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1、目录安全评价报告局部第一章编制说明3第一节 评价目的3其次节 评价依据4其次章被评价单位概况7第一节 根本状况7其次节 生产工艺、装置、储存设施11第三章安全评价范围、程序、方法13第四章危急、有害因素分析结果14第一节 重大危急源辨识14第一节 危急有害因素辨识15第五章定性、定量分析安全评价结果19第一节 定性分析安全评价结果19其次节 定量分析安全评价结果21第三节 危急化学品生产企业安全生产条件评价结果21第六章对策措施与建议25第一节 措施与建议25其次节 整改意见与复查26第七章安全评价结论28报告附件局部附件一 危急、有害因素分析过程31附件二 定性、定量分析过程341. 定性分
2、析过程安全检查表分析342. 定量分析过程模糊评价法40附件三 生产工艺流程简介41附件四 安全评价方法简介和选择说42附件五 局部整改意见书45附件六 盐酸、硫酸的泄漏后果分析46总计 48 页安全评价报告局部第一章 编制说明第一节 评价目的安全评价是现代化安全治理工作的重要环节,是应用现代安全系统工程及安全掌握论的原理和方法,查找、分析和推测工程、系统存在危急、有害因素及可能导致的危急、危害后果和程度,提出合理可行的对策措施, 指导危急源监控和事故预防,以到达最低事故率,最少损失和最优安全投资效益。本次安全评价是依据青上化工(上海)供给的生产工艺过程、使用和产出的物质、主要设备和操作条件等
3、内容进展的,其主要目的在于:1、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,推测和分析生产设施、设备和装置的安全性如何,保证生产装置在安全生产方面符合国家有关法规、标准和规定。2、系统觉察青上化工(上海)在危急化学品生产、储存、运输中存在的缺陷,开掘存在于生产工艺、设备、设施、作业环境等方面潜在的危急、危害因素,分析和推测可能产生的事故状况及造成的危害。3、对青上化工(上海)生产过程中的固有危急、有害因素进展定性、定量评价和科学分析,对其掌握手段进展评价。有针对性地提出消退、预防或降低生产过程中危急性的防范措施和掌握对策,促进企业实现本质安全化生产。4、建立系统安全的最优方案,为安全生产监视治理部门及企
4、业实现安全治理供给依据。其次节 评价依据一、依据的有关法律、法规、文件中华人民共和国安全生产法令第 70 号2023中华人民共和国消防法令第 4 号1998中华人民共和国职业病防治法令第 60 号2023中华人民共和国环境保护法令第 22 号1989危急化学品安全治理条例国务院令第 344 号2023安全生产许可证条例国务院令第 397 号2023特种设备安全监察条例国务院令第 373 号2023使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院令第 352 号 2023危急化学品生产企业安全生产许可证明施方法国家安全生产监视治理局令第 10 号2023危急化学品生产企业安全评价导则国家安全生产监视治理局
5、安监管危化字 127 号2023危急化学品名录2023 版剧毒化学品名录2023 版危急化学品事故应急救援预案编制导则国家安全生产监视治理局安监管危化字 43 号2023爆炸危急场所安全规定劳部发 56 号1995仓库防火安全治理规章公安部令第 6 号1990压力容器安全技术监察规程质技监局发 154 号1999压力管道安全治理与监察规定劳部发 140 号1996二、依据的主要技术标准、标准、规程建筑设计防火标准(2023 年版)GBJ16-87石油化工企业设计防火标准(1999 年版)GB50160-92重大危急源辨识GB18218-2023爆炸和火灾危急环境电力装置设计标准GB50058-
