封头的锻造方式.docx
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1、封头的锻造方式封头对金属坯料(不含板材)施加外力,使其产生塑性变形、更 改尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成 形加工方法。锻造的种类和特点当温度超过30040CTC (钢的蓝脆区),达到70080CTC时,变 形阻力将急剧减小,变形能也得到很大改善。依据在不同的温度区域进 行的锻造,针对锻件质量和锻造工艺要求的不同,可分为冷锻、温锻、 热锻三个成型温度区域。原来这种温度区域的划分并无严格的界限,一 般地讲,在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻,不加热在室温下的锻造 叫冷锻。在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。不锈钢封头在70CTC以下锻 造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象
2、。因此,只要变形能在成形能 范围内,冷锻简单得到很好的尺寸精度和表面干净度。只要掌控好温度 和润滑冷却,70CTC以下的温螺纹管件,对焊管件,不锈钢管件锻也可 以获得很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造 形状多而杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在9001000寸温 度域内用热锻加工。另外,要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命(热锻25千个, 温锻12万个,冷锻25万个)与其它温度域的锻造相比是较短的, 但它的自由度大,成本低。坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化,使锻 模承受高的荷载,因此,需要使用高强度的锻模和采纳防止磨损和粘结 的硬质润滑膜处理方法。另外,为防止坯料裂纹
3、,需要时进行中心退火 以保证需要的变形本领。为保持良好的润滑状态,不锈钢封头可对坯料 进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工时,目前对断面还不能作 润滑处理,正在讨论使用磷化润滑方法的可能。依据坯料的移动方式, 锻造可分为自由锻、徽粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式徽锻。闭式模锻和闭式锻锻由于没有飞边,材料的利用率就高。用一道 工序或几道工序就可能完成多而杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件 的受力面积就削减,所需要的荷载也削减。但是,应注意不能使坯料完 全受到限制,为此要严格掌控坯料的体积,掌控锻模的相对位置和对锻 件进行测量,努力削减锻模的磨损。依据锻模的运动方式,锻造又可分 为摆辗、摆旋锻、辐锻、楔横轧、不锈钢封头辗环和斜轧等方式。摆辗、 摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率,辐锻和横轧可 用作修长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺 寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造 方式,加工时材料从模具面相近向自由表面扩展,因此,很难保证精度, 所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机掌控,就可用较低的锻造 力获得形状多而杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机 叶片等锻件。
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- 关 键 词:
- 锻造 方式
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