站用变检修细则.docx
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1、站用变检修细则a)断开二次连接线。b)应注意与带电设备保持安全距离,准备充足的施工电源及照明。c)高空作业应按规程使用安全带,安全带应挂在牢固的构件上,禁止低挂高用。d)严禁上下抛掷物品。3. 4. 3. 2关键工艺质量控制a)钳电阻应完好无损伤。b)应由专业人员进行校验,全刻度1.0 oc)应由专业人员进行调试,采用温度计附带的匹配元件。d)站用变箱盖上的测温座中预先注入适量变压器油,再将箱电阻测温包安装在其中, 安装后做好防水措施。e)二次电缆应完好,密封应良好,二次电缆保护管不应有积水弯和高挂低用现象,如 有应临时做好封堵并开排水孔。更换压力释放装置3. 4. 4. 1安全注意事项a)准
2、备充足的施工电源及照明。b)高空作业应按规程使用安全带,安全带应挂在牢固的构件上,禁止低挂高用。c)严禁上下抛掷物品。3. 4, 4. 2关键工艺质量控制a)压力释放装置需经校验合格后安装。b)更换密封件,依次对角拧紧安装法兰螺栓。3.5 端子箱检修3 . 5.1安全注意事项a)工作前断开端子箱内各类交直流电源并确认无电压。b)应注意与带电设备保持安全距离。4 .5.2关键工艺质量控制a)清扫外壳,除锈并进行防腐处理,清扫内部积灰。b)各部触点及端子板应完好无缺损,连接螺栓应无松动或丢失。c)箱门的密封衬垫完好有效。d)连接二次电缆应无损伤、封堵完好。3.6 器身检修3. 6.1安全注意事项a
3、)起重工作应分工明确,专人指挥。b)起重前先拆除影响起重工作的各种连接件。c)应注意与带电设备保持足够的安全距离。4. 6. 2关键工艺质量控制5. 6. 2.1 器身a)检修工作应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天时进行,不应在空气相对湿度超过 75%的气候条件下进行。b)大修时器身暴露在空气中的时间(器身暴露时间是从站用变放油时起至开始抽真空 或注油时为止。)应不超过如下规定:c)空气相对湿度W65%为16h;d)空气相对湿度W75%为12hoe)器身温度应不低于周围环境温度,否则应采取对器身加热措施,如采用真空滤油机 循环加热,使器身温度高于周围空气温度5以上。6. 6. 2. 2 绕组a)
4、绕组外部绝缘应清洁,无破损、无变形、无发热和树枝状放电痕迹,绑扎紧固完整。b)相间隔板应完整并固定牢固。c)整个绕组无倾斜、位移,导线辐向无明显弹出。d)油箱底部无油垢及其它杂物积存。e)外观整齐清洁,绝缘及导线无破损。f)垫块应无位移和松动情况。7. 6, 2.3 弓 |线a)引线绝缘包扎应完好,无变形、起皱、变脆、破损、断股、变色。b)引线绝缘的厚度及间距应符合有关要求。c)引线应无断股、损伤。d)接头表面应平整、光滑,无毛刺、过热性变色。e)引线长短应适宜,不应有扭曲和应力集中。f)绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤。g)绝缘支架固定应可靠,无松动和串动。h)绝缘夹件固定引线处应加垫
5、附加绝缘;i)引线与各部位之间的绝缘距离应符合要求。j)紧固所有螺栓使其均处在合适紧固状态8. 6. 2. 4 铁心a)铁心应平整、清洁,无片间短路或变色、放电烧伤痕迹;铁心应无卷边、翘角、缺 角等。b)铁心与上下夹件、钢拉带、压板、底脚板间均应保持良好绝缘,应一点可靠接地。c)绝缘压板与铁心间要有明显的均匀间隙,绝缘压板应保持完整、无破损、变形、开 裂和裂纹。d)金属结构件应一点可靠接地。e)铁心接地片插入深度应足够、且牢靠,其外露部分应包扎绝缘。8.7 排油和注油1. 7.1排油3. 7. 1. 1安全注意事项a)合理安排油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等工器具放置位置并与带电设备保持足 够
6、的安全距离。b)注意在起吊油罐作业过程中要做好相关安全措施。4. 7, 1.2关键工艺质量控制排油时,应将站用变进气阀和油罐的放气孔打开。5. 7.2注油6. 7. 2.1安全注意事项a)合理安排油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等工器具放置位置并与带电设备保持足 够的安全距离。b)注意在起吊油罐作业过程中要做好相关安全措施。7. 7. 2. 2关键工艺质量控制注油从油箱底部进行,注油完毕后,气体须排净。8.8 干式站用变检修3. 8. 1整体更换3. 8. 1. 1安全注意事项a)检修前,应对调容与相控式装置(如有)内的电容器充分放电。b)拆、装引线时,应使用合适的工具,必要时应用布包裹套管或采