6、92爆炸和火灾危急环境电气装置施工及验收标准GB50257-96生产过程安全卫生要求总则GB12801-91石油化工企业职业安全卫生设计标准SH3047-93化工企业职业安全卫生设计规定HG20571-95常用化学危急品贮存通则GB15603-1995易燃易爆性商品储存养护技术条件GB17914-1999腐蚀性商品储存养护技术条件GB17915-1999石油化工企业可燃气体和有毒气体监测报警设计标准SH3063-1999工业企业设计卫生标准GBZ1-2023工作场全部害因素职业接触限值GBZ2-2023建筑灭火器配置设计标准(1997 年版)GB140-90建筑物防雷设计标准(2023 年版)
7、GB50057-94工业企业厂内铁路、道路运输安全规定GB4387-94工业管道的识别色、识别符号和安全标识GB7231-2023三、其它依据青上化工(上海)为编制“安全评价报告”所供给的其它资料。其次章 被评价单位概况第一节 根本状况一、单位简介企业名称: 青上化工(上海)英文名称: CHING SHIHANG CHEMICAL INDUSTRY (SHANGHAI) CO.,LTD法人代表: 陈建福单位地址: 上海市闵行区龙吴工业区曲江路 129 号邮政编码: 202341联系 : 862164501216传真: 862164504997企业网站: greenonsh 所属行业: 262肥
8、料制造产品名称: 农用硫酸钾和工业盐酸成立时间: 1994.12.31职工人数: 68危急化学品作业人数:5 固定资产总额:4637 万元登记注册类型:21合资经营企业港、澳、台资 营业执照编号:00000002202308230027青上化工(上海)是台湾青上化工厂股份投资的合作企业,于年月日在上海闵行区龙吴工业开发区依法注册。公司投资总额为万美元,注册资本万美元。工厂于年月日正式投产,承受国际先进的曼海姆法技术,特地从事硫酸钾及盐酸的生产与销售,年产规模为硫酸钾万吨,盐酸万吨。台湾青上总公司创立至今以有三十年历史,特地从事硫酸钾的研制, 生产与销售,积存了深厚的专业阅历,在该行业享有盛誉。
9、青上总公司自年起投资大陆,成立集团公司,总部设在上海,至今已在天津、上海、厦门、广州、株洲等地建起了十余家独资和合资企业,总投资 万美元。到目前为止,其硫酸钾生产力量已到达万吨年,事实上,青上化工已成为亚洲最大和世界第三大硫酸钾生产厂。公司的主导产品硫酸钾主要用于忌氯作物如烟草、柑橘、西瓜、茶叶等经济作物的种植。目前我国已是世界上硫酸钾消耗量最大的国家,每年需求量为万吨左右,然而年月初期,我国还没有一条具有工业化生产规模的硫酸钾厂,硫酸钾肥的需求完全依靠进口。青上化工在大陆的投资,转变了这种面貌,目前青上化工集团已能取代的进口,为国家节约了大量外汇,缓解了供需冲突。青上集团公司预备近三年扩产到
10、硫酸钾年产量万吨,根本上满足市场的需要。副产品盐酸是重要的化工原料,广泛应用于化工、轻工等行业。此外,为了降低生产本钱,年本公司着手进口设备的国产化研制, 与年在告知安装了国产硫酸钾生产设备投入了正常生产。二、周边环境简介东邻农村居民居住村庄,隔围墙,约距车间 115 米; 南邻朱景路,对面为上海迦南热电厂;西邻上海富利化工,围墙 16 米;北邻曲江路,对面为上海蓓玲,曲江路路宽加绿化为20 米。三、总图布置青上化工(上海)占地面积约 27146.8 ,建筑面积约 4746.87, 总平面布置图见附件。四、劳动定员及工时制度青上化工(上海)现有员工 68 人,其中危急化学品作业人数为5 人。生
