土挤密桩采用柴油锤沉管成孔,在成孔完成后,用钢卷尺、测绳和吊锤对成孔直径、桩长和孔体垂直度进行检测.分层填料,利用橄榄锤逐层夯实灰土成桩(每层填土厚度约50cm,每次填土压实厚度约25cm,夯击次数7击)。以提高地基的承载力或水稳性。成桩后,在桩上和桩间取土,对含水率、压实系数、挤密系数和湿陷性进行检测。 6.流程及操作要点6.1施工流程灰土挤密装施工流程见图1。施工准备成 孔灰土拌合 灰土回填休止期检 测图1灰土挤密桩施工流程图6。2操作要点6.2.1施工准备1对场地进行平整,满足正常施工要求。6
4、。2.2测量放线:1由建设单位、监理单位现场给施工单位交桩(坐标控制点),由我单位复测无误后,现场各单位工程师签署交接文件。 2我单位针对本工程布置平面导线控制网,对工程内交接的坐标控制点进行引测,引测到每一个单体建筑范围内,使得每栋建筑物至少有四个坐标点来控制,引测控制点必须经过现场监理工程师复核后方可使用。 3桩位偏差检验采用钢尺丈量或者全站仪坐标法定位检查。6。2.3打桩机就位:柴油履带式打桩机为自行式,可直接驶入靠近钻孔位并将钻头中心直接对准钻位中心,再精确调整机架的垂直度后,将钻头精确定位。6。2。4成孔桩机就位对正桩位后调平,垂直与桩点成一线,由当班技术员检查桩位编号及孔位偏差后,
5、方可开锤成孔。将带有特制桩尖的钢制桩管打入土层中至设计深度,然后缓慢拔出桩管即成桩孔,成孔深度满足图纸要求,孔径400mm,成好一个孔用盖板盖一个孔,及时安排成桩。成孔时由专人做好记录,自检并经监理验收后,紧跟着进入第一遍的三七土夯填。6.2.5 灰土拌合1填桩孔用的土料宜采用粘质粉土、粉质粘土或砂质粉土;不得含有冻土或膨胀土以及生活垃圾,有机质含量不得超过5%;应符合下述要求配料:采取定量车配比,由技术员勤检查多督导,做到配料正确;灰土的配合比为3:7.2灰土拌合按要求采用拌料机拌合,配合比符合设计值,灰土混合物外观颜色均一,采用运输车覆盖运输,灰土拌制根据回填要求随拌随用,已拉起成灰土不得
6、超过6小时或隔夜使用,被雨水淋湿、浸泡灰土严禁使用,按作废处理。6.2.6检测2成孔后及时进行终孔检测。桩底标高以原地面固定点标高进行控制。桩径40cm,桩长不小于设计桩长、倾斜度不大于1.5%,桩位偏差不得大于5cm。成孔后将成孔机械移开成孔位置,并及时清理孔口土方.3检测标准灰土挤密桩的质量检测工作主要分为现场桩体检测、三桩复合地基静载试验、室内灰土试样抗压强度试验、桩体压实系数试验及桩间湿陷性、压缩性试验,检测桩体数量为灰土桩总数的2,桩间土检测频率为1%。具体如下。(1)施工前对桩尖土作标准灌入试验,比较各土层强度增长情况,判定土层的承载力.检验频率以桩数的2控制.(2)桩身密实度检验
7、采用重型动力触探法,贯入量10cm时,击数不应小于5击。(3)复合地基承载力检验数量不少于总桩数的0。3且不少于3点,单桩承载力试验数量不少于总桩数的2%。(4)施工后应间隔一定时间方可进行质量检验.对于湿显性黄土地基应待空隙水压力消散后进行,间隔时间不宜少于28天;对于粉土、砂土和杂填土地基,不宜少于7天。(5)桩体现场检测内容主要包括桩径、桩距、桩长、桩体土,其中桩距、桩径采用钢卷尺现场量测,桩长、桩体土芯样通过钻孔取芯方法检测、桩间土采用人工探井取原状土样检测。(6)单桩桩体要求合格率达到80%,段落工程质量等级以桩体合格率达到85为合格,达到95为优良.7.劳动力组织一段100m地基处
8、理所需的人员及分工参照表1,具体可根据现场实际情况进行调整。表1灰土挤密桩施工劳动力组织表序号工种数量备注1现场负责人1人负责指挥现场2测量、技术人员2人放样桩位,监控施工过程技术质量3安全员1人施工安全管理4机械手5人机械操作5普工10人劳动作业8.主要机具设备一段100m地基处理所需的主要机具设备见表2,具体可根据现场实际情况进行调整。表2灰土挤密桩施工机具设备表序号设备名称设备型号设备数量备注1振动打桩机DZ90A52装载机SG5013灰土拌和机19。质量控制9。1易出现的质量问题9.1.1灰土掺量和原材料的质量;9。1。2成孔深度保证满足设计要求;9.2保证措施9.2。1随机抽样检测夯
9、后桩长范围内灰土或土填料的平均压实系数,抽样的数量不应小于桩总数的2,且不得少于9根。对灰土桩桩身强度有怀疑时,尚应检验消石灰与土的体积配合比。9.2。2应抽样检验处理深度内桩间土的平均挤密系数,检测探井数不应少于总桩数的0.3,且每项单体工程不得少于3个。9.2。3承载力检验应在成桩后14d28d后进行,检测数量不应少于总桩数的1,且每项单体工程复合地基静载试验不应少于3点.10.安全措施101主要安全风险分析安全风险包括各种机械设备操作安全、机械伤害、物体打击等方面。102保证措施10.2.1所有施工人员进入工地佩戴安全帽。10.2.2现场安全警示标识齐全.10。2.3所用机械、电气设备必