7、取适当的防撞击措 施。c)起重作业应设专人指挥,专人监护,注意与周围设备带电部位保持足够的安全距离。3.8, 1.2关键工艺质量控制a)站用变外观应完好,无锈蚀或掉漆。绝缘支撑件清洁,无裂纹、损伤,环氧树脂表 面及端部应光滑平整,无裂纹或损伤变形。b)安装底座应水平,构架及夹件应固定牢固,无倾斜或变形。c)高低压引线、母排应接触良好,单螺栓固定时需配备双螺母(防松螺母)。d)铁心应有且只有一点接地,接触良好。e)接地点应有明显的接地符号标志,明敷接地线的表面应涂以15-100mm宽度相等的 绿色和黄色相间的条纹。接地线采用扁钢时应经热镀锌防腐。使用多股软铜线的 接地线,接头处应具备完好的防腐处
8、理(热缩包扎)。f)干式变压器低压零线与设备本体空气绝缘净距离要求:10kV2125mm , 35kV2 300mm。g)温度显示器指示正常,风扇(如有)自动控制功能完善。3. 8.2绝缘支撑件检修3. 8. 2. 1安全注意事项检修前,应对调容与相控式装置(如有)内的电容器充分放电。3.8, 2.2关键工艺质量控制a)绝缘支撑件外观应完好,无裂纹、损伤。各部件密封良好,用手按压硅橡胶套管伞 裙表面,无龟裂。b)拆除一次引线接头,引线线夹应无开裂、发热。烧伤深度超过1mm的应更换。c)绝缘支撑件固定螺栓应对角、循环紧固。3. 8. 3风机更换4. 8. 3. 1安全注意事项a)应首先断开电源,
9、悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。b)应注意与带电设备保持安全距离,准备充足的施工电源及照明。c)先打开接线盒将电源连接线脱开。5. 8. 3. 2关键工艺质量控制a)检查叶片无明显变形、扭曲。b)检查叶片内无异物,用手转动时无卡滞、无刮擦。c)试运转风机转动平稳,转向正确,无异声,三相电流基本平衡。3.9例行检查1.1.1. 9.1安全注意事项a)断开与站用变相关的各类电源并确认无压。b)应注意与带电设备保持安全距离。c)高空作业应按规程使用安全带,安全带应挂在牢固的构件上,禁止低挂高用。d)严禁上下抛掷物品。1.1.2. 键工艺质量控制1.1.3. 1 套管a)瓷件应无放电、裂纹、破损、脏
10、污等,法兰无锈蚀。b)套管本体及与箱体连接密封应良好,无渗油,油位指示清晰,油位正常。c)套管导电连接部位应无松动。d)套管接线端子等连接部位表面应无氧化或过热。e)外观、RTV以及增爬裙检查正常。f)电容型套管末屏接地可靠。3. 9. 2. 2压力释放装置(全密封结构)无喷油、渗漏油。3.9. 2.3压力式温度计、电阻式温度计a)温度计内应无潮气凝露。b)温度计指示正确。3.9.2.4 油位计a)表内应无潮气凝露。b)通过红外等手段确认无假油位。c)油位表信号端子盒密封良好。3.9. 2.5二次回路a)采用1000V兆欧表测量继电器、油温指示器、油位计、压力释放阀二次回路的绝缘 电阻应大于1
11、 MQ。b)端子箱防雨、防尘措施良好,接线端子无松动和锈蚀。前 言错误!未定义书签。1检修分类及要求11.1 A类检修11.1.1 检修项目11.1.2 检修周期11.2 B类检修11.2.1 检修项目11.2.2 检修周期11.3 C类检修11.3.1 检修项目11.3.2 检修周期11.4 D类检修21A1检修项目2检修周期22专业巡视要点22.1 油浸式站用变巡视22.1.1 套管巡视22.1.2 站用变本体及储油柜巡视22.1.3 吸湿器巡视22.1.4 端子箱巡视22.2 干式站用变巡视23检修关键工艺质量控制要求33.1 套管检修33.1.1 纯瓷套管检修33.1.2 电容型套管检
12、修33.2 储油柜及油保护装置检修33.2.1 储油柜检修33.2.2 吸湿器检修43.3 分接开关检修43.3.1 无励磁分接开关检修43.4 非电量保护装置检修53.4.1 指针式油位计更换53A2更换压力式(信号)温度计53A3更换电阻(远传)温度计53A4更换压力释放装置63.5 端子箱检修63.5.1 安全注意事项63.5.2 关键工艺质量控制63.6 器身检修63.6.1 安全注意事项63.6.2 关键工艺质量控制63.6.2.1 器身63.6.2.2 绕组73.6.23 引线73.624铁心73.7 排油和注油73.7.1 排油73.7.2 注油83.8 干式站用变检修83.8.
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