11、产车间实行 8 小时工作制,连续生产,运行方式为四班三运转。五、消防设施青上化工(上海)消防设备检查记录表。序号使用部门放置区域类型编号状况备注1总务部南门卫干粉012 只2车库干粉022 只3食堂干粉032 只4(上)办公楼二氧化碳泡沫044 只5(下)办公楼二氧化碳0546北门卫干粉062 只2 只7厂务部重油罐二氧化碳泡沫071 只4 只8底层车间:二氧化碳泡沫081 只2 只西南9中北二氧化碳泡沫092 只4 只10中南二氧化碳泡沫102 只2 只11二层车间:二氧化碳泡沫111 只2 只西南12西北二氧化碳123 只3 只13中北 1二氧化碳131 只2 只14中北 2二氧化碳142
12、 只15东南二氧化碳152 只16东北二氧化碳164 只4 只17配电房干粉174 只18化验室干粉181 只2 只19财务部老仓库:西二氧化碳191 只2 只20老仓库:中二氧化碳202 只21老仓库:东二氧化碳泡沫213 只4 只22五金仓库二氧化碳泡沫221 只4 只23大仓库二氧化碳泡沫236 只6 只24大仓库消防栓242 套2 套25厂务部硫酸罐消防栓25箱1 套26盐酸罐消防栓26箱1 套27办公楼消防栓27箱1 套28掌握室:东应急灯281 只29掌握室:西应急灯291 只30财务部小仓库应急灯301 只31重油罐区黄砂312 吨32财务部小仓库喇叭321 只其次节 生产工艺、
13、装置、储存设施一、硫酸钾生产及充装工艺简介青上化工主要承受的是曼海姆法工艺,用氯化钾和硫酸反响生成硫酸钾及副产盐酸。氯化钾与浓硫酸在高温反响炉内反响生成硫酸钾和氯化氢气体.氯化钾由仓库经铁轨及钢缆式起重机输送至氯化钾注入槽内 ,通过定量填充螺旋,以 7501500R/min 的投量参加反响炉.当氯化钾中的水分含量过高时,须预先经过枯燥处理,氯化钾中的铁屑类杂物用磁铁进展分别.浓硫酸由硫酸贮罐经泵输送至储存桶内, 通过流量计定量, 以6001000R/min 的投量进入反响炉.反响炉承受悬浮炉,炉内的搅拌器和刮料器均承受耐强酸耐高热材料制造而成.该反响炉设置有两套燃烧系统 ,生产过程中,反响炉顶
14、部温度为800900(上下偏差小于 25),中部温度为 490540.空气来自于引风机(送风速度 10001350R/min),空气经过复热器进入燃烧器加热后的热空气通过悬浮炉再经悬浮炉下面至复热器,被特制的高热送风机排解,原料氯化钾与浓硫酸由反响炉顶端参加,进入密封炉中心后,经搅拌器混合,高温反响生成半成品硫酸钾.此产品再由反响炉进入冷却器.半成品硫酸钾中含有过量的游离硫酸,因此需向粗颗粒硫酸钾半成品中参加石粉以中和硫酸。经中和处理后的硫酸钾通过皮带传送机,筛分机,粉碎机,输送机,螺旋器, 升降器输送至成品贮存桶。产品中含有的铁屑通过设备附带的磁铁除去。反响产生的HCL 气体初始温度在 40
15、01500,由耐热抽风机以 14501750R/min 的转速送至斜立式高热送风机,让盐酸通过不浸透碳精冷却器,洗涤塔,吸取塔,抽风机送往排放塔等设施。塔内将含有盐酸中含有的硫酸循环洗涤,洗涤后盐酸中硫离子的含量掌握在 1%10%。生产及工艺流程图见附件 。二、生产装置及储存设施等根本状况该公司现有悬浮炉假设干套,存储设施为硫酸罐 2 只,盐酸罐 12 只, 重油储罐 2 只,高度均在 8 米以上。第三章 安全评价范围、程序及方法一、安全评价范围本评价仅针对青上化工(上海)生产界区内的生产条件、生产过程、储存过程、运输过程、人员与设备、消防与电气设施、劳动卫生与个体防护、作业环境、劳动安全和安
16、全治理等方面。劳动安全主要包括:防火防爆,危急化学品储存,特种作业,机械、电气设备,安全标志,厂内运输等。劳动卫生主要包括:作业环境、人员编制、工时制度、个体防护等。安全治理主要包括:安全治理组织机构,安全治理制度,岗位操作规程等。二、评价程序依据危急化学品生产企业安全评价导则试行要求,结合安全评价工作的一般程序要求,本工程安全现状评价程序包括:预备;危急辨识;安全性评价;风险掌握;结论。其安全评价程序详见图 3。三、评价方法安全评价方法是对系统的危急因素、有害因素及其危急、危害程度进展分析,评价的工具。每种评价方法的原理、目标、应用条件、适用的评价对象、工作量均不尽一样。该企业使用的硫酸以及