10、须达到安全防护标准,设备接电应由专业电工进行。10.2。4柴油打桩机成孔作业施工做好孔口防护,防止人员或异物坠落。10。2。5柴油打桩机作业时,机下不得站人。测量人员应在停止作业后进行量测工作,量测工作完成后应向夯机手挥手示意,机手在看到示意后方可进行夯击作业.10。2。6施工前及施工过程中经常检查钢丝绳的磨损情况,卡扣的紧固程度以及转向装置灵活性,防止事故发生。11.环保措施11。1使用机械设备时,要尽量减少噪声、废气等污染。11。2汽车进入施工场地应减速行驶,避免扬尘。11.3配备足够数量的洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。11.4灰土拌合应配备防尘设备,为工作人
11、员配备必要的劳保防护用品。12。应用实例12。1工程简介拟建固原市图书馆、文化馆、丝路文化展览馆位于宁夏回族自治区固原市原州区九龙路西侧,为14F公共建筑,建筑面积61144平方米。拟建物的地基处理采用灰土挤密桩.设计的桩径400mm,桩孔距为850mm,排孔距为736mm,桩孔按正三角形布置,桩体密度约1。60根/平方米桩长9m.文化馆设计的桩数6497根,图书馆设计的桩数6440根,丝路文化展览馆设计的桩数11440根,总计24377根。要求处理后的桩体内3:7灰土的平均压实系数均0。97,三个孔之间土的平均挤密系数0。94,处理后的复合地基承载力特征值fak180Kpa。打桩结束后,将基
12、底标高下的松散层挖除,随后分层铺设并压实灰土垫层,厚度大于0.6m。12。2施工情况设计地基处理为灰土挤密桩,桩径为0.4m,桩间距为0.85m,桩孔垂直度偏差不大于1。5,桩位采用正三角形布置.12.3工程结果评价12。3。1采用灰土挤密桩施工成本低,并且挤密后的密实度容易达到要求。12.3。2灰土挤密桩复合地基处理方式施工质量好,满足设计要求,有效的达到加固地基、消除湿陷性的目的;为主体施工创造了良好的有利条件,确保了施工进度,赢得业主和监理的高度评价,取得了良好的经济和社会效益。12.4建设效果及施工图片图1点位放样图2钻架校验图3灰土夯实图4环刀抽检31一、工程概况及设计要求: 本工程
13、为西安科技大学体育训练中心灰土挤密桩地基处理工程,位于雁塔路与南二环十字.场地地形平坦,建筑场地为湿陷性黄土场地,湿陷等级为级。灰土挤密桩桩径不小于400mm,扩桩至600mm,桩长4800mm,桩间距900mm,排距780mm,总根数3721根.采用2:8灰土挤密桩复合地基.要求处理后的复合地基承载力特征值220KPa。桩长范围内,桩间土湿陷性全部消除;桩孔内用2:8灰土分层回填夯实,桩体内的平均压实系数不小于0。97,桩间土的平均挤密系数不小于0。93,最小值不小于0.90。二、方案确立:工程桩在96。64M91.84M之见土中,地勘报告显示此处土层为湿陷性黄土土层,湿陷等级为级,土质不均
14、匀,结构杂乱,孔隙发育,结构松散,中部土具有中等湿陷性属中偏高压缩性土,下部土具有中等强烈湿陷性;均具有自重湿陷性,持力黄土层属高压缩性土层.根据设计的桩间土挤密系数要求及地基承载力要求,依据检测部门前两次试桩提供的数据及现场土质情况及地勘报告16页7。1条复合地基方案建议现采用孔内深层强夯法(DDC工法)施工。三、施工准备:a)施工前,项目部组织有关技术人员熟悉图纸图纸并对每个桩进行编号,做到一一对应,了解设计意图,掌握施工重点和施工规范,安排人员、设备进场,测量定位等各项工作。b)机具设备:成孔设备:履带式桩机一台,DD30柴油桩锤、桩管各一套;夯扩设备:1.5t细长重锤及自行式夯机4台;
15、灰土拌和及运输设备:40装载机一台,0。8装载机一台;主要工具:电焊机一台,配电箱两个,三相电缆500米,铁锨、架子车若干。四、施工方案:1。施工顺序:根据建筑地基处理规范(JGJ792002。14.3章节)有关规定及技术要求,灰土挤密桩施工顺序为采用先里排后外排,隔排隔桩跳打法施工.2.工艺流程:场地平整 放线定桩位 桩机就位 成孔 夯填 检验3。放线定桩位:根据控制轴线,将排桩控制线引至基坑周边,然后根据施工图纸放出桩中心位置,用木楔或白灰点(用钢钎打入土中2030cm拔出后用白灰灌孔)做好标记,桩位偏差控制在0.4D(D=桩孔直径)以内。测量员应及时复核,准确无误后方可根据所放桩点成孔。
