回填灌浆作业指导书.docx
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1、为标准现场施工,严格操作程序,确保施工质量,特制定本施工作业指导书,希各作业队遵照执行,优质高速完成衬砌砼顶拱回填灌浆任务。关心洞室工程衬砌砼顶拱回填灌浆主要在洞室洞口位置及岩石较差需砼衬砌段。一、施工程序关心洞室工程衬砌砼顶拱回填灌浆的施工程序为:首先在衬砌砼浇筑前预埋灌浆导管,然后待衬砌砼浇筑完成并到达设计强度70%以后即开头扫孔,孔验收合格以后即进展灌浆,到达设计要求后停顿灌浆。回填灌浆施工工艺流程如下框图。回填灌浆施工工艺流程框图预埋灌浆导管衬砌段砼浇筑前进展施工预备导管扫孔洗孔纯水泥浆砂浆拌制泵送水泥浆砂浆灌浆灌浆质量检查检查不合格检查合格灌浆验收二、施工方法1、预埋灌浆导管灌浆导管
2、预埋在衬砌砼浇筑前,衬砌砼钢筋安装好以后进展,导管承受直径为 50 壁厚 2.5mm 的铁管,长度大于衬砌砼厚度510cm,在局部超挖不平的地方适当增加导管长度,导管紧贴模板。上与衬砌砼钢筋点焊固定,导管间距为 3mX3 m,即沿顶拱纵向每隔 3m 布置一排,每排 3 根,每排布置形式为顶拱横断面顶端预埋一根,然后向两侧每隔 3m 预埋一根。在砼浇筑前,先用水泥纸将导管上口堵住,以防砼堵塞导管。在预埋管与模板接触处用红油漆做好标记,以便拆模后查找。2、施工预备(1) 材料预备 水泥承受南丹公主牌 42.5 水泥,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,出厂日期超过三个月的水泥不得使用。同时
3、做好防水防潮工作, 以防水泥结块。施工用水承受 50 橡胶管从各洞内布置的供水管上就近接至工作面,沿洞侧到达各施工部位。 灌浆承受的砂料,要求粒径为 0.150.5mm,细度模数为 1.92.3。由于灌浆用砂量不大,故直接用 5T 东风自卸车拉至施工现场,堆放在拌和机四周。(2) 设备预备 灌浆用电用 ZLQD12.5 电缆直接从洞内供电主线搭火,沿洞侧走向, 并用短锚杆固定在距地面 1.5m 高的侧墙上,同时做好绝缘工作,防止触电事故。 灌浆设备由于地下厂房关心洞室工程灌浆工程量少且较分散,为了削减工序间的相互干扰,因此承受靠近灌浆施工部位设置简易移动制浆站供浆。搅拌砂浆承受0.4m3 砼拌
4、和机,搅拌纯水泥浆承受 JJG 高速拌浆机,灌浆机承受 SGB-100/100 灌浆泵。灌浆用风主要是 XT24 手风钻扫孔,需风量不大,直接从洞内供风管道上布置的支管接引。3、导管扫孔导管扫孔工作应在衬砌砼到达设计强度 70%以后进展,扫孔前先用 48钢管搭设脚手架形成扫孔平台兼作灌浆平台,或承受在卡车上搭设脚手架制作1成一个移动操作平台。扫孔承受 YT28 手风钻,去除导管里砼堵块并深入岩石10cm, 确保灌浆时浆液能够顺当压入,同时测记砼厚度和空腔尺寸。扫孔完后用灌浆水冲洗导管,将管内残渣去除。4、回填灌浆(1) 、浆液拌制回填灌浆按划分的灌浆区段分两个次序进展施灌,承受填压式灌浆法进展
5、,次序孔承受水灰比为0.5:1 或 0.6:1 纯水泥浆,水泥浆用JJG 高速搅拌机进展搅拌,搅拌机四周必需立有浆液协作比标识牌。水泥堆放在 2cm 厚的杉木板上,并用彩条布盖好,做好防水防潮工作,所用水泥假设受潮结块或超过存放期等则不得使用。每次搅拌时间不得少于 23min,保证水泥和水混合均匀。一次拌制的浆液因故停留过久产生初凝时,应做废料处理。次序孔承受 1:1 的水泥浆进展灌注。(2) 、回填灌浆施工灌浆机承受 SGB-100/100 灌浆泵,在灌浆泵出浆管尽端接上一根长 0.6m 38 的钢管。灌浆时将灌浆泵的吸管插入拌好的浆液中,吸管的进口离浆液底部 12cm,将灌浆泵的出浆钢管插
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- 回填 灌浆 作业 指导书
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