17、生产的副产品盐酸具有很大的危急性,但考虑到国家针对盐酸、硫酸公布的标准、规程比较完善,结合盐酸、硫酸的危急特性和生产特点,拟承受安全检查表法、模糊评价法进展评价。安全评价方法简介和选择说明见附件 。准备现场勘察、资料收集重大危急源辨识危急、有害因素的分析、辨识危急源辨识单元划分安评价方法的选择、确定全评安全性评价价定性、定量分析现状结论安全对策措施风险掌握应急预案结论作出评价结论图 3-1: 安全评价工作程序图第四章 危急、有害因素分析结果第一节 重大危急源辩识该公司列入重大危急源辨识GB18218-2023标准的危急物质为氯化氢,临界量见表 411。表 411:危急物质临界量GB18218
18、规定临界量t危急物质名称生产场所贮存区氯化氢2050该公司盐酸、硫酸实际储量见表 412 表 412:危急物质实际储量栏号1345序号化学品商品名化学名危规号生产/需要量吨/年最大储量吨1工业盐酸 31% HCL810134.8 万15002浓硫酸98% H SO810072.36 万100024该企业生产的副产品是盐酸,但生产过程中需要将氯化氢经吸取塔吸取得到盐酸。虽无法获知吸取塔中氯化氢量,但可以以该企业盐酸的最大储存量 1500 吨计算。则其中含有HCL 为 150031%465 吨,可认为生产时的HCL 即为 465 吨。依据重大危急源辨识GB 18218-2023 可知:该企业生产和
19、存储的HCL 已构成重大危急源。其辨识依据见附件。其次节 危急有害因素辨识比照危急化学品名录2023 版,本工程所涉及到的主要危急有害物质为盐酸和硫酸,如表 42 所示。盐酸和硫酸的根本特性见附件。表 42:危急化学品名录2023 版中的盐酸和硫酸。第 8 类腐蚀品第 1 项 酸性腐蚀品危急货物编号名称别名UN 号81013盐酸氢氯酸178981007硫酸无18301、主要危急化学物质危急性分析从盐酸、硫酸的理化特性附表可知:1盐酸:有刺鼻的酸味,能与一些活性金属粉末发生反响,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反响,并放出大量的热,具有较强的腐蚀性。接触其蒸汽或烟雾,可引起
20、急性中毒,消灭眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻,齿龈出血,气管炎等.误服可引起消化道灼烧,溃疡形成,有可能引起胃穿孔,腹膜炎等.眼和皮肤接触可致灼伤. 假设长期接触,可引起慢性鼻炎,慢性支气管炎,牙齿酸蚀症及皮肤损害.(2) 硫酸:对皮肤,粘膜等组织有猛烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽或雾可引起结膜炎,结膜水肿,角膜浑浊,以至失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿而窒息死亡。口服后引起消化道灼伤以至溃疡形成; 重者可能有胃穿孔,腹膜炎,肾损害,休克等。皮肤灼伤轻者消灭红斑, 重者形成溃疡,愈后瘢痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔,全眼炎以至失明。已被列入可致癌物。2、生产过程的
21、危急性分析易引起火灾、泄漏、中毒、机械损害、噪声损害。3、储存过程的危急性分析易引起火灾、泄漏、机械损害、电器损害。24该企业设置了盐酸、硫酸库,储量见表4-2。库房的危急性分析如下: 表 4-2:盐酸、硫酸存储库房储量表栏号1345序号化学品商品名化学名危规号生产/需要量吨/年最大储量吨1工业盐酸 31% HCL810134.8 万15002浓硫酸98% H SO810072.36 万1000(1) 万一泄漏、雷电,浓硫酸引起火灾危急。(2) 假设发生火灾,由于浓硫酸无法用水灭火,加大灭火难度。(3) 假设发生泄漏,盐酸、硫酸挥发,易导致人员吸入中毒。4、运输过程的危急性分析易引起泄漏、中毒