16、为了保证放线的准确性,应尽量安排在白天进行,以免夜间放线错误,发现不及时造成质量问题。4.成孔:灰土挤密桩采用沉管法施工,桩机就位后,现将沉管对准所放桩中心位置,用线锤从两个不同方向校正沉管垂直度,确定在规范允许范围(桩身长度的1.5%内)后,用DD30柴油锤,将400mm的钢管打入土中。沉管深度由桩尖1/2处向上量至4.8M用红漆在桩管上做标记,拔管成孔.当地基土的含水量小于12时,土呈坚硬状态,成孔挤密困难,且容易损坏设备,此时宜对处理范围内的土层进行加水增湿至最优含水量;对含水量介于12-20%的土,只要成孔施工顺利,桩孔不出现缩颈,桩间土的挤密效果符合设计要求,可不采取增湿或晾干措施;
17、但当含水量大于20时易出现缩孔现象,不得进行成孔施工。在成孔后应及时夯填,并应尽量避免打桩机碾压以免造成上部缩孔。如应碾压而造成缩孔,应在夯填前进行二次成孔。成孔后应将地表松散土块由孔中心向四周拨开,以免掉入桩孔内影响成桩质量。5.夯填:1)填料要求:采用外购灰土,不得含有机杂质及耕植土。且土颗粒粒径不大于15,土料的含水量应控制在最佳含水量范围内,如土料水分过多或不足时,可以进行晾干或洒水湿润处理。石灰:消解石灰,要求灰颗粒粒径不大于5mm,不得加有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多水份。灰土拌合:灰土拌合按灰土体积比2:8灰土进行拌合,适当控制含水量(最优含水率为21.7),现场
18、以手握成团,两指轻捏即散为宜。2)夯实:向桩孔填料前,应先将孔底夯23锤,然后用2:8灰土在最优含水率状态下分层回填夯实,每次填料厚度300400mm(约一架子车),分别从两个方向对称下料,避免因填料不平而造成桩体打歪,夯锤提升高度3m,夯击次数不小于6击,夯扩密实后方可填料。如此反复至设计标高(2.1m)为止。五、质量保证措施:1.执行规范:(1)建筑地基处理技术规范JGJ79-2002;(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 22002;(3)建筑地基基础设计规范GB50007-2002;(4)湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2002;(5)其他适用的现行标准、规范、规程。2。
19、灰土挤密桩质量验收标准应符合下表的规定:灰土挤密桩地基质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体干密度c0。97现场取样检查2桩长mm+500测桩管长度或垂球测孔深3地基承载力KPa220按规定的方法4桩径mm0用钢尺量一般项目1土料有机质含量5实验室焙烧法2桩位偏差45mm用钢尺量3垂直度1。5靠尺量4桩径mm0用钢尺量3.施工时加强管理,进行认真的技术交底和检查,桩孔要防止漏打或漏填,并将每天每班成孔挤成桩工作量及时复核,并整理上报。4.严把质量关,施工过程各工序都要设专人负责监督成孔、回填、夯实质量并做好施工记录,如发现地基土质异常并影响成孔、回填或夯实时
20、,应立即停止施工并报甲方工程部、监理单位有关负责人员,待查明情况或采取有效措施处理后方可继续施工.5。每道工序必须实施下道工序对上道工序的验收制度,当班人员在自检基础上会同质量技术组进行验收.6。做好技术资料整理.根据每天实际完成工程量,认真如实填写工程隐蔽验收记录和灰土挤密桩桩孔分填施工记录表,并上报监理单位。7。施工过程应加强质量抽查,抽查数量不得少于成桩数量的2,采用环刀取样测定桩身土的压实系数及桩间土的挤密系数,并做好记录。对不合格的桩应采取加桩补救的措施.六、安全措施:1.施工人员进入施工现场要进行安全教育,并做好记录。2。现场施工人员必须严格执行有关规程、规范以及各种安全生产操作规
21、程。正确使用安全“三宝”。施工人员必须戴安全帽。3。桩机操作时,应安放平稳,防止成孔时,突然倾倒或锤头突然下落,造成人员伤亡或设备损坏。4。成孔时距桩锤6m范围内不得有人进行其他作业。5.已成好的孔尚未回填时,应加盖板,以免人员或物件掉入孔内。6。夯填前,应先检查夯实机等电源线绝缘是否良好,接地线、开关应符合要求,电线不得拖地使用,应一律挂空。倒车时一定要有人看好并拉好电线,以免拉、轧断电线造成触电事故。7.成孔最好当天填完,遇隔夜施工要做好防雨措施,将孔围拢,孔眼要覆盖,同时要做好施工现场的排水工作,做到安全文明施工.七、工期保证措施:1.有效工期25天(不含试桩及准备时间),实行两班制,昼
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