22、损害。综述:通过对盐酸、硫酸的生产、储存、装卸运输过程及主要危急物质的理化特性和危急性分析见附件,该企业主要存在以下五个方面的危急、有害因素。1、火灾98的浓硫酸是很强的氧化剂,且反响 2KCl+H SO (浓)=K SO +2HCl2424是放热反响,产生大量热量。生产过程中,反响炉顶部温度最高可达800900,假设产生泄漏,可导致火灾。2、中毒假设接触盐酸的蒸汽或烟雾,可引起急性中毒,消灭眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻,齿龈出血,气管炎等。假设接触硫酸的蒸汽或烟雾,对皮肤,粘膜等组织有猛烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽或雾可引起结膜炎,结膜水肿,角膜浑浊,以至失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸
23、困难和肺水肿而窒息死亡。口服后引起消化道灼伤以至溃疡形成;重者可能有胃穿孔, 腹膜炎,肾损害,休克等。3、电气损害(1) 雷电损害:厂房、设备及配电装置均有患病雷电攻击的危急, 可能导致火灾、爆炸、设备破坏、人员触电损害事故。(2) 漏电损害:上海市夏季多雨、潮湿、高温,由于电气设备缺陷, 安全措施不完备或违章操作极易造成人身触电事故。4、机械损害:转动设备、搬运、设备检测和修理等易产生气械损害。5、噪声损害该企业有多台噪声设备,在噪声设备下工作的作业人员,如无防噪声设施或个人噪声防护用品,工作时间过长,简洁造成人员损害,引起作业人员职业性难听及神经、心血管系统等方面的损害。具表达场检测报告附
24、见件。6、高温损害依据国家卫生标准,当夏季室外温度33时,工作场所的气温不高于夏季通风室外温度2。否则会引起人体不适,消灭中暑状况。详附见件。第五章 定性、定量分析安全评价结果第一节 定性分析安全评价结果依据危急化学品安全治理条例、危急化学品生产企业安全评价导则、危急化学品事故应急救援预案编制导则等有关要求,编制了安全评价检查表对该企业安全治理、人员素养、根本条件、压力容器及管道、生产过程掌握、劳动卫生与个体防护、消防设施与电气设备、锅炉治理、仓储与运输等方面进展综合检查评价,现场检查内容、事实记录及检查结果见附件。检查结果及存在的主要问题一、安全治理青上化工(上海)成立了安全生产治理机构,配
25、备了相应的安全生产治理人员,建立了各级安全生产责任制、安全治理制度、各岗位操作规程以及事故应急救援预案。见附表二、人员素养青上化工(上海)的从业人员均参与了相应的专业和岗位培训,做到了按规定持证上岗。证书略三、根本条件青上化工(上海)的建筑构造和生产设施根本符合建筑设计防火标准(2023 年版)及相关标准要求。见附表四、压力容器及管道青上化工(上海)在压力容器及管道的使用方面,根本能够遵循特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程等相关规定, 但在压力容器技术档案和安全治理规章制度方面还需进一步完善,主要存在的问题是:氯化氢充装系统压力表,未进展定期检验。见附表五、生产过程掌握青上化工(上
26、海)制定了较为标准的工艺流程和各岗位操作规程,配备了具有工程师职称的专职技术负责人,生产过程掌握根本符合操作规程及相关标准要求见附表。但仍应加强治理,严禁违章操作。六、劳动卫生与个体防护青上化工(上海)制定了相应的劳动卫生与个体防护制度,能够遵循中华人民共和国劳动法和中华人民共和国职业病防治法等相关规定,能满足安全生产的要求见附表。但还应为接触有毒有害物质的作业人员建立安康状况档案。七、消防设施与电气设备青上化工(上海)的消防设施与电气设备根本能满足建筑设计防火标准GBJ16-872023 年版等相关规定要求,并通过了消防安全检查,但还应制定具体的消防演练打算,定期进展演练,定期请消防部门对从
27、业人员进展相关消防学问培训。主要存在的问题是:系统中计量、衡器、监测和报警仪器仪表不齐全,未进展定期检验。八、储罐治理青上化工(上海)在储罐治理方面,根本能够遵循危急化学品安全治理条例、压力容器安全技术监察规程等相关规定,但还需进一步完善储罐档案治理,对储罐进展定期维护和保养。九、仓储与运输青上化工(上海)仓储设施和治理制度较为完善,能满足建筑设计防火标准GBJ16-872023 年版等相关规定要求,能依据岗位操作规程要求进展装卸操作。其次节 定量分析安全评价结果由第三章所述,此次定量分析安全评价将承受模糊评价方法。依据青上化工(上海)供给的生产工艺系统从氯化钾与硫酸反响到吸取氯化氢、硫酸钾到
28、存储、运输,详见附件生产工艺流程图过程中的安全治理、伤亡事故、安全教育、生产环境、安全技术、劳动卫生五个评价因素,对其每个方面进展权重安排的评定,并考虑评价子因素及其权重安排,结合评价状况,经过定量计算得到系统总得分 f=65.385,所以青上化工(上海)的安全状况属于“中”。具体计算过程见附件第三节 危急化学品生产企业安全生产条件评价结果依据危急化学品生产企业安全生产许可证明施方法以下简称实施方法第五条至第十六条即安全生产许可证审查书以下简称审查书24 条规定的危急化学品生产企业应具备的安全生产条件,结合对青上化工(上海)现场检查实际,承受危急化学品生产企业安全生产许可证明施方法安全生产条件
29、专项检查表(见附表 2-1:)进展逐条比照分析,得出如下评价结果:1. 该企业建立了各级安全生产责任制,符合规定。2. 建立了包括安全生产教育、安全生产检查、安全生产检修等各类事故治理,仓库安全治理、防火防爆安全治理、安全装置与防护器材治理等安全生产治理制度,符合第 5.2.12 条的规定。3. 编制了各岗位操作规程,符合第 5.3 条的规定。4. 该企业在安全教育培训、劳动防护用品、安全设施等方面做了相应的安全投入,符合安全生产的要求,符合第 5.4 条的规定。5. 该企业成立了特地的安全生产领导小组,配备了专职安全治理人员, 符合第 5.5 条的规定。6. 企业主要负责人和安全生产治理人员
30、均参与了相关安全培训,经考核合格后,取得了安全生产监视治理局颁发的资质证书,符合第 5.6 条的规定。7. 气瓶充装、危急货物运输和押运、压缩气体化学分析、压力容器操作和治理等从业人员均经相关部门考核合格,并取得特种作业操作和治理资格证书,符合第 5.7 条的规定。8. 青上化工(上海)对从业及转岗人员实行先安全生产教育培训,后上岗制度,符合第 5.8 条的规定。9. 该企业职工参与工伤社会保险及缴纳保险费的相关手续正在办理中,根本符合第 5.9 条的规定。10. 青上化工(上海)属九十年月企业,危急化学品生产、储存符合GB50030-91 规定,符合第 5.10 条城镇布局和规划的要求。11
31、. 该企业盐酸、硫酸的生产、储存在青上化工(上海)特地用于危急化学品生产、储存的区域内,符合第 5.11 条的要求。12. 青上化工(上海)有重大危急源,但其防火间距和与外部周边安全距离符合第 5.12 条和建筑设计防火标准GBJ16-872023 版 等有关法律、法规、规章和标准的规定。13. 厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合第 5.13 条及中华人民共和国安全生产法和建筑设计防火标准GBJ16-872023 版等有关法律、法规、规章和标准的规定。14. 青上化工(上海)承受的工艺和设备为全国同行业普遍使用的工艺、设备,符合第 5.14 条的规定。15. 该企业四周有实体围墙,符合第
32、 5.15 条的规定。16. 危急化学品生产装置和储存设施的周边防护距离符合建筑设计防火标准GBJ16-872023 版第四节和第八节的规定,符合第5.16 条的规定。17. 该企业配备了应急救援器材和装备见表 2-3,符合第 5.24 条的规定。18. 该企业已按规定配发职业危害防护和劳动防护用品。符合第 5.18条的规定。19. 青上化工(上海)为了防止生产过程中事故的发生,编制了事故应急救援预案,制定了应急防范的区域和防范重点,划分了事故的级别和应急救援的根本原则、根本任务和根本程序。符合第 5.21 条的规定。20. 青上化工(上海)成立了事故应急救援指挥部,明确了应急救援组织机构、组
33、成人员和职责划分,对报警、通讯联络方式;事故发生后应实行的处理措施;人员紧急疏散、撤离;危急区的隔离;检测、抢险、救援及掌握措施;受伤人员现场抢救、救治与医院救治;现场保护和现场洗消; 应急救援保障;预案分解响应条件;事故应急救援终止程序; 应急培训打算;演练打算等都作了明文规定,符合第 5.22 条的规定。第六章 对策措施与建议第一节 措施与建议通过对青上化工(上海)生产装置进展现场调研和评价分析,依据相关法律、法规、标准及行业安全技术标准的要求,比照安全评价检查表的检查内容及该企业制定的安全生产治理制度和各装置、工艺安全技术操作规程,针对评价过程中觉察的安全隐患,本所提出如下措施与建议:1
34、、应进一步完善事故应急救援预案,制定具体的演练打算,并定期进展演练,定期请消防部门对企业进展消防安全检查和相关消防学问培训。2、应进一步完善企业内根本条件:如增设安全标志;提高吸风管高度; 安装合格的排散管等。3、压力容器的设计、制造、安装、使用、修理和改造必需严格遵循质技监局锅发1999154 号压力容器安全技术监察规程的要求,完善压力容器技术档案和安全治理规章制度。4、生产装置配备的计量、衡器、监测和报警仪器仪表应齐备完好, 灵敏牢靠且应按规定定期校验,粘贴标签。5、储罐应严格依据储罐安全监察规定的要求,建档、送检,完善充装检查记录。6、严禁充装钢印、颜色标记不符合规定;氯化氢吸取塔内介质
35、不确定;附件不合格;超过检验期;有外观缺陷;粘有油污。7、装有盐酸的实瓶、空瓶应分开放置,并有明显警示标志,对全部钢瓶应保证附件齐全,颜色标志明显。8、运输工具上应有明显的安全标志,“三证”齐全,并严格遵守危急化学品装卸运输规定。9、应对车间作业环境氯化氢、硫酸浓度进展定期监测,并符合工业企业设计卫生标准;为接触有毒有害物质的作业人员建立安康状况档案。10、企业的避雷器、设备和管道的静电接地装置要定期检测,并做好避雷设施的防腐除锈等维护工作。11、盐酸生产过程中应防泄漏,充装过程中必需掌握流速,防止产生静电引起事故。对盐酸充装简洁发生安全事故的事项如超压、火源、热源、油污、泄漏等应严格检查,杜
36、绝违章操作。12、针对盐酸、硫酸钾的生产特点,进一步完善各项安全治理制度和岗位安全操作规程,加强员工培训,做好培训记录、生产记录等根底治理工作。13、对企业周边环境进展严格治理,防止危急物进入,如:车辆、火种、各类危急化学物质等。其次节 整改意见与复查一、整改意见通过对青上化工(上海)进展现场调查,针对评价过程中觉察的安全隐患,本人提出如下整改意见:1、认真修改事故应急救援预案,制定并落实演练打算。2、增设安全标志;提高吸风管高度;安装合格的排散管。3、按规定设置充装系统压力表,并进展定期检验。4、按规定设置系统中计量、衡器、监测和报警仪器仪表,并进展定期检验。5、局部钢瓶附件不齐全,应予配齐
37、。6、运输车辆应办理“三证”等手续。二、整改状况的复查虚拟!在本次评价过程中,我曾屡次前往青上化工(上海)进展实地调查和现场指导,2023 年 8 月 1 日,我又对该企业的整改状况进展了最终一次整改状况复查,复查状况如下:1、已对事故应急救援预案作了认真修改,并制定了演练打算。2、增设安全标志;依据要求提高吸风管和排散管高度,并引至安全处。3、按规定安装了氯化氢吸取塔系统压力表,并供给了检验报告。4、指定专人对所属盐酸、硫酸储罐进展了检查,局部附件仍不齐全。5、办理了运输车辆 “三证”等手续。对于局部临时不便整改的工程也作出了相应的整改打算。第七章 评价结论受青上化工(上海)的托付,上海应用
38、技术学院环能系安全工程专业学生评估团共 11 人依据国家有关法律、法规、标准以及托付方提供的资料,比照危急化学品生产企业生产许可证明施方法国家安全生产监视治理局第 10 号令第五条至第十六条规定的要求,对青上化工(上海)进展了安全现状评价。通过承受安全检查表法和模糊评价方法,对该企业安全生产条件进展综合安全评价,得出综合评价结果:青上化工(上海)安全生产条件符合危急化学品生产企业生产许可证明施方法规定的安全生产条件的有第 5.1 条第 5.24 条。即青上化工(上海)针对盐酸、硫酸、氯化氢气体的一系列标准标准,结合本企业的生产特点,结论如下:1. 建立了各级安全生产责任制。2. 建立了包括安全
39、生产教育、安全生产检查、安全生产检修等各类事故治理,仓库安全治理、防火防爆安全治理、安全装置与防护器材治理等安全生产治理制度。3. 编制了各岗位操作规程。4. 在安全教育培训、劳动防护用品、安全设施等方面做了相应的安全投入。5. 成立了特地的安全生产领导小组,配备了专职安全治理人员。6. 企业主要负责人和安全生产治理人员均参与了相关安全培训,经考核合格后,取得了省安全生产监视治理局颁发的资格证书。7. 危急货物运输和押运、压缩气体化学分析、压力容器操作和治理等从业人员均经相关部门考核合格,并取得特种作业操作和治理资格证书。8. 对从业及转岗人员实行先安全生产教育培训,后上岗制度。9. 正在办理
40、职工工伤社会保险及缴纳保险费的相关手续。10. 危急化学品生产、储存符合 GB50030-91 规定,符合城镇布局和规划的要求。11. 危急化学品生产、储存在青上化工(上海)特地用于危急化学品生产、储存的区域内,符合要求。12. 该企业有重大危急源。13. 厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关法律、法规、规章和标准的规定。14. 青上化工(上海)所承受的生产工艺和设备为同行业普遍使用的工艺、设备。15. 该企业四周有实体围墙。16. 危急化学品生产装置和储存设施的周边防护距离符合建筑设计防火标准GBJ16-872023版第四节和第八节的规定17. 该企业已按规定配发职业危害防护和劳动防
41、护用品。18. 编制了事故应急救援预案,制定了应急防范的区域和防范重点,划分了事故的级别和应急救援的根本原则、根本任务和根本程序。19. 青上化工(上海)成立了事故应急救援指挥部,明确了应急救援组织机构、组成人员和职责划分,对报警、通讯联络方式;事故发生后应实行的处理措施;人员紧急疏散、撤离;危急区的隔离;检测、抢险、救援及掌握措施;受伤人员现场抢救、救治与医院救治;现场保护和现场洗消;应急救援保障;预案分解响应条件;事故应急救援终止程序; 应急培训打算;演练打算等都作了明文规定。20. 配备了应急救援器材和装备。针对评价过程中觉察的安全隐患及我所提出的整改意见,期望青上化工(上海)作出了相应的整改,从而做到本质安全。评价结论 :依据安全评价结果,青上化工(上海)符合危急化学品生产企业安全生产许可证明施方法规定的各项 安全生产条件。2023年七月报告附件局部附件一危急、有害因素分析过程主要危急化学物质的理化特性一、盐酸中文名:盐酸英文名:hydrochloric acid识标分子式:HCL 危规号:81013分子量:36.5 RTECS 号:UN 编号:178
限